切割可能是人們知道得最多的激光加工應用之一。早在上世界70年代激光就被首次用于切割，那時候采用的激光是200W-500W的CO2激光。接下來的幾十年里，激光切割機被廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中。現(xiàn)如今隨著激光切割技術的發(fā)展，各種工藝層出不窮，下面我們給大家介紹常用的三種激光切割工藝。

火焰切割

火焰切割：火焰切割是切割低碳鋼時采用的一種標準加工過程?；鹧媲腋鞣N氧氣用作切割氣。氧氣加壓到高達6bar后吹進切口。在那里，被加熱的金屬與氧氣發(fā)生反應：它開始燃燒和氧化?；瘜W反應釋放大量的能量（達到激光能量的五倍）協(xié)助激光束進行切割。

火焰切割使高速切割成為可能，并可以切割厚板，例如厚度超過30mm的低碳鋼。然而這種過程也有缺點，切割邊緣被氧化層覆蓋。在零件噴漆或者亞光處理前必須將氧化層去掉，否則漆和涂層將不能附著在表面，沒有保護涂層，零件不抗腐蝕。


融化切割：熔化切割是切割金屬時使用的另一種標準過程。但它也可以用于切割其他可熔次啊聊，例如陶瓷。這里氮氣或者氬氣用作切割氣，氣壓從2-20bar的氣體吹過切口。氬氣和氮氣是惰性氣體，這意味著他們不和切口中的熔化金屬發(fā)生反應，僅僅將他們向底部吹走。同時，惰性氣體可以保護切割邊緣不被空氣氧化。

幾乎所有的金屬都可以采用氮氣，特別是鈦。鈦會和氧氣以及氮氣發(fā)生劇烈反應，因此，切割鈦時采用氬氣。熔化切割的巨大優(yōu)勢是：切割邊緣沒有氧化層，不需要進一步處理。然而，激光束需要提供所有的用于切割的能量。因為這個原因，只有在切割很薄的薄板時才能達到火焰切割那樣的切割速度。熔化穿孔同樣困難，一些切割系統(tǒng)允許你使用氧氣穿刺材料，然后使用氮氣進行切割。

壓縮空氣切割：對于一些不想采購切割氣體的人來說，壓縮空氣同樣可以用來切割薄板?？諝饧訅旱?-6bar就足以吹走切口中熔融金屬。由于空氣中接近80%都是氮氣，因此壓縮氣體切割基本上屬于熔化切割。表面上，壓縮空氣切割好像提供了一種相對氮氣比較經(jīng)濟的選擇，畢竟空氣是免費的。然而，你必須將空氣壓縮、干燥、除去可能出現(xiàn)的油。

考慮到這些，一副更加現(xiàn)實的、與氮氣相比是否具有成本優(yōu)勢的圖像便浮現(xiàn)出來?？諝鈮嚎s系統(tǒng)能達到的氣壓和激光功率決定了能夠切割的材料厚度。例如，5kw的激光和6bar的壓縮空氣可以切割2mm厚的板，且不留毛邊?？偟膩碚f，切割邊緣比采用氮氣熔化切割的邊緣粗糙，空氣輔助切割對鋁作用效果最好。

鈑金加工過去式，現(xiàn)在仍然是激光切割的主要對象。當對象是平板、深長部件或者型材時，激光切割相比于傳統(tǒng)方法有顯而易見的優(yōu)勢。不僅僅鈑金，激光也可以切割各種其他的材料，例如塑料、玻璃、陶瓷、半導體以及紡織品、木材和紙質(zhì)。應用的類型也是多種多樣的。不僅僅是對于厚的、固體的和大的零件，精細加工和微加工其實也是非常流行的。專家認為這類領域的應用在未來幾年里會獲得實質(zhì)的增長。