15000W超大功率光纖激光切割機激光器的三大特點

1、信號傳遞采取電-光-電的形式，發(fā)光部分和受光部分不接觸，能夠避免輸出端對輸入端可能產(chǎn)生的反饋和干擾；

2、抑制噪聲干擾能力強；

3、具有耐用、可靠性高和速度快等優(yōu)點，響應(yīng)時間一般為數(shù)以內(nèi)，高速型光電耦合器的響應(yīng)時間有的甚至小于10ns。

故在超大功率光纖激光切割機系統(tǒng)電路設(shè)計時，應(yīng)該注意輸入信號電路與單片機連接時的隔離。在這里，采用光電耦合是最常用的方法。

在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進(jìn)行無變形切割。當(dāng)然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導(dǎo)體，因此激光切割機很困難，甚至不能切割。盡管超大功率光纖激光切割機技術(shù)具體明顯的巨大優(yōu)勢，但是作為高新科技設(shè)備，要使用超大功率光纖激光切割機達(dá)到理想的切割加工效果，也必須掌握其加工技術(shù)參數(shù)與操作流程。特別在金屬激光切割機切割加工過程中，要選擇合適的切割速度，否則可能會造成幾種不良的切割結(jié)果，主要表現(xiàn)在如下：

1、當(dāng)激光切割速度太快時，會造成如下不良結(jié)果：

無法切割，火花亂噴；

造成切割面呈現(xiàn)斜條紋路，且下半部產(chǎn)生熔漬；

造成整個斷面較粗，但無熔漬產(chǎn)生；

2、相反，當(dāng)激光切割速度太慢，又會造成：

造成過熔狀況，切割面較粗糙。

切縫變寬，在尖角部位整個溶化。

影響切割效率。

所以，為了使超大功率光纖激光切割機設(shè)備更好的發(fā)揮其切割功能，可以從激光設(shè)備切割火花來判斷進(jìn)給速度是否合適：

1、如果火花由上往下擴散，則表明切割速度恰當(dāng)；

2、如果火花向后傾斜時，則表明進(jìn)給速度太快；

3、如果火花呈現(xiàn)不擴散且少，凝聚在一起，則表明速度太慢。

激光切割技術(shù)相比其他傳統(tǒng)的切割方式具有無法比擬的明顯優(yōu)勢。激光切割機不但具有切縫窄，工件變形小的主要特性而且激光切割具有速度快、效率高、成本低、操作安全、性能穩(wěn)定等特點。

近年來，隨著超大功率激光器的飛速改進(jìn)和發(fā)展，其在工業(yè)中的應(yīng)用從最初只用于小的或者微細(xì)結(jié)構(gòu)的加工發(fā)展到廣泛用來進(jìn)行大結(jié)構(gòu)件的加工，越來越受到人們的關(guān)注和認(rèn)可并普遍應(yīng)用于機械制造、航空航天、汽車工業(yè)、粉末冶金、生物醫(yī)學(xué)微電子行業(yè)等工業(yè)界領(lǐng)域。其中薄板的激光焊接主要應(yīng)用于航空航天工業(yè)和汽車制造業(yè)。