WeldMaster  Inspect 2D/3D-焊后焊縫表面質(zhì)量檢測(cè) 可檢測(cè)凹面、凸面、錯(cuò)位、咬邊、焊縫寬度、焊縫位置、通孔等。做到對(duì)全批次產(chǎn)品的檢測(cè)，減少了人力檢查成本，提高生產(chǎn)效率。

 
LWM實(shí)時(shí)質(zhì)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，焊接質(zhì)量的守護(hù)者

LWM(Laser Welding Monitor)能夠?qū)附舆^(guò)程穩(wěn)定性實(shí)時(shí)監(jiān)控并且對(duì)異常情況實(shí)時(shí)報(bào)警的系統(tǒng)。通過(guò)對(duì)熔池部分的等離子云、熱輻射、背光反射等信號(hào)進(jìn)行采樣比對(duì)，可以對(duì)異常情況實(shí)時(shí)報(bào)警來(lái)保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。并且LWM能夠把整個(gè)焊接過(guò)程以數(shù)據(jù)圖表的形式存貯在本地的SQL數(shù)據(jù)庫(kù)中。如果每個(gè)工件有一個(gè)唯一的標(biāo)識(shí)碼，那么還可以把焊接數(shù)據(jù)圖表與該唯一標(biāo)識(shí)碼進(jìn)行關(guān)聯(lián)，后續(xù)可以對(duì)每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行追溯。

IDM實(shí)時(shí)熔深測(cè)量系統(tǒng)-焊縫質(zhì)量管控新突破

焊縫的熔深是衡量焊縫品質(zhì)的一個(gè)非常重要參數(shù)，熔深不足或是燒穿都會(huì)對(duì)最終產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。IDM(In-Process Depth Meter)實(shí)時(shí)熔深測(cè)量系統(tǒng)可在線(xiàn)實(shí)時(shí)測(cè)量焊縫熔深。一般而言，調(diào)整激光功率是控制熔深最簡(jiǎn)單有效的方法。通過(guò)集成在內(nèi)部的閉環(huán)控制系統(tǒng)，將檢測(cè)到的實(shí)時(shí)熔深值與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，從而調(diào)整激光功率來(lái)保持焊縫熔深的一致性。并且其獲取的實(shí)際熔深值不受金屬氣體和激光漫反射影響。 

普雷茨特激光焊接系統(tǒng)可以幫助用戶(hù)改善焊接工藝，開(kāi)辟更多的搭接方式。值得一提的是，用戶(hù)可以根據(jù)工藝需求選配應(yīng)用模塊，且都可集成在焊接設(shè)備上，非常方便靈活。再者，所有的焊接系統(tǒng)都可以做到同步實(shí)時(shí)在線(xiàn)監(jiān)控檢測(cè)，不僅提高了生產(chǎn)效率而且優(yōu)化了生產(chǎn)流程。