前幾日，光惠激光陪同合作伙伴來(lái)到位于蘇州吳中區(qū)的終端客戶——繁豐機(jī)電有限公司，實(shí)地探訪風(fēng)冷激光手持焊機(jī)在鈑金工廠的實(shí)際應(yīng)用情況。該公司占地面積20000平方米，擁有廠房12000平方米，固定員工160余人。主要面向冷鏈設(shè)備、新能源、通訊設(shè)備、軌道交通、精密機(jī)床等行業(yè)的客戶提供包括精密鈑金件、精密沖壓件和組配產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)，配套卓郎、英格索蘭、澳斯特、阿美特克、亞智光電、三菱、牧野等知名國(guó)內(nèi)外企業(yè)。

蘇州繁豐機(jī)電的生產(chǎn)車間

今年上半年，全球光纖激光巨頭IPG發(fā)布了業(yè)內(nèi)首臺(tái)基于風(fēng)冷平臺(tái)的手持激光焊接系統(tǒng)之后，隨后光惠激光（GW）于7月份在國(guó)內(nèi)首發(fā)了可量產(chǎn)的、基于高效節(jié)能976nm泵浦技術(shù)結(jié)合獨(dú)特風(fēng)冷技術(shù)方案的智能手持激光焊機(jī)。隨著激光器的核心器件國(guó)產(chǎn)化率不斷提高，讓手持激光焊接的性能和成本呈現(xiàn)出顛覆性優(yōu)勢(shì)，借助光惠的“示范”效應(yīng)，下半年業(yè)內(nèi)知名激光器企業(yè)紛紛涌進(jìn)“移動(dòng)手持焊機(jī)”的賽道。

旗艦款A(yù)1500W智能手持激光焊機(jī)，是光惠激光在激光工具板塊出貨的主力產(chǎn)品，累計(jì)交付及在手訂單近500臺(tái)。不同于傳統(tǒng)的水冷式手持激光焊機(jī)，此款焊機(jī)采用主動(dòng)式風(fēng)冷的方式，無(wú)冷卻水機(jī)組管道和組件、免去了其控制和維護(hù)的煩惱，降低成本的同時(shí)更增加了便攜性，提升了系統(tǒng)整體可靠性，對(duì)于近千萬(wàn)臺(tái)的傳統(tǒng)焊機(jī)市場(chǎng)是一個(gè)顛覆式的革命。近期，光惠特組織市場(chǎng)、技術(shù)、工藝等相關(guān)人員成立小組，解決智能手持激光焊機(jī)在優(yōu)質(zhì)終端客戶的應(yīng)用能力提升問(wèn)題。

介紹公司的主要產(chǎn)品情況

光惠激光：能否介紹下貴公司的主要產(chǎn)品？生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有什么增長(zhǎng)變化？

繁豐郭經(jīng)理：最近幾年新能源汽車起來(lái)了，相應(yīng)配套的充電樁就多起來(lái)，我司接到的充電樁鈑金件業(yè)務(wù)占公司很大一塊，每月下單1000套左右，年產(chǎn)值有1.5億左右。但是最近國(guó)家限電政策對(duì)我們行業(yè)沖擊不小，倒逼我們?cè)趩挝粫r(shí)間內(nèi)提高生產(chǎn)效率，直接生產(chǎn)工人有130余人，其中最關(guān)鍵的專業(yè)焊工10余人，焊工忙不過(guò)來(lái)要請(qǐng)臨時(shí)工，但是做焊工的臨時(shí)工不好找。

詳細(xì)溝通焊接工藝問(wèn)題

光惠激光：之前接觸過(guò)移動(dòng)式風(fēng)冷激光焊機(jī)嗎？

繁豐郭經(jīng)理：我是不怎么熟悉激光焊機(jī)和廠家的，風(fēng)冷和水冷的具體區(qū)別，我也不太清楚，我們有個(gè)十級(jí)焊工證的蔡師傅他專注焊接工藝，對(duì)這方面比較了解；我們?nèi)ツ瓴少?gòu)了一臺(tái)組裝的體積比你們大幾倍的手持焊機(jī)，當(dāng)時(shí)看到你們產(chǎn)品是驚呆了，怎么會(huì)這么小，體積和重量方面對(duì)比太強(qiáng)烈了，后來(lái)聽(tīng)他們說(shuō)我才知道這是水冷和風(fēng)冷的區(qū)別。那臺(tái)大家伙手持激光焊機(jī)由于移動(dòng)太繁瑣，只能放在那個(gè)角落做做空調(diào)用鋁合金沖壓件小耳朵的點(diǎn)焊用。

體積“龐大”的水冷激光焊機(jī)

繁豐機(jī)電：光惠的風(fēng)冷手持激光焊機(jī)相比傳統(tǒng)焊機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

光惠激光：再讓我們自己夸自己，都有點(diǎn)不好意思了，這么說(shuō)吧，與傳統(tǒng)的電弧焊工藝相比，手持激光焊在焊接速度、焊接品質(zhì)、后續(xù)處理（可大大減少拋光和整平工序耗費(fèi)的人工成本）等方面都有著明顯優(yōu)勢(shì)，因而存在很強(qiáng)的替代潛力。相較于傳統(tǒng)電弧焊，風(fēng)冷手持式激光焊機(jī)節(jié)能85％～90％左右，加工成本可下降約35％；同時(shí)，各類可編輯焊接程序，簡(jiǎn)單易學(xué)，重量

使用傳統(tǒng)電焊機(jī)焊接

光惠激光：貴公司的焊接場(chǎng)景主要是哪些？具體要求怎么樣？

繁豐蔡師傅：我是有30年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)的焊接技術(shù)員，很早就關(guān)注了激光焊機(jī)，之前有了解過(guò)IPG的產(chǎn)品，但是太貴了。我司需要用到焊接工藝的主要在1mm厚的薄板碳鋼拼接和鋁合金沖壓件上，就像你們看到的這個(gè)充電樁外箱柜就是典型的應(yīng)用，客戶要求工藝精度高，我們下料的拼縫公差基本在0.5mm之內(nèi)，但是支撐結(jié)構(gòu)的管料下料公差不好控制，和板材的銜接縫要大于1mm；針對(duì)于小公差的陰角直線或弧線，調(diào)好能量和手速，直接拉穩(wěn)就可以融合起來(lái)，對(duì)于拼縫0.5-1.5mm之間的要填絲，這不像電弧焊什么樣的縫都要填絲。具體使用上來(lái)說(shuō)，我們這個(gè)充電樁的柜箱90%的地方都可以用激光焊一次焊接成型，局部用電弧焊點(diǎn)焊配合。

使用GW智能風(fēng)冷焊機(jī)焊接

光惠激光：陳師傅（主要培訓(xùn)使用對(duì)象），你說(shuō)說(shuō)使用感受呢？

繁豐焊工陳師傅：我是首批接受激光焊機(jī)使用培訓(xùn)的人，我最大的感受就是很好上手，公司最近業(yè)務(wù)量比較大，又補(bǔ)充不到人，年紀(jì)大了也不能老加班，我原來(lái)用電弧焊一天差不多能做4個(gè)這樣的充電樁箱柜門(mén)，現(xiàn)在感覺(jué)一天可以做十幾個(gè)，原來(lái)電弧焊兩三個(gè)人才能焊完的活，同樣的時(shí)間，手持焊一個(gè)人就能完成。以新能源充電樁前門(mén)板焊接為例，它共有上百個(gè)焊接點(diǎn)，現(xiàn)在我用電弧焊點(diǎn)牢結(jié)構(gòu)后，再用激光焊平拉。原來(lái)使用的電弧焊技術(shù)，需要1個(gè)半小時(shí)才能完成，使用風(fēng)冷手持焊機(jī)后，時(shí)間縮短至30分鐘以內(nèi)。

焊工陳師傅熟練上手操作

光惠激光：陳師傅你能說(shuō)得再具體點(diǎn)嗎？

繁豐焊工陳師傅：我對(duì)新技術(shù)有濃厚興趣，愿意嘗試這些新工藝，感覺(jué)除了能提高3倍以上的效率，并且焊接質(zhì)量高，還無(wú)需打磨。另外，由于我個(gè)人手法的問(wèn)題，在收焊時(shí)我會(huì)下意識(shí)停留0.5秒左右，再松開(kāi)激光扳機(jī)，容易造成焊縫灼穿，應(yīng)用工程師幫我調(diào)整了參數(shù)后，基本上解決了這個(gè)問(wèn)題。當(dāng)初有點(diǎn)不相信它能焊得牢，直到我做了破壞性試驗(yàn)后，焊縫毫發(fā)無(wú)損，就打消了疑慮，我會(huì)把我真實(shí)的感受告訴其他工友。

焊工陳師傅大力敲擊焊好的板材

光惠激光：針對(duì)專業(yè)焊工短缺和用工成本您有什么感受？

繁豐郭經(jīng)理：如今年輕人更加崇尚自由，更加在意生活質(zhì)量，相對(duì)于制造業(yè)工廠里枯燥，重復(fù)，簡(jiǎn)單的體力勞動(dòng)而言，年輕人更加喜歡外賣，快遞，直播，自媒體等自由的新興職業(yè)。現(xiàn)在已經(jīng)招不到年輕人了，就算招了，干不到一個(gè)月又走了。其中，主要的原因是傳統(tǒng)的加工制造上手難度大，現(xiàn)在的年輕人不愿意花費(fèi)時(shí)間去練習(xí)這些手藝。而你們的智能風(fēng)冷手持焊機(jī)操作簡(jiǎn)便，只需要簡(jiǎn)單的培訓(xùn)即可，即使是非專業(yè)焊工也非常容易上手。這些優(yōu)勢(shì)在一定程度上都有效解決了企業(yè)的困難，此外，效率的提高還能攤薄人工成本。

對(duì)智能風(fēng)冷焊機(jī)進(jìn)行詳細(xì)培訓(xùn)講解

郭經(jīng)理最后表示，提質(zhì)、增效、降本是生產(chǎn)制造業(yè)所追尋的目標(biāo)，光惠激光A1500W智能風(fēng)冷手持焊機(jī)的引入，使加工時(shí)間縮短，產(chǎn)品質(zhì)量提升，制造成本下降，有效提升了企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的能力。公司非常感謝光惠公司的大力支持，愿意繼續(xù)引進(jìn)數(shù)臺(tái)同款的智能風(fēng)冷手持焊機(jī)，并保持長(zhǎng)期合作。

來(lái)源：光惠激光 GW LaserTech