消費電子激光焊接
消費電子是激光焊接主要的應用行業(yè)之一，激光焊接非接觸、高精密、柔性化的特性，能實現消費電子產品的精細微加工，有效滿足3C產品快速高效、穩(wěn)定可靠、外形美觀的整體需求。
大族激光在消費電子行業(yè)中的應用非常廣泛，僅在手機功能部件的激光焊接和自動化集成應用上，就已經形成了包括核心光源、標準整機、激光焊接定制自動化系統(tǒng)及全自動生產線。這一期我們重點介紹大族激光焊接裝備在手機配件及連接器行業(yè)中的應用：
手機配件及連接器焊接項目中心
手機配件及連接器焊接項目中心是大族激光核心的行業(yè)專機項目中心，是手機配件行業(yè)國際領先的激光焊接和自動化系統(tǒng)集成供應商。
中心堅持以“為手機功能部件生產制造提供智能解決方案”為使命，并一直以“手機功能部件激光焊接及其智能制造標桿”為奮斗的愿景和目標。
中心始終堅持“以市場為導向，以客戶為中心”的發(fā)展方針，和以“客戶滿意，設計才有價值”的設計理念，全面布局，深耕市場，經過多年的發(fā)展和沉淀，已成為手機配件行業(yè)知名的激光焊接設備和自動化系統(tǒng)供應商。
中心深耕行業(yè)激光應用領域，在焊接光源方面，已經開發(fā)有FP高速分光光纖系列、PB燈泵系列、SFP脈沖光纖系列、SFM納秒光纖系列、WFF連續(xù)光纖系列等5大類多款激光焊接機的行業(yè)應用；在工作臺方面，根據產品特點和產能需求等，陸續(xù)開發(fā)了一系列標準焊接工作臺、專用焊接工作臺、自動化焊接系統(tǒng)、行業(yè)專用自動化設備等，為客戶提供智能工廠整體解決方案，為此，全體員工不斷努力，砥礪前行。
手機配件及連接器激光焊接應用
廣泛應用于各類馬達、VCM、手機彈片、攝像頭、螺柱、屏蔽罩、熔斷器、散熱器、指紋模組、SD卡托、手機轉軸、手機天線、攝像頭支架、聽筒、揚聲器、手機功能鍵、連接器、接插件、料帶、線材、無線充、USB、充電頭等細分領域激光焊接和自動化集成應用。
——手機配件激光焊接推薦產品—— 移動式料帶氣動裁切拼焊系統(tǒng) 適用于各類料帶、類料帶的手機小件原材料裁切和焊接。設備結構緊湊，通用性強，可用于寬度小于180mm，厚度小于0.5mm的料帶類材料的對接焊（定位夾緊夾具依產品定制）。 ——手機配件激光焊接推薦產品—— 攝像頭自動焊接系統(tǒng) 系統(tǒng)采用人工堆料產品tray盤、自動抓取產品上料、自動輸送夾具、自動定位產品、自動檢測焊接前產品位置、自動定位焊接、自動焊后檢測、自動挑出NG產品、自動收取產品、夾具自動回流循環(huán)。系統(tǒng)除人工堆疊產品tray盤以外，其余工位動作均自動化完成，具有高度自動化、單個產品生產周期時間短、通用性強、精度高、穩(wěn)定易維護等特點。 ——連接器激光焊接推薦產品—— 連接器激光焊接系統(tǒng) 系統(tǒng)采用五工位轉盤的形式，將USB的金手指與外鐵殼進行組裝焊接。系統(tǒng)采用振動盤全自動供鐵殼，伺服絲桿精確送料，焊接工位采用上下雙振鏡頭，滿足上下兩面同時焊接，可焊接點、直線、圓、方形或由直線圓弧組成的任意平面圖形。該自動化焊接系統(tǒng)精度高，通用性強，生產效率極高。
手機配件及連接器行業(yè)自動化應用 → 手機配件尺寸、外觀、功能等檢測和自動化：適用于各類攝像頭芯片尺寸、瑕疵檢測；Tpu尺寸、瑕疵檢測；柔性電路板尺寸、外觀、瑕疵檢測；側邊指紋模組功能檢測；圓形指紋模組功能檢測；金屬小件尺寸、瑕疵檢測等。
→ 手機配件組裝和自動化：攝像頭注塑件、裁切、回流焊；陶瓷濾波器擺盤和功能調諧；光學部件擺盤；攝像頭磁石組裝；屏蔽罩組裝等。
→ 連接器組裝及檢測自動化：連接器外殼組裝、插針、鉚壓、耐壓檢測、電流檢測、電阻檢測、功能測試等。
——手機配件組裝推薦產品——
全自動柔性擺盤設備 ——手機配件檢測推薦產品—— 指紋識別模組全自動檢測分揀系統(tǒng) 適用于各類柔性電路板模組外觀尺寸檢測。擅長用于來料差異較大例如邊緣粗糙、透光不均勻（半透明）、干擾嚴重、產品種類多等有難度產品的尺寸檢測?？梢酝卣篂檎駝玉R達、VCM和攝像頭等手機部件柔性電路板主板的檢測分揀。
另外，中心提供手機配件標準激光焊接系統(tǒng)，和能實現上下游全套工藝流程的全自動生產線，為用戶提供智能工廠整體解決方案，提供定制化專業(yè)服務，創(chuàng)造更大的商業(yè)價值。
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