據(jù)了解,中航邁特自主研發(fā)的新一代500kg級大容量真空感應熔煉氣霧化制粉爐MT-V500在河北固安生產(chǎn)基地試熱投產(chǎn),實現(xiàn)國產(chǎn)大容量智能化制粉裝備的產(chǎn)業(yè)化應用,極大提升了企業(yè)自身在高品質(zhì)3D打印合金粉末產(chǎn)品的生產(chǎn)供應能力,降低粉末生產(chǎn)成本;該設備的順利投產(chǎn),大幅縮短了我國增材制造材料裝備與歐美國家的技術差距,將顯著提升國產(chǎn)設備的自主保障能力,大力推動國內(nèi)增材制造行業(yè)的應用發(fā)展。
500kg級大容量,粉末收得率高達96%,且品質(zhì)卓越
中航邁特新一代MT-V500制粉爐采用大容量超高純凈熔煉-高效率霧化噴嘴技術,突破100kg~300kg常規(guī)制粉投料容量瓶頸,實現(xiàn)單爐裝爐量達到500kg,粉末收得率高達96%以上,金屬粉末制備產(chǎn)能、效能得到了全面升級,實現(xiàn)了高品質(zhì)高溫合金、模具鋼等3D打印粉末產(chǎn)品的綠色閉環(huán)批量化制造。
熱試階段,MT-V500制粉爐首爐裝入模具鋼原材料500Kg,按設計加熱工藝曲線如期完成物料熔化,并順利實現(xiàn)澆注霧化,共計收集粉末480Kg以上,粉末中值粒徑D50,形貌、松裝密度、振實密度、流動性等性能滿足應用要求,品質(zhì)卓越;在整個熱試過程中,設備運行狀態(tài)良好,各項檢測數(shù)據(jù)正常,符合生產(chǎn)技術要求。
精益求精,扎實求變,國產(chǎn)化自主迭代創(chuàng)新,做到“大”有不同
作為3D打印粉末材料的主流技術裝備,真空感應氣霧化制粉爐是當前行業(yè)應用最為廣泛的設備,但國內(nèi)普遍存在容量小、真空漏率高、單爐生產(chǎn)周期長、能耗高等問題,而擴大單爐產(chǎn)量成為最佳解決方案,中航邁特以此為課題并立項,開啟了歷時兩年的驗證開發(fā)。
中航邁特科研團隊在方案設計上大膽突破,潛心推敲,打磨每一個細節(jié),先后突破500kg級爐體結(jié)構(gòu)設計、感應線圈及進電傾轉(zhuǎn)機構(gòu)、熔煉坩堝材質(zhì)及成形烘烤工藝、長時大流量霧化噴嘴等多項前沿技術,最終成功完成了新一代MT-V500制粉爐成套裝備的創(chuàng)新研發(fā)和制造投產(chǎn)。
作為業(yè)內(nèi)領先的增材制造材料解決方案服務商,中航邁特始終專注粉末材料前沿裝備技術攻關與迭代升級,堅持自主研發(fā)、開源創(chuàng)新,在國產(chǎn)增材制造材料主流裝備領域?qū)崿F(xiàn)國產(chǎn)化自主可控。目前,中航邁特已掌握真空感應氣霧化(VIGA)、電極感應氣霧化(EIGA)、等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化(PREP)、等離子霧化(PA)等多種先進制粉裝備技術,具備7大合金系粉末產(chǎn)品的研發(fā)和批量化生產(chǎn)能力,為1500余家行業(yè)用戶提供高品合金質(zhì)粉末材料產(chǎn)品。
《2021·中國3D打印格局》終于正式與大家見面。
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