梁偉的第三次創(chuàng)業(yè)還在路上，充滿荊棘也充滿希望，或許這就是互聯(lián)網(wǎng)+的魅力。

　　

　　“金運·3D+平臺”的誕生：從“賣設(shè)備”到“提供應(yīng)用服務(wù)”

　　在世界3D打印大會上，栩栩如生的人偶，以獲獎建筑作品的微縮模型為靈感的獎杯，充滿設(shè)計感的飾品……金運意造網(wǎng)展示的一系列3D打印作品，吸引了不少觀眾的目光。同時，一面名為“萬物拼圖”的白色3D打印互動墻因其“妙趣橫生”引起矚目：當(dāng)觀眾站在由1萬多塊PLA材質(zhì)3D打印模塊組成的墻體前移動，由專用投影儀投射至墻面上的彩色光暈，將智能追隨人體移動而變換方位與形狀，實現(xiàn)娛樂性互動。

　　正是參數(shù)化設(shè)計、可感知環(huán)境（交互設(shè)計）與3D打印，共同創(chuàng)造了這一融合技術(shù)與藝術(shù)的跨界設(shè)計杰作。這個國內(nèi)首面3D打印墻的誕生，來自于意造3D云平臺、meta跨界實驗室與協(xié)作派對跨媒界創(chuàng)作工作室三方的合作，并成為金運激光董事長梁偉構(gòu)建金運·3D+平臺建設(shè)的最新成果展示。

　　“為什么說這個模式不是吹泡泡，而是我們的確在腳踏實地做事情。”從2013年開始帶領(lǐng)金運激光轉(zhuǎn)型——從單一激光設(shè)備制造轉(zhuǎn)向激光和3D打印數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用服務(wù)，梁偉在一路質(zhì)疑中堅定前進(jìn)，用行動驗證觀點。“任何新的商業(yè)模式出來之后，巨大的商業(yè)機會必定存在于其中。”梁偉告訴《3D打印世界》記者。

　　通過將金運定位于3D打印產(chǎn)業(yè)鏈與生態(tài)圈中的“服務(wù)商”，他為金運選擇了3D打印的互聯(lián)網(wǎng)+道路。梁偉堅持認(rèn)為，3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，應(yīng)采用商業(yè)模式探索為推手，并以應(yīng)用特別是消費與文化創(chuàng)意領(lǐng)域的應(yīng)用為突破口。

　　于是，“金運·3D+平臺”應(yīng)運而生——縱向構(gòu)建產(chǎn)業(yè)垂直整合生態(tài)鏈；橫向采取硬件+軟件+內(nèi)容+服務(wù)的模式，擴(kuò)展行業(yè)應(yīng)用。布局先從C2B2C網(wǎng)絡(luò)平臺模式開始，通過意造網(wǎng)捕捉個性3D打印需求并依托平臺聚集設(shè)計師、設(shè)備、技術(shù)等豐富資源，提供3D打印服務(wù)，遠(yuǎn)景則是將3D打印云工廠、線上云平臺、線下體驗店和設(shè)計俱樂部四個部分，構(gòu)成運轉(zhuǎn)流暢的產(chǎn)業(yè)“生態(tài)圈”體系，實現(xiàn)從傳統(tǒng)“賣設(shè)備”到“提供應(yīng)用服務(wù)”的商業(yè)模式轉(zhuǎn)變。

　　對于最初拋出3D打印云計劃時不少投資者的疑慮，梁偉曾給出解釋：“相對于設(shè)備制造商，金運云模式是倒著來，首先是幫助消費者實現(xiàn)商業(yè)價值。”現(xiàn)在，他以馬云堅守阿里巴巴終見云天為例回應(yīng)，“不能因為現(xiàn)在還做不到的事情，就認(rèn)為它將來一定做不到。”

　　第三次創(chuàng)業(yè)與轉(zhuǎn)型：嘗試探索3D打印“大規(guī)模定制”新模式

　　以“普通創(chuàng)業(yè)者”自居的梁偉，創(chuàng)業(yè)三次即轉(zhuǎn)型三次。前兩次成果斐然，2011年金運激光成為國內(nèi)激光行業(yè)第三個上市企業(yè)，兩年后梁偉位列2013年湖北上市公司富豪榜單前十。這一次，他把握的是上升為國家戰(zhàn)略的互聯(lián)網(wǎng)+熱潮。

　　盤點過往創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷，按他自己的話，“每次都緊跟著國家的步伐，時代的步伐”：第一次1992-2002年期間，他利用國內(nèi)外商品信息的不對稱，通過做貿(mào)易賺第一桶金，并做過音響設(shè)備代理、開過婚紗影樓、辦過電蝕刻設(shè)備制造公司；第二次從2002年至2012年中國制造業(yè)起飛的階段，他踏準(zhǔn)節(jié)奏，通過一次展會獲得的意外啟發(fā)，聘請專家于2002年初研發(fā)國內(nèi)第一臺服裝激光裁剪機，并成立金運激光，陸續(xù)開發(fā)出業(yè)內(nèi)第一臺5頭互移激光切割機、全球首創(chuàng)的“雙核雙芯”專利機型等多項紡織激光設(shè)備。

　　盡管企業(yè)本已占據(jù)紡織激光設(shè)備制造業(yè)龍頭地位，但梁偉還是從2013年開始了第三次創(chuàng)業(yè)。他解釋，激光設(shè)備供應(yīng)商生產(chǎn)鏈條非常長，從需求調(diào)研、生產(chǎn)、試制到制造、市場與售后服務(wù)，利潤稀薄，“很難支撐公司做大”。此時剛剛起步、預(yù)期應(yīng)用廣泛的3D打印步入視野。在他看來，后者能提供更多附加值環(huán)節(jié)，商業(yè)模式上可能有更多盈利點。

　　《3D打印世界》了解到，以3D打印和激光數(shù)字化技術(shù)為基礎(chǔ)，金運激光逐步通過建立線上“云平臺”和線下實體加盟體驗店的方式，實現(xiàn)消費者在激光3D打印領(lǐng)域云端定制生產(chǎn)的商業(yè)新模式。

　　其中，3D打印云平臺命名“意造”（Eazer），取“意造萬物之意，萬物皆由一而生”之意，已擁有3D制造服務(wù)與數(shù)據(jù)服務(wù)兩大中心。前者通過組建專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊，依靠頂級打印設(shè)備提供全材質(zhì)3D打印服務(wù)，實現(xiàn)創(chuàng)意從零到有的設(shè)計、精準(zhǔn)的模型數(shù)據(jù)處理與精確的數(shù)據(jù)重現(xiàn)，快速解決方案廣泛覆蓋創(chuàng)意設(shè)計、工業(yè)、醫(yī)療、軍事等16個行業(yè)。在3D數(shù)據(jù)服務(wù)中心，梁偉嘗試探索3D打印“大規(guī)模定制”新模式，用O2O的經(jīng)驗?zāi)Ｊ酵茝VC2B商業(yè)模式。依托“意造”云平臺與云工廠，消費者將激光加工及3D打印數(shù)據(jù)上傳至云端，或?qū)?chuàng)意提交給云平臺設(shè)計師完成模型數(shù)據(jù)設(shè)計，再由云端工廠集中生產(chǎn)制作完成，通過物流系統(tǒng)交付給消費者，實現(xiàn)消費者從個性化創(chuàng)意-設(shè)計-制作的極簡化定制服務(wù)。

　　梁偉希望，“金運·3D+平臺”將實現(xiàn)3D打印與互聯(lián)網(wǎng)的緊密結(jié)合，建立3D打印生態(tài)圈，提供中國進(jìn)入工業(yè)4.0時代后柔性生產(chǎn)的范本。

　　取勝的關(guān)鍵：強大設(shè)計資源與良好交付能力

　　看上去再美的商業(yè)模式核心逃不脫持續(xù)良好盈利能力的檢驗。對于“金運·3D+平臺”的“錢景”，梁偉解釋，早期階段將通過3D打印服務(wù)盈利，后期則將圍繞應(yīng)用端的企業(yè)、設(shè)計師、消費者與產(chǎn)品進(jìn)行交易，通過收取傭金的方式產(chǎn)生收入，并預(yù)期2-3年內(nèi)將實現(xiàn)這一目標(biāo)。

　　但當(dāng)國內(nèi)互聯(lián)網(wǎng)+熱潮風(fēng)起云涌，諸多資本亦開始投入3D打印服務(wù)平臺，金運將如何保持領(lǐng)先地位？梁偉解讀金運“取勝的關(guān)鍵”在于兩點：強大的設(shè)計資源與打印工藝資源所支撐的良好交付能力。

　　“我們是先入者。對于市場的觀察與理解力，會強于后來者。”他頗有自信。“3D打印要靠設(shè)計驅(qū)動。很多資源并不是單用錢就能買來，需要長期的積淀。”

　　他計劃通過內(nèi)生與外延兩種方式，為金運挖一條堅固的“護(hù)城河”，把核心競爭力構(gòu)建到位。 目前，“意造”平臺在全球范圍網(wǎng)羅優(yōu)秀3D打印設(shè)計師并與之簽約，在B2C“導(dǎo)流”方面，與淘寶網(wǎng)、天貓等知名網(wǎng)站建立合作，并通過自身內(nèi)容和板塊的設(shè)計開發(fā)，增加吸引力和用戶粘性。同時，大手筆投入建立全球領(lǐng)先的中央云工廠，提供滿足各類3D打印服務(wù)的工藝技術(shù)，并與EOS、3D systems、Stratasys等全球優(yōu)質(zhì)品牌實現(xiàn)不同程度合作，擁有可直接根據(jù)數(shù)據(jù)創(chuàng)建實物的最全面材料組合，未來還將建設(shè)分布式工廠。線下體驗店“記夢館”已有分店40余家，設(shè)計師俱樂部也在籌建中。

　　“在3D打印的生態(tài)圈中，不是所有的事情都需要一家企業(yè)來完成，我們期待的是互惠互利與共盈。”梁偉表示。于是，他采取與湖北高投等共同創(chuàng)立總規(guī)模達(dá)到5億元產(chǎn)業(yè)基金的方式，進(jìn)行3D打印行業(yè)的并購與外延式擴(kuò)張，扶持3D打印的應(yīng)用型企業(yè)。同時，積極拓展3D打印應(yīng)用領(lǐng)域，與南京理工大學(xué)簽署《戰(zhàn)略合作協(xié)議》，積極投入火藥研究，為將來運用到軍工和民用方面做好技術(shù)支撐和行業(yè)卡位。

　　“金運采用互聯(lián)網(wǎng)3D+的思路去改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、達(dá)到個性化生產(chǎn)的整個過程，也就是工業(yè)4.0的過程。”看來，梁偉的第三次創(chuàng)業(yè)，再一次把準(zhǔn)了時代的脈搏。