如今，“中國制造”到“中國智造”處于轉型升級關鍵時期，傳統(tǒng)制造業(yè)面臨升級換代迫切需求。伴隨著市場競爭加劇、產(chǎn)品性能、制造工藝的要求愈來愈高，與傳統(tǒng)工藝相比，激光工藝水準更受市場親睞。據(jù)預測，2020年全球激光市場將達到6150億歐元，而中國仍是工業(yè)激光器和激光系統(tǒng)重要的應用市場。

在2018年3月14日至16日舉辦的慕尼黑上海光博會上，全球高科技設備制造商Manz亞智科技展示其創(chuàng)新型3D Lambda 動力學設備以及一種可實現(xiàn)完美粘合的新激光焊接法，以助力中國制造快速轉型。作為一家領先的高科技設備供應商，Manz的激光技術解決方案全面整合了激光源與自動化、測量與檢查、光學與加工工具，并包含了快速加熱處理、焊接、標記、鉆孔、切割與去除材料或涂層的解決方案，該技術廣泛用于消費性電子產(chǎn)品和鋰離子電池的生產(chǎn)。為此，電子發(fā)燒友采訪了Manz亞智系統(tǒng)科技（蘇州）有限公司亞洲銷售副總裁黃健宏。

Manz亞智系統(tǒng)科技（蘇州）有限公司亞洲銷售副總裁黃健宏

Manz亞智科技亞洲區(qū)銷售副總裁黃健宏表示：“Manz是一家設備制造商或者說是解決方案供應商，從產(chǎn)品的生產(chǎn)、組裝、終端，提供相應的制造設備、工藝以及集成模塊。我們將充分利用自動化與激光應用的巨大市場潛力，其應用范圍不僅局限于電池和移動設備，也包括電子零件與部件。”

提供一流的生產(chǎn)解決方案，以滿足市場需求

當前，激光工藝技術下一步旨在發(fā)展應用于電子產(chǎn)業(yè)目前需要加工的所有脆性材料，尤其是通過化學或加熱方式獲得的鋼化玻璃。

黃健宏指出，“總的來說Manz有五大模塊，其中一個模塊是跟太陽能有關的，包括傳統(tǒng)的硅晶太陽能，以及現(xiàn)在的薄膜太陽能都有大量的應用；二是消費類電子行業(yè)；三是電子儲能事業(yè)，也就是動力電子、儲能電子的自動化；四和五是PCB以及Display行業(yè)，這個相對來說也跟電子有關，觸摸屏、玻璃基板、蓋板、PCB板以及PCB的柔性化。我們所有的業(yè)務跟目前的潮流，消費電子、動力汽車、新能源、太陽能都有相關。這些市場永遠不會縮小，只會越來越大。”

Manz展示的新型3D Lambda 動力學設備

據(jù)介紹，Manz可提供一流的生產(chǎn)解決方案以滿足最嚴苛要求，可以針對不同的客戶需求，提供定制化或標準化的解決方案。筆者覺得，與其他歐洲企業(yè)相比，Manz是一個比較前沿、善于變化的公司，所以可以抓住市場機會點，例如動力電池、消費類電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代以及小型化等領域。

在今年的光博會上，Manz展示了新型3D Lambda 動力學設備，集成了激光的焊接及自動化上下料，特點如下：

1、由三個滑動托架裝在一個線性電動機上，通過回轉臂連接到工具中心點（TCP）上， TCP上也可安裝一個夾具部件；

2、臂長可定制，可根據(jù)所需工作空間進行調整；

3、一個特別開發(fā)的軟件可通過編程使設備在三維空間內(nèi)自由移動；

4、主軸（線性電動機）上的工作空間可伸縮；

5、 該動力學設備的重復精確度可達10微米，在基本設置下，其Z軸可承受2kg的重量；

創(chuàng)新型3D Lambda 動力學設備實現(xiàn)組裝時的高度空間柔性

黃健宏表示，“我們展示了很多在玻璃上應用切割的樣品，做的是一些比較高端、微型或者精密度要求很高的產(chǎn)品，并不是簡單的幕墻玻璃的切割。平常我們所關注的玻璃切割應用，基本上是以微米級的量來確定精度，然后進行大規(guī)模生產(chǎn)。”

可以這樣說，玻璃有成千上萬種不是每一種玻璃都是可以用同一種光源切割，因為玻璃的厚度不一樣，空間尺寸不一樣，精密度要求不一樣，所以會用不同的光源進行切割。只有找到最佳切割工藝，然后通過自動化設置，根據(jù)產(chǎn)量需求和質量控制的需求，實現(xiàn)可以規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)的設備，這就是Manz工作。對此黃健宏補充道，根據(jù)與客戶深入溝通，可根據(jù)需求提供相應專業(yè)的技術以及模塊。

3D Lambda 動力學設備是如何實現(xiàn)精準定位

可以看到設備用的是普通器械的連桿結構，但是它用了一個很好的、很精密的算法。通過三個電機在一根導軌上不同位置的移動，通過一連串連桿結構的整合，最終實現(xiàn)了長方體范圍內(nèi)任意空間點的精確到達。在兩公斤重的時候可以達到3G的加速度，保證0.01毫米的精度，10個微米。

黃健宏指出，“我們碰到了很多潛在顧客，他們對精度非常滿意，而且他們認為我們的加速度很重要，因為任何自動化速度高，通過時間都可以慢慢的加速。如果在短距離的話只有加速度才能顯示，一般電子裝備都是小零件，都是短距離的搬運，短距離的移動，所以這些優(yōu)點都可以展示出來。而且我們展示的激光焊接是三層不同的材料進行焊接，這個也是創(chuàng)新的工藝。”

當然，對激光來說需要找到合適的光源、路徑以及選擇合適的參數(shù)，Manz展示出來是一個激光加上自動化的完美組合體。黃健宏透露，“真正的核心并不是外面看到的這幾個零件，這些零件都是標準化的，可以在市場上買到，真正的關鍵是里面的算法和邏輯，這個邏輯是 Manz強大的德國團隊花了很長時間研究出來的，我們對此非常自信。”

根據(jù)激光加工的部件，新的焊接法可采用各種激光應用，減少了連接零件，并讓最終產(chǎn)品更輕盈、更耐用并對普通消費者更具吸引力。同時，它還適用于鋰電池、電子器件與組件的多樣化設計和生產(chǎn)解決方案，為客戶創(chuàng)造了多樣化設計的可能性。

聚焦中國市場，助力中國制造成功轉型

在問到目前Manz中國市場的情況時。黃健宏表示，“一個業(yè)務模塊跟薄膜太陽能有關，與中國神華集團有很好的合作；另外一個是中國的電動汽車的發(fā)展以及對于動力電池的需要，對于太陽能需要之后，就會對儲能電池有需要。當前，面臨的并不是市場，而是如何把德國的技術還有工作邏輯跟中國顧客進行匹配。不僅僅要提供給中國顧客更好的技術，同時也要學習中國顧客更好的創(chuàng)新激情。”

在制造業(yè)轉型過程中，自動化是不可回避的問題?？梢哉f，智能制造是一種算法，是一種邏輯。黃健宏談到，“不管人再怎么算，最終還離不開制造這兩個詞。不管你做激光或是自動化，最終是生產(chǎn)出來零件的穩(wěn)定，以及制造過程中的便捷讓生產(chǎn)的人把生產(chǎn)這個麻煩放給機器人。讓生產(chǎn)的人關注顧客需求，去創(chuàng)造出更好的產(chǎn)品。”在未來的機會上，黃健宏談到三點：

第一，中國目前的制造水平越來越往高端努力，可以看到國內(nèi)企業(yè)在很多方面在世界上領先。在高端玻璃的切割上，中國消費者所提出的需求并不比國外低，所以需要德國、歐洲團隊和中國團隊緊密合作，服務好中國的需求；

第二，中國是世界工廠，即便Apple的核心技術在美國，但是所有的制造在中國。所以面臨的顧客對于制造精度、制造速度、質量控制以及CPK穩(wěn)定值的要求都非常高；

第三，企業(yè)對于降低人工成本以及自動化的需求越來越明確，未來的工業(yè)對于整個全球做設備的供應商是巨大的機會。