傳統(tǒng)清洗工業(yè)設(shè)備有各種各樣的清洗方式,多是利用化學(xué)藥劑和機(jī)械方法進(jìn)行清洗。在我國(guó)環(huán)境保護(hù)法規(guī)要求越來(lái)越嚴(yán)格、人們環(huán)保和安全意識(shí)日益增強(qiáng)的今天,工業(yè)生產(chǎn)清洗中可以使用的化學(xué)藥品種類(lèi)將變得越來(lái)越少。如何尋找更清潔,且不具損傷性的清洗方式是我們不得不考慮的問(wèn)題。而激光清洗具有無(wú)研磨、非接觸、低熱效應(yīng)和適用于各種材質(zhì)的物體等清洗特點(diǎn),被認(rèn)為是最可靠、最有效的解決辦法。
在工件表面污染物中,工件表面附著物與表面之間的結(jié)合主要是由于存在以下各種力:共價(jià)鍵、雙偶極子、毛細(xì)作用、氫鍵、吸附力和靜電力等。其中毛細(xì)力、吸附力和靜電力是最難破壞的,激光清洗技術(shù)就是要克服這幾種力。
這些吸附力要比重力大很多(有幾個(gè)數(shù)量級(jí)),并且與粒子直徑d有關(guān)系,吸附力隨著粒子半徑減小呈現(xiàn)很慢的線性衰減趨勢(shì),而粒子質(zhì)量m與直徑的三次方成正比,由牛頓定律可知F=ma,當(dāng)粒子尺寸變小時(shí),吸附力所提供的加速度迅速增大。所以,尺寸越小的粒子,清除起來(lái)所需的加速度就越大,這就是常規(guī)的清洗技術(shù)為什么難以清除直徑很小的物體表面附著物。
由于物體表面附著物的成分和結(jié)構(gòu)復(fù)雜,激光與之作用的機(jī)理也各不相同,用于對(duì)此作解釋最常用的理論模型有以下幾種:
1、光氣化/光分解
激光器產(chǎn)生的激光,經(jīng)過(guò)光學(xué)系統(tǒng)的聚光可以實(shí)現(xiàn)能量的高度集中,聚焦后的激光束在焦點(diǎn)附近可產(chǎn)生幾千度甚至幾萬(wàn)度的高溫,使物體表面附著物瞬間氣化或分解。
2、光剝離
通過(guò)激光的作用使物體表面附著物受熱膨脹,當(dāng)物體表面附著物的膨脹力大于其與基體之間的吸附力時(shí),物體表面附著物便會(huì)從物體的表面脫離。
3、光振動(dòng)
利用較高頻率和功率的脈沖激光沖擊物體的表面,在物體表面產(chǎn)生超聲波,超聲波在沖擊中下層硬表面以后返回,與入射聲波發(fā)生干涉,從而產(chǎn)生高能共振波,使污垢發(fā)生微小爆裂、粉碎、脫離基體物質(zhì)表面,當(dāng)物體與表面附著物對(duì)激光束的吸收系數(shù)差別不大,或者表面附著物受熱后會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)等情況時(shí),可以選用這種清洗手段。
目前,激光清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)并沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),需要根據(jù)實(shí)際的清洗方法、基材和污物的種類(lèi)、清洗要求的效果等因素來(lái)決定,但是,它們?cè)谝恍┗镜慕Y(jié)構(gòu)上還是大致相同的,主要包括激光器、移動(dòng)平臺(tái)、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、半/自動(dòng)控制操作系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)等部分。
激光清洗技術(shù)的國(guó)內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀
我國(guó)激光清洗技術(shù)的研究和設(shè)備的開(kāi)發(fā)起步晚,基本上是跟蹤國(guó)外的發(fā)展,雖然在較短時(shí)間內(nèi)取得了一些成果,但是與國(guó)外相比存在明顯的差距,因此,國(guó)內(nèi)較為成熟的激光清洗設(shè)備并不多,大部分還處于實(shí)驗(yàn)室研究階段,其清洗效率和穩(wěn)定性有待進(jìn)一步的提高,其中南京帝耐激光聯(lián)合上海光學(xué)精密機(jī)械研究所研發(fā)出系列激光清洗機(jī),已經(jīng)研發(fā)出五軸激光清洗機(jī),并且商用。應(yīng)用到一些工業(yè)、科研、軍工等市場(chǎng),他們申請(qǐng)了一系列專(zhuān)利,其公司系列產(chǎn)品如下:
激光清洗技術(shù)的國(guó)外發(fā)展現(xiàn)狀
激光清洗技術(shù)研究起步于20世紀(jì)80年代中期,但直到20世紀(jì)90年代初期才真正步入工業(yè)生產(chǎn)中,在許多場(chǎng)合逐步取代傳統(tǒng)清洗方法。
國(guó)外激光清洗的去污范圍非常廣泛,從厚銹層到激光表面微細(xì)顆粒都可以去除,在去污中涉及激光清洗實(shí)驗(yàn)所使用的設(shè)備種類(lèi)也比較多,所用激光器的波長(zhǎng)范圍廣,但激光清洗技術(shù)的發(fā)展不平衡,有些已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,有的還處于實(shí)驗(yàn)室階段。
例如國(guó)外在激光模具的清洗方面,已經(jīng)發(fā)展到1000 W激光手動(dòng)清洗機(jī);
電子線路清洗采用248 nm激光,3 W,20 ns,已經(jīng)工業(yè)化;
在芯片領(lǐng)域,采用248 nm,5 W納秒紫外清洗,效果非常好;
在光掩膜,采用紫外激光,已經(jīng)完全取代傳統(tǒng)化學(xué)方法;
在激光除銹、激光除污染物方面,已經(jīng)規(guī)?;瘧?yīng)用,而且實(shí)驗(yàn)先于理論。另外在半導(dǎo)體領(lǐng)域、磁頭和絕緣體領(lǐng)域已經(jīng)開(kāi)始實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。
德國(guó)Cleanlaser公司近年來(lái)致力于研究可以實(shí)現(xiàn)塑膠射出模和橡膠硫化模具線上,線上、高溫清洗垢激光清洗設(shè)備,下面根據(jù)其所使用激光器的功率級(jí)別,其中Clealaser公司、P-laser公司最為著名,以下介紹幾種典型的激光清洗系統(tǒng)的性能和特點(diǎn)。
Cleanlaser產(chǎn)品類(lèi)型
激光清洗技術(shù)的前景預(yù)測(cè):激光清洗技術(shù)的出現(xiàn),開(kāi)辟了激光技術(shù)在工業(yè)應(yīng)用的新領(lǐng)域,它在微電子、建筑、核電站、汽車(chē)制造,醫(yī)療、文物保護(hù)等領(lǐng)域的開(kāi)發(fā)方興未艾,應(yīng)用市場(chǎng)前景廣闊,我國(guó)在大型件激光加工技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用已初具規(guī)模,在鋼鐵除銹和模具去污方面的應(yīng)用還是空白,而激光清洗技術(shù)在汽車(chē)制造、建筑等領(lǐng)域的市場(chǎng)仍在開(kāi)發(fā)之中,目前雖然還難以詳細(xì)估計(jì)激光清洗技術(shù)的應(yīng)用市場(chǎng)份額,但上述領(lǐng)域不少屬于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),激光清洗技術(shù)添入其中后,產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益是十分可觀的,利用我國(guó)現(xiàn)有的激光技術(shù)條件,開(kāi)發(fā)配套的激光清洗設(shè)備,并使其在短時(shí)間內(nèi)實(shí)用化、產(chǎn)業(yè)化、是完全可能的,對(duì)推動(dòng)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展本身亦具有重要意義。(作者:龔傳波,南京帝耐激光科技有限公司總經(jīng)理)