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解決方案

塑料激光焊接原理及常用焊接方法全解析

來(lái)源:華工激光2019-11-26 我要評(píng)論(0 )   

熱塑性塑料的激光焊接是一種具有諸多優(yōu)勢(shì)的新型連接技術(shù)。它不僅非常高效,而且為用戶(hù)提供了一種極具成本效益的替代傳統(tǒng)螺絲/粘

 熱塑性塑料的激光焊接是一種具有諸多優(yōu)勢(shì)的新型連接技術(shù)。它不僅非常高效,而且為用戶(hù)提供了一種極具成本效益的替代傳統(tǒng)螺絲/粘合劑連接技術(shù)的解決方案。

        由于只有連接區(qū)受熱,無(wú)機(jī)械應(yīng)力,這種工藝尤其適用于如電子或醫(yī)療設(shè)備中所用的敏感零部件的連接。



        ● 透射焊接時(shí)采用搭接或類(lèi)搭接接頭
        ● 熱塑性塑料才能實(shí)現(xiàn)激光透射焊接
        ● 上部試板的透光率至少要達(dá)到20%
        ● 下部試板對(duì)激光的吸收能力較強(qiáng)

焊縫形成過(guò)程
激光焊接焊縫形成過(guò)程


 

塑料激光焊接常用焊接方法


 

順序型激光焊接

        1. 順序型周線(xiàn)焊接:

        激光沿著塑料焊接層的輪廓線(xiàn)移動(dòng)并使其熔化,將塑料層逐漸粘結(jié)在一起;或者將被夾層沿著固定的激光束移動(dòng)達(dá)到焊接的目的。


 

        2. 同步焊接:

        來(lái)自多個(gè)二極管激光器的激光束,通過(guò)光學(xué)元件將激光束整形,激光束被引導(dǎo)到沿著焊接層的輪廓線(xiàn)上,同時(shí)在焊縫處產(chǎn)生熱量,從而使整個(gè)輪廓線(xiàn)同時(shí)熔化并粘結(jié)在一起。


 


        3. 掃描焊接:

        掃描焊接又稱(chēng)準(zhǔn)同步焊接,掃描焊接技術(shù)綜合了上述順序型周線(xiàn)焊和同步焊接兩種焊接技術(shù)。利用反射鏡產(chǎn)生高速激光束10 米/秒的速度,沿著待焊接的部位移動(dòng),使得整個(gè)焊接處逐漸發(fā)熱并熔合在一起。



 

        4. 照射掩膜焊接:

        激光束通過(guò)模板進(jìn)行定位,熔化并粘結(jié)塑料,模板只暴露出下面塑料層上面積一個(gè)很小的精確的焊接部位,激光束僅對(duì)制品上沒(méi)有被掩膜遮住的部分加熱。使用這種技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)低至10微米的高精度焊接。


塑料激光焊接優(yōu)勢(shì)
與熱工具焊接、振動(dòng)焊接和超聲波焊接等傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比
        ● 對(duì)模制件無(wú)機(jī)械應(yīng)力
        ● 僅需在有限范圍內(nèi)少量加熱
        ● 可焊接不同剛度的零部件
        ● 無(wú)接觸(模制件上無(wú)熔融螺釘、無(wú)痕跡)
        ● 可焊接不同粘度的材料
        ● 幾乎無(wú)腐蝕作用

        ● 可修復(fù)焊接處


塑料激光焊接應(yīng)用


        激光焊接是一項(xiàng)無(wú)振動(dòng)焊接技術(shù),因此它特別適合用于鼠標(biāo)、移動(dòng)電話(huà)、連接器等加工精密的電子元器件,以及那些需要以更清潔的方式來(lái)熔接的復(fù)雜部件

塑料激光焊接應(yīng)用樣品

        1. 在汽車(chē)工業(yè)中,激光焊接塑料技術(shù)可用于制造很多汽車(chē)零部件,如自動(dòng)門(mén)鎖、無(wú)鑰匙進(jìn)出設(shè)備、燃油噴嘴、變檔機(jī)架、發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器、駕駛室機(jī)架、液壓油箱、過(guò)濾架、前燈和尾燈等。其它汽車(chē)方面的應(yīng)用還包括進(jìn)氣管光歧管的制造以及輔助水泵的制造。


塑料激光焊接應(yīng)用


 

        2. 在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,激光焊接技術(shù)可用于制造液體儲(chǔ)槽、液體過(guò)濾器材、軟管連接頭、造口術(shù)袋子、助聽(tīng)器、移植體、分析用的微流體器件等。

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塑料激光焊接熱塑性塑料
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