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解決方案

Manz 激光改性切割技術(shù)—實(shí)現(xiàn)無(wú)暇玻璃切割邊緣

星之球科技 來(lái)源:《印制電路世界》2015-12-22 我要評(píng)論(0 )   

「M-Cut」是Manz新開(kāi)發(fā)的工藝,可利用激光沿厚度方向線性聚焦和切割玻璃基板,將其分割為各種不同幾何形狀,不但可提升邊緣質(zhì)量和強(qiáng)度,也能在生產(chǎn)工藝提高生產(chǎn)效率。


[M-Cut] 是Manz新開(kāi)發(fā)的工藝,可利用激光沿厚度方向線性聚焦和切割玻璃基板,將其分割為各種不同幾何形狀,不但可提升邊緣質(zhì)量和強(qiáng)度,也能在生產(chǎn)工藝提高生產(chǎn)效率。

只要兩微米直徑的光斑,就能完成一切的切割和鉆孔作業(yè)。當(dāng)然大家都知道,新型M-Cut激光切割工藝使用薄如發(fā)絲的材料改性功能,搭配超短的脈沖皮秒激光,就像是穿孔一樣,切割硬度超高的防刮玻璃,厚度最厚可達(dá)2微米。激光工藝技術(shù)持續(xù)演進(jìn)發(fā)展,下個(gè)階段的技術(shù)適用于電子行業(yè)工藝中所需處理目前的所有脆性材料。其中特別適合的項(xiàng)目為化學(xué)及熱強(qiáng)化玻璃,而應(yīng)用于藍(lán)寶石的情形也日漸增加,用以制造平板計(jì)算機(jī)、智能型手機(jī)和穿戴式裝置所需的顯示器或相機(jī)的蓋板玻璃。
M-Cut激光切割工藝能夠以直線方式「穿透」材料,直徑只有2微米。

M-Cut的意思是改性切割(modificationcut),是潔凈斷面的基礎(chǔ)工藝:以類(lèi)似穿孔的方式修改基板。工藝采用適中的能量輸入,非常溫和的處理加工的基板。這是因?yàn)槭褂昧诵薷牡墓馐?,有別于之前的超短脈沖激光。其中設(shè)置特別調(diào)整的光學(xué)系統(tǒng),能夠縱向聚焦形成線性的切割痕跡(影像1)。產(chǎn)生的切割界面粗糙度低于0.5微米(影像2)。這樣就不必針對(duì)邊緣進(jìn)行昂貴的研磨作業(yè)。

藍(lán)寶石切割截面粗糙度達(dá)到令人驚艷的0.38µm。

因此M-Cut非常適合作為替代方案,取代使用微秒等級(jí)短脈沖激光的「熱」激光束切割,避免玻璃基板在邊緣切割時(shí)融化。新工藝也展現(xiàn)更優(yōu)異的質(zhì)量,超越「冷」燒蝕的基底分割?!咐洹篃g也是以皮秒等級(jí)的超短脈沖激光進(jìn)行作業(yè),材料在作業(yè)時(shí)會(huì)局部氣化。這可能造成材料出現(xiàn)輕微的變色或崩邊。

玻璃是電子業(yè)的高科技材料

玻璃作為電子應(yīng)用材料,不僅要堅(jiān)硬耐磨,對(duì)彈性及柔軟的需求也日漸增加,并且?guī)缀跻欢ㄐ枰邆湎喈?dāng)靈敏度的觸控功能,例如觸控顯示器。激光工藝的創(chuàng)新可說(shuō)是先決條件,以便在符合成本效益及高質(zhì)量的情況下制造這類(lèi)顯示器,并將技術(shù)推向量產(chǎn)市場(chǎng)。其中最主要的原因,就是要處理終端行動(dòng)裝置所使用的材料,需要非常高規(guī)格的設(shè)備。

因此顯示器基板需要進(jìn)行化學(xué)強(qiáng)化,不過(guò)通常要先切割最大2.2×2.5公尺的大塊玻璃,才能進(jìn)行強(qiáng)化。舉例來(lái)說(shuō),在強(qiáng)化之后以機(jī)械切割具有外和內(nèi)輪廓的顯示器,或是智能型手機(jī)的相機(jī)蓋板玻璃,一直都是一項(xiàng)困難挑戰(zhàn):機(jī)具磨損嚴(yán)重,且切割邊緣必須進(jìn)行昂貴的研磨作業(yè)。此外,切割工藝可能造成微小破裂,影響玻璃基板的抗裂度。因此要先切割玻璃,然后再使用化學(xué)藥劑強(qiáng)化,導(dǎo)致工藝效率不彰。

即使在第一代激光切割工藝問(wèn)世之后,仍然保留此項(xiàng)工藝,因?yàn)檫@樣的激光切割工藝仍然不適合切割已經(jīng)強(qiáng)化的材料。另一方面,M-Cut可以先硬化大型玻璃基板,然后再進(jìn)行高質(zhì)量切割。這樣可以讓材料非常穩(wěn)定,不會(huì)在切割期間破裂。由于化學(xué)強(qiáng)化玻璃本身具有特定的內(nèi)部壓力,只要穿透材料就能達(dá)到完美的切割效果,并于作業(yè)之后輕松分離切割的個(gè)別玻璃。藍(lán)寶石并沒(méi)有這樣的內(nèi)部壓力,因此顯示器制造商需要第二個(gè)步驟,才能將切割的輪廓與材料分離。

蓋板玻璃、鏡頭和顯示器:M-Cut激光切割工藝在工件幾何方面沒(méi)有限制。

 M-Cut就像是彈性的激光口袋折刀

新型激光切割工藝可制作許多不同的幾何形狀(影像3)。其中甚至包括「切割轉(zhuǎn)角」90度。系統(tǒng)是以XY軸為依據(jù)而不是掃描儀,也就是說(shuō)沒(méi)有掃描區(qū)域限制切割輪廓的大小。材料使用率非常高:兩個(gè)切割的幾何形狀之間,只需要留下0.5厘米的空間。未來(lái)甚至只要切割一次,就可以同時(shí)切出兩個(gè)幾何形狀的邊緣。四頭M-Cut系統(tǒng)不僅能切割相機(jī)的蓋板玻璃,也能切割直徑僅一厘米的相機(jī)鏡頭,即使是橢圓形或矩形也沒(méi)問(wèn)題。由于不需要移除材料,因此生產(chǎn)時(shí)不需要粉塵收集系統(tǒng)。適合加工的材料種類(lèi)非常多元。用戶享有充分彈性,能夠每天更換生產(chǎn),只要變更激光加工參數(shù)即可。

M-Cut激光切割工藝概觀:

切割速度高達(dá)每秒1公尺(例如切割0.5mm厚的玻璃);非常高的邊緣質(zhì)量,粗糙度低于0.5µm;不需要拋光;

玻璃不會(huì)產(chǎn)生崩邊,沒(méi)有微小破裂;

沒(méi)有切割機(jī)具磨損問(wèn)題;

切割后玻璃的抗裂度提升四倍,對(duì)終端行動(dòng)裝置用戶特別有利;

提升生產(chǎn)量;

可處理更多元的材料及幾何形狀

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Manz激光切割藍(lán)寶石切割
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