京碼團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)客制化項(xiàng)目來提供臺(tái)灣電路板廠進(jìn)行醫(yī)用客戶要求，結(jié)合生產(chǎn)管理當(dāng)天定期生產(chǎn)數(shù)量及規(guī)格設(shè)定，依照系統(tǒng)決策控制人機(jī)軟硬件進(jìn)行流程執(zhí)行。首先雷射履歷系統(tǒng)接受生管指令設(shè)定來進(jìn)行當(dāng)天生產(chǎn)數(shù)量之編碼履歷數(shù)據(jù)及檔案，配合日期數(shù)據(jù)、機(jī)臺(tái)軟硬件序號(hào)、生管編碼、客戶檢查碼、或包含所在地坐標(biāo)來得到鎖定機(jī)臺(tái)、生產(chǎn)地、客戶數(shù)據(jù)、及制造廠等多方信息整合成為該產(chǎn)出品之世界唯一性履歷來驗(yàn)證此產(chǎn)品。這可以智能設(shè)計(jì)整合各方數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)結(jié)合系統(tǒng)來產(chǎn)生唯一性安全履歷數(shù)據(jù)，并在雷射履歷標(biāo)示于產(chǎn)品上，并立即視覺傳感器影像讀取履歷數(shù)據(jù)來驗(yàn)測正確與否，以及追朔比對成功與品管資料，才可以放行且再進(jìn)行下一步驟。

京碼醫(yī)用電路板生產(chǎn)管理雷射履歷安全系統(tǒng)已應(yīng)用于電路板廠進(jìn)行醫(yī)用電路板生產(chǎn)，此雷射履歷系統(tǒng)可以客制設(shè)計(jì)達(dá)成生管及客戶要求，此技術(shù)根據(jù)產(chǎn)業(yè)應(yīng)用，可以創(chuàng)造在食安、醫(yī)療，以及各品牌產(chǎn)業(yè)來建立安全雷射履歷系統(tǒng)，使制造品牌形象提升，防杜仿冒低劣品，同時(shí)也受到消費(fèi)使用者之信心及肯定。此雷射智能履歷系統(tǒng)分為數(shù)個(gè)模塊整合，包括：電路板上料模塊、電路板定位承載臺(tái)模塊、雷射履歷標(biāo)示模塊、視覺感測讀取器及辨識(shí)模塊、電路板下料模塊、順序控制模塊、決策人機(jī)模塊、、履歷編碼模塊、警示記錄模塊等相互串聯(lián)達(dá)成各工作整合系統(tǒng)。

京碼團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)此套雷射履歷系統(tǒng)之運(yùn)作流程，包括在信息流與生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、及機(jī)臺(tái)MES相互串聯(lián)，以及在生產(chǎn)線與關(guān)聯(lián)機(jī)臺(tái)相互順序控制溝通。首先，決策人機(jī)模塊啟動(dòng)后，與系統(tǒng)各內(nèi)部模塊溝通確認(rèn)正常，也同時(shí)經(jīng)由順序控制模塊(PLC)透過IO接口與各內(nèi)外部關(guān)聯(lián)模塊訊息溝通是準(zhǔn)備好，包括上料模塊及上料件狀況、下料臺(tái)模塊及下料狀況、電路板定位承載臺(tái)目前位置(上料區(qū)、雷雕區(qū)、視覺區(qū)、或下料區(qū))及有否料片、雷射履歷標(biāo)示模塊內(nèi)雷射狀況、視覺讀取模塊狀況。在系統(tǒng)關(guān)聯(lián)前后模塊正常準(zhǔn)備好，進(jìn)行上下信息流上下載，決策人機(jī)模塊讀取生產(chǎn)管理設(shè)定生產(chǎn)片數(shù)及編碼規(guī)格進(jìn)行執(zhí)行使履歷編碼模塊開始運(yùn)作，完成雷射履歷檔案來下載給雷射履歷標(biāo)示模塊依序排列，也同時(shí)經(jīng)決策人機(jī)模塊上傳給生產(chǎn)管理及質(zhì)量管理信息流作為追朔數(shù)據(jù)庫。

決策人機(jī)模塊經(jīng)授權(quán)人員驗(yàn)證密碼后，將生管及品管數(shù)據(jù)設(shè)定及履歷檔案確認(rèn)后，按下進(jìn)入操作模式，再經(jīng)操作人員密碼驗(yàn)證后，按下執(zhí)行啟動(dòng)自動(dòng)化生產(chǎn)，經(jīng)由決策人機(jī)模塊下達(dá)給順序控制模塊執(zhí)行各內(nèi)外模塊順序及狀態(tài)回報(bào)。同時(shí)順序控至模塊需定時(shí)快速輪流與各模塊診測故障來停止或重置動(dòng)作，并將各故障或狀態(tài)經(jīng)由決策模塊顯示并傳送給警示模塊作紀(jì)錄保存，并控制工作三色燈顯示現(xiàn)況(待機(jī)、工作中、故障)。

京碼團(tuán)隊(duì)以料件運(yùn)作主要流程說明，料件在上料臺(tái)模塊經(jīng)順序控制模塊溝通正常，運(yùn)送出料到電路板定位承載臺(tái)之上料區(qū)，經(jīng)對位確認(rèn)到位后進(jìn)入雷雕區(qū)，及判定料型號(hào)正確，雷射履歷標(biāo)示模塊下加載檔案順序進(jìn)行雕刻，完成后呼叫順序控制模塊來移動(dòng)電路板承載臺(tái)模塊進(jìn)入到視覺讀取判識(shí)區(qū)，讀取編成品管檔案上傳至品管單位與生產(chǎn)管理單位檔案作比對，若有誤差則溝通順序控制模塊進(jìn)行停機(jī)與顯示故障，并經(jīng)由決策人機(jī)顯示決策選擇。經(jīng)主管授權(quán)人員密碼驗(yàn)證后進(jìn)入選擇確認(rèn)，故障料片人工取件處理后重置開始，此生產(chǎn)及品管數(shù)據(jù)文件設(shè)為異常而進(jìn)入到警示模塊記錄經(jīng)決策人機(jī)模塊上傳至生管、品管單位、及系統(tǒng)端。若無誤差則表示正常產(chǎn)出而溝通順序控制模塊移動(dòng)電路板承載臺(tái)到下料區(qū)進(jìn)行下料至下料臺(tái)模塊。

京碼生產(chǎn)雷射履歷安全系統(tǒng)作出全方位結(jié)合生產(chǎn)及品管單位之信息流與機(jī)臺(tái)關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)整合來達(dá)成品牌安全生產(chǎn)要求，提升全面優(yōu)良產(chǎn)品建立嚴(yán)謹(jǐn)制造履歷安全及唯一性。近期也正討論國際五金工具品牌之生產(chǎn)雷射履歷系統(tǒng)開發(fā)，很明確說明品牌制造廠提升生產(chǎn)履歷安全重要性及責(zé)任來確保消費(fèi)者能夠很清楚查證品牌產(chǎn)品之履歷身份及購買正確性。期待京碼團(tuán)隊(duì)與品牌制造廠協(xié)助創(chuàng)立生產(chǎn)雷射履歷安全系統(tǒng)客制達(dá)成品牌與消費(fèi)者雙贏，建立消費(fèi)者安全及安心環(huán)境。