“真是給了我一個(gè)大驚喜,難以置信,能在這么短的時(shí)間內(nèi)讓這種大型部件完好如初。”看著曾經(jīng)受損嚴(yán)重的軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子如今光亮如新,安徽馬鋼設(shè)備檢修工程有限公司董事長(zhǎng)程建國(guó)驚嘆不已,“前不久,由于大型設(shè)備的核心部件損壞,企業(yè)生產(chǎn)線全部停產(chǎn)。如更換配件,不僅費(fèi)用昂貴,而且需要兩個(gè)月時(shí)間,抱著試試看的心態(tài)找到瑞兆,神奇的是僅以幾十萬(wàn)元的價(jià)格成功修復(fù)受損部件,設(shè)備一次性調(diào)試成功,為企業(yè)直接節(jié)省資金500多萬(wàn)元,挽回間接經(jīng)濟(jì)損失上千萬(wàn)元。”
程建國(guó)所說(shuō)的神奇技術(shù),來(lái)自位于遷西縣工業(yè)園區(qū)的河北瑞兆激光再制造技術(shù)有限公司,瑞兆是目前中國(guó)最大的集機(jī)電設(shè)備回收、再制造、安裝維修和技術(shù)研發(fā)于一體的激光再制造產(chǎn)業(yè)基地,它以完整的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈,成為全國(guó)聲譽(yù)最佳的機(jī)電再制造“綠十字醫(yī)院”。
一束激光,機(jī)電設(shè)備變廢為寶獲重生
走進(jìn)瑞兆的廠房,記者看到一臺(tái)臺(tái)針對(duì)TRT發(fā)電機(jī)、軸流式風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、增速器等大型轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的維修作業(yè)正有條不紊地進(jìn)行著。技術(shù)人員將一個(gè)葉片損壞的高爐煤氣余壓回收發(fā)電裝置的轉(zhuǎn)子修復(fù)得完好如初。而以往這種設(shè)備需要整體更換,既浪費(fèi)資金,又耽誤工期。
是什么技術(shù)如此神奇,能讓已經(jīng)損壞的部件完好如初?“我們采用的是激光熔覆技術(shù),經(jīng)過(guò)與北京航空材料研究院合作,我們掌握了這門技術(shù)。”公司董事長(zhǎng)韓宏升一席話給出了答案。“用這項(xiàng)技術(shù)對(duì)大型高速運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)、軸齒輪和各種高精度機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵部件進(jìn)行修復(fù)再制造,費(fèi)用只有新零件的30%左右,可以大大降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本,不僅如此,修復(fù)后的零件耐磨度比原來(lái)的新零件還高,可延長(zhǎng)其使用壽命的1至2倍。”
舊設(shè)備不僅得以修復(fù),而且使用壽命大大提高,一束激光“妙手回春”的本事,讓瑞兆獲得了源源不斷的訂單,而細(xì)致入微的服務(wù)更為企業(yè)樹起了口碑。2013年,以注冊(cè)綠十字“機(jī)電醫(yī)院”為標(biāo)志,瑞兆開啟了為企業(yè)服務(wù)的新模式——對(duì)核心設(shè)備實(shí)行合同化全托式服務(wù),對(duì)成套設(shè)備實(shí)行保姆式服務(wù),對(duì)臨時(shí)性故障實(shí)行醫(yī)護(hù)式服務(wù)。
十年磨一劍。創(chuàng)建于2006年的瑞兆,今天已發(fā)展為占地165畝,資產(chǎn)2.6億元,員工280人的激光再制造產(chǎn)業(yè)基地。銷售收入連續(xù)三年實(shí)現(xiàn)遞增30%以上,年再制造能力已達(dá)2萬(wàn)噸,是華北地區(qū)規(guī)模最大的機(jī)電設(shè)備再制造企業(yè),國(guó)家第二批再制造試點(diǎn)單位,一躍成為全國(guó)機(jī)械修復(fù)行業(yè)的排頭兵。“我們已經(jīng)與河北、遼寧、山東、黑龍江、云南、江蘇等多地大型企業(yè)建立了緊密的業(yè)務(wù)合作關(guān)系,業(yè)務(wù)范圍也由原來(lái)以鋼鐵企業(yè)為主,逐步向石油、化工、電力、水泥、制藥、造船等多個(gè)行業(yè)延伸。”韓宏升告訴記者。
創(chuàng)新科技,主動(dòng)出擊實(shí)現(xiàn)華美轉(zhuǎn)身
“作為高科技企業(yè),必須保持核心技術(shù)的領(lǐng)先,要想站穩(wěn)市場(chǎng),多分得蛋糕,就必須‘他無(wú)我有、他有我優(yōu)、他優(yōu)我特’。”韓宏升說(shuō)。
瑞兆始終把科技投入作為優(yōu)先保障項(xiàng)目,科研經(jīng)費(fèi)年均增長(zhǎng)30%以上,公司先后從北京科技大學(xué)、燕山大學(xué)、北京航空材料研究設(shè)計(jì)院等一批知名院校和研究院所引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),并與科研部門開展多項(xiàng)技術(shù)合作,在激光熔覆技術(shù)及熔覆材料研發(fā)等方面取得突破性進(jìn)展。
“我們建設(shè)了總投資1億元的激光技術(shù)研發(fā)中心,目標(biāo)是攻克機(jī)械與電機(jī)同時(shí)修復(fù)這個(gè)堡壘,占據(jù)國(guó)內(nèi)同行業(yè)的制高點(diǎn)。為壯大人才隊(duì)伍,先后引進(jìn)高級(jí)管理人員和高精技術(shù)人才32名,還與數(shù)所大學(xué)建立了人才雙向培養(yǎng)機(jī)制,中國(guó)工程院院士徐濱士等專家學(xué)者被請(qǐng)來(lái)做技術(shù)指導(dǎo)。”公司副總經(jīng)理薛野巍說(shuō)。
經(jīng)過(guò)不斷探索和創(chuàng)新,瑞兆人已自主研發(fā)出耐高溫磨損復(fù)合導(dǎo)位托輥制備法、煤氣透平膨脹機(jī)承缸磨損后激光修復(fù)法、煤氣透平膨脹機(jī)葉片損傷后激光修復(fù)法等7項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利技術(shù)。同時(shí),研發(fā)出風(fēng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、齒輪等32項(xiàng)激光再制造應(yīng)用新技術(shù),填補(bǔ)了多項(xiàng)國(guó)內(nèi)空白,為企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益騰飛積蓄了更充沛的后勁。
新技術(shù)帶來(lái)新效益。與制造新產(chǎn)品相比,瑞兆研發(fā)的風(fēng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、齒輪、發(fā)電機(jī)組葉片等激光修復(fù)與再制造技術(shù),可節(jié)能60%、節(jié)材70%、減少碳排放80%,年再制造機(jī)電設(shè)備近萬(wàn)臺(tái)(套),為客戶企業(yè)節(jié)省下巨額資金,真正實(shí)現(xiàn)了“再造資源、成就節(jié)約”,利企利國(guó)利社會(huì)。
“領(lǐng)跑”行業(yè),推動(dòng)再制造產(chǎn)業(yè)升級(jí)
今天,瑞兆激光已成為國(guó)內(nèi)最大、行業(yè)領(lǐng)先的激光再制造產(chǎn)業(yè)基地,在核心技術(shù)上,已從“跟跑”進(jìn)入到“領(lǐng)跑”。公司的市場(chǎng)占有率和經(jīng)營(yíng)范圍實(shí)現(xiàn)了前所未有的發(fā)展,2015年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1.6億元,利稅3200萬(wàn)元。更重要的是,瑞兆已累計(jì)為國(guó)家節(jié)約金屬原材料6.9萬(wàn)噸,節(jié)能16萬(wàn)噸標(biāo)煤。
為承攬更多的“瓷器活兒”,瑞兆全力推進(jìn)創(chuàng)新項(xiàng)目,打造再制造產(chǎn)業(yè)升級(jí)版。投資1.3億元從德國(guó)購(gòu)進(jìn)50噸高速動(dòng)平衡機(jī),填補(bǔ)了華北地區(qū)空白。同時(shí),為擴(kuò)容市場(chǎng),又投資1.5億元,購(gòu)置國(guó)內(nèi)最先進(jìn)6000W大功率激光成套設(shè)備、激光仿型熔覆自動(dòng)送粉機(jī)、數(shù)控加工機(jī)床技術(shù)設(shè)備等30多臺(tái)(件),使瑞兆先進(jìn)設(shè)備擁有率在華北、華中地區(qū)首屈一指。
占據(jù)機(jī)電修復(fù)及再制造的鰲頭,瑞兆沒(méi)有滿足,而是繼續(xù)爬坡過(guò)檻,轉(zhuǎn)型升級(jí)。“到2017年實(shí)現(xiàn)年度修復(fù)與再制造服務(wù)營(yíng)業(yè)收入5億元,修復(fù)與再制造各類設(shè)備及零部件6 萬(wàn)噸,將瑞兆打造成國(guó)際先進(jìn)、國(guó)內(nèi)一流的大型綜合性再制造服務(wù)企業(yè),為公司整體上市奠定基礎(chǔ)。我們將充分利用互聯(lián)網(wǎng),線上線下聯(lián)合開辦‘電機(jī)超市’,組建鋼鐵企業(yè)聯(lián)盟,提供綜合性機(jī)電修復(fù)服務(wù),從而更好地降低企業(yè)成本,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。”對(duì)于未來(lái),韓宏升信心滿滿;對(duì)于未來(lái),瑞兆激光一往無(wú)前。