當(dāng)前最主流的芯片基板是有機材料基板，加工難度小，生產(chǎn)成本較低，在芯片封裝領(lǐng)域已經(jīng)被應(yīng)用多年。隨著全球算力需求升級，2.5D/3D、Chiplet等先進封裝技術(shù)持續(xù)發(fā)展，對信號傳輸速度、功率傳輸效率、基板穩(wěn)定性的要求也不斷提高，傳統(tǒng)有機材料基板已經(jīng)不能滿足高性能芯片的封裝需求，玻璃基板成為未來先進封裝發(fā)展的重要方向。

相較于傳統(tǒng)有機材料，玻璃基板在機械、物理、光學(xué)等方面都有顯著優(yōu)勢。同時，玻璃材料還具備獨特性能：

玻璃通孔TGV（Through Glass Via）是一種先進的封裝技術(shù)，它允許在玻璃基板上制造垂直互連的通道，從而實現(xiàn)設(shè)備小型化和三維集成，在高頻電學(xué)特性、成本效益、機械穩(wěn)定性以及應(yīng)用領(lǐng)域等方面都具有顯著優(yōu)勢。

TGV玻璃通孔技術(shù)的突破重新定義了先進封裝市場格局，玻璃基板“換道超車”成為可能。

高質(zhì)量、高密度的TGV通孔對中介層性能至關(guān)重要，但玻璃基板強度高、容易碎裂，如何快速制造具有高深寬比的玻璃深孔或溝槽成了各大廠商共同面對的難題。激光誘導(dǎo)微孔深度蝕刻技術(shù)脫穎而出，成為理想的解決方案。

LIMHDE制孔技術(shù)效率高，精度高，作用范圍精準(zhǔn)，可實現(xiàn)高縱橫/徑厚比的微加工，并且微孔平滑、無微裂隙、無碎屑、無應(yīng)力，不會在玻璃中產(chǎn)生多余的裂紋，是TGV通孔加工的絕佳選擇。

作為中國激光工業(yè)化應(yīng)用的開創(chuàng)者、引領(lǐng)者，華工激光多年來在透明硬脆材料加工領(lǐng)域具備豐富的行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗、強大的自主創(chuàng)新實力與成熟的方案實施能力，打造了一批行業(yè)領(lǐng)先、國產(chǎn)替代、專精特新產(chǎn)品，并于2022年榮獲國家級制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品稱號，贏得市場和客戶的廣泛認(rèn)可。

面對玻璃基板的加工需求，華工激光自主開發(fā)了激光誘導(dǎo)微孔深度蝕刻技術(shù)（Laser Induced Micro Hole Deep Etching Technology，縮寫LIMHDE）。該技術(shù)聯(lián)合國際知名學(xué)府和國家級材料實驗室共同開發(fā)，相比傳統(tǒng)的玻璃穿孔技術(shù)，該技術(shù)擁有更好的穿孔質(zhì)量、更小的加工半徑和更深的加工深度。

該技術(shù)采用了最新一代超短脈沖激光技術(shù)，并針對玻璃、石英等不同類型的材料定制化開發(fā)了誘導(dǎo)微孔激光頭，最小可以做到5μm孔徑，徑深比可達1:100。

目前該技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于玻璃基板加工領(lǐng)域，同時在多家客戶現(xiàn)場進行工藝測試，能夠為玻璃基板行業(yè)客戶提供高效優(yōu)質(zhì)的先進封裝解決方案。

華工激光準(zhǔn)確洞察超快激光在先進封裝領(lǐng)域中的發(fā)展?jié)摿Γ珳?zhǔn)聚焦TGV技術(shù)在高性能計算封裝中的關(guān)鍵作用，緊跟半導(dǎo)體行業(yè)發(fā)展趨勢，積極推進相關(guān)技術(shù)持續(xù)迭代升級，突破行業(yè)重點“卡脖子”難題，助力行業(yè)客戶在AI發(fā)展浪潮中搶占發(fā)展先機，共同推動半導(dǎo)體先進封裝技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展。