關(guān)鍵詞快評TRUMPF INTECH 2016

 

從鈑金加工到TruConnect解決方案，通快在工業(yè)4.0層面更進(jìn)一步。在本屆博覽會上，數(shù)字AXOOM業(yè)務(wù)平臺組件的大量使用令人眼前一亮：MES系統(tǒng)進(jìn)行記錄、顯示和分析連接狀態(tài)，將產(chǎn)品的報告呈現(xiàn)在手持移動設(shè)備上。這一切不僅真正做到了無紙化及良性互動，也代表著通快在重塑工業(yè)4.0的討論中，實現(xiàn)了制造與智造的連接，步步為營。

 

通過TruLaser Cell 3000三維激光系統(tǒng)，通快在INTECH 2016上提供了更獨特的體驗。2D和3D組件重復(fù)著高達(dá)3微米的精度加工，而在高性能的生產(chǎn)中，TruLaser Cell 3000三維激光系統(tǒng)配備了動態(tài)線性直接驅(qū)動，并通過旋轉(zhuǎn)開關(guān)的創(chuàng)新減少了循環(huán)時間，將通快產(chǎn)品獨一無二的創(chuàng)新特性巧妙展現(xiàn)。

 

全球的激光技術(shù)正在進(jìn)行一次跨時代的變革。越來越多的新技術(shù)如雨后春筍般涌現(xiàn)，為我們的生產(chǎn)制造帶來更多的創(chuàng)新。增材制造行業(yè)的金屬3D打印技術(shù)就是其中最具革命性意義的創(chuàng)新技術(shù)之一。通快是全球唯一一家能同時提供激光金屬熔融技術(shù)和激光金屬沉積技術(shù)的制造商。全新的TruPrint 1000 激光金屬熔融技術(shù)系統(tǒng)能為客戶生產(chǎn)出更高質(zhì)量、更精致且?guī)缀涡螤罡訌?fù)雜的輕便型產(chǎn)品。TruPrint 1000的體積很小，符合傳統(tǒng)審美的立體規(guī)則造型和小體積的外觀設(shè)計使機器更顯精致；當(dāng)然它的優(yōu)秀性能也值得擁有：在強大而緊湊的工作系統(tǒng)下，機器的最大3D打印尺寸為100mm（直徑）*100mm（高）。由于體積小，加上直觀的觸摸屏面板，使操作非常簡單。TruPrint 1000以平行的方式協(xié)調(diào)粉末涂層和激光照射來生產(chǎn)零件。這可以將停機時間減少到最低限度，從而實現(xiàn)更快的處理速度。通快激光技術(shù)部銷售負(fù)責(zé)人、管理董事Klaus Löffler補充說：“我們最新推出的TruPrint 1000激光熔覆系統(tǒng)可以讓輕便小型或者其他類型的設(shè)備創(chuàng)造出高品質(zhì)精細(xì)的幾何復(fù)雜結(jié)構(gòu)。如果客戶有一臺混合型設(shè)備并希望能把新的結(jié)構(gòu)和形狀用于現(xiàn)有的組件中，那我們可以運用萬能機床TruLaser Cell 3000和新一代LMD 程序包來幫他想出創(chuàng)造性的解決方案組件。”

 

當(dāng)然作為全球鈑金加工領(lǐng)域及工業(yè)激光市場的領(lǐng)頭羊，通快在INTECH 2016上展現(xiàn)的不僅僅是產(chǎn)品和技術(shù)，有趣而具有人性化互動的“激光訂制小車”更是一次生產(chǎn)線和客戶的親密接觸。誰說工業(yè)冰冷無法實現(xiàn)用戶體驗，看看通快的“激光訂制小車”體驗有多暖！

 

“激光訂制小車”用戶體驗：

 

而在本次激光訂制小車的用戶體驗中，通快將TruConnect從理念照進(jìn)現(xiàn)實 ——給參與者一張獨特的帶有二維碼的卡片后，參會者就可以開始自定義汽車設(shè)計了。選擇不同的輪轂、進(jìn)氣格柵和標(biāo)簽，然后用智能手機或平板電腦掃描二維碼發(fā)送到通快生產(chǎn)線。在小車生產(chǎn)的各項過程中，參觀者可以在博覽會現(xiàn)場參加其他的活動，同時他們可以通過掃描自己的二維碼及時跟進(jìn)訂制小車的生產(chǎn)進(jìn)度。整個過程大約需要2個小時，之后參觀者可以在活動終點站——激光訂制小車成品發(fā)放區(qū)領(lǐng)取自己的個性化的小禮品了。