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3D新聞

被美國評為顛覆傳統(tǒng)精密制造業(yè)的中國3D打印技術,出口到美日德

星之球科技 來源:網(wǎng)易2021-10-26 我要評論(0 )   

今天要給大家說一個中國人發(fā)明的、被美國麻省理工科技評為,全球十大顛覆性技術的3D微納打印技術,顛覆也就是說,用這個技術可以實現(xiàn)很多傳統(tǒng)技術不能做的加工。中國企...

今天要給大家說一個中國人發(fā)明的、被美國麻省理工科技評為,全球十大顛覆性技術的3D微納打印技術,顛覆也就是說,用這個技術可以實現(xiàn)很多傳統(tǒng)技術不能做的加工。中國企業(yè)就是靠著這項獨門絕技,把高精密打印設備,出口到了美日德等傳統(tǒng)精密制造強國。

我們中國人在3D打印領域的創(chuàng)造力,真的是讓外國人嘆為觀止啊,前有張海鷗的鑄鍛洗一體化3D打印技術,引來波音、空客的登門求合作,現(xiàn)在又多出來個全球唯一掌握2μm精度,3D微納打印技術的公司--魔方精密,正兒八經(jīng)的全球獨角獸,可以生產(chǎn)精度比人類的頭發(fā)絲還小100倍的零部件。行業(yè)內(nèi)普遍能達到的是50微米的精度水平,而在全球范圍內(nèi),1微米-25微米的原創(chuàng)技術,基本被中國這家公司壟斷。今年還獲得了全球光電科技領域的最高獎項--棱鏡獎(Prism Award),該獎具有極高的科技權(quán)威性,素有光學界的奧斯卡之稱。

為打消一些人的質(zhì)疑聲,我有必要多解釋一下,這個獎共有18個國家的149家企業(yè)參與競爭,決賽中與中國競爭的,一家是美國nLight,全球領先的高功率半導體激光器廠商,另外一家是美國IPG,全球激光器領域的絕對龍頭。這你就知道這個獎項的含金量有多高了,這是咱們中國企業(yè)第一次,憑借本土原創(chuàng)精密制造技術的領先性,獲此殊榮。目前這家國產(chǎn)獨角獸的客戶,已經(jīng)遍及全球25個國家、近700家的企業(yè)及科研院所。

比如說美國通用電氣、蘋果公司、全球最大的眼科醫(yī)療器械廠商愛爾康、全球最大的連接器廠商泰科電子、全球最大的手術機器人企業(yè)達芬奇、全球最大醫(yī)療衛(wèi)生產(chǎn)品公司強生、美國卡內(nèi)基梅隆大學、日本東京大學、早稻田大學、英國諾丁漢大學等等等,我為什么非要念一遍,因為中國企業(yè)憑借過硬的技術,出口高精密制造設備,到美日德等傳統(tǒng)精密制造強國的案例十分少見,這是正兒八經(jīng)的國貨之光!大家要了解一點,之所以能有這么多世界頂級公司和院校,成為他們的客戶,完全是因為中國這項技術,在國際的前沿性以及不可替代性。

現(xiàn)在3D打印技術有兩個趨勢,一個是成型尺寸越來越大,一個是越來越小,在這兩個趨勢中,有兩家中國公司均是世界級水準。傳統(tǒng)的3D打印技術,只能打印大尺寸的模型,而且精度比較低,即便是國際上可以達到納米精度的雙光子3D打印技術,它的成型尺寸也無法超過0.3×0.3mm,中國的技術強就強在,它突破了超高精度+大幅面的世界性技術難題,打印精度最高可達2個μ,打印幅面可以達到100×100mm,3D打印系統(tǒng),可直接成型精密塑料結(jié)構(gòu)件和功能器件,無需再經(jīng)過拋光、打磨、噴涂等后處理工藝,而且公差可以控制在±10個μ。

比如說打印出來的一個尺寸略大于火柴頭的鳥巢模型,可以看到每一根精細的柱子,再比如說打印的這個微型車輛,整輛車的每個部件都是分開打印的,難點是需要在幾十個μ氣泡機器人的操控下,實現(xiàn)裝配和運動,而且裝配間隙要小于10個μ。

另外它最大的優(yōu)點就是節(jié)約時間和金錢,高精密、復雜小型器件,在工業(yè)領域中有著巨大的需求。然而這類器件以目前的工業(yè)手段,無論是模具、CNC加工、還是傳統(tǒng)3D打印,都面臨著成本高昂,加工復雜等一系列難題。比如說傳統(tǒng)的微注塑,如果要打印非常小的器件,可能要花好幾個月時間、甚至需要很多金錢去開金屬模具,然后才能做出來這么一件。但是用他們這個打印機的話,只需要一個星期,而且成本會低得多。再比如說德國和英國客戶,用他們的打印機打印出來的5μm鍍銅渦輪機葉輪。還有全球知名的美國休斯研究實驗室,利用中國這項技術,開發(fā)基于陶瓷的三維布線能力。

可能說到這很多人還在犯迷糊,沒聽懂,其實說白了就是一句話,傳統(tǒng)制造業(yè)精度低、速度慢、成本高、穩(wěn)定性差,而中國的這項技術,克服了傳統(tǒng)制造業(yè)的這些劣勢。我覺得這項技術,未來可能會顛覆傳統(tǒng)精密制造業(yè),因為許多制造難題如今都用這項技術得到了解決,用這項技術可以更好的彌補,我們在傳統(tǒng)精密制造領域的不足。未來某一天,當你需要佩戴一副271度的眼鏡時,你不再需要糾結(jié),到底是該選擇250度還是300度的鏡片。因為中國這項技術可以直接為你打印出271度的鏡片。

當我還在感慨他們偉大成就的同時,我發(fā)現(xiàn)他們的創(chuàng)始團隊成員夏春光博士,曾在美國泛林集團,做半導體涂層設備,還設計過世界最快的半導體原子層沉積設備,還在荷蘭阿斯麥,親手參與設計了新一代的EUV光刻機。大家可能感到疑惑的是,他為什么會選擇在事業(yè)巔峰期回國創(chuàng)業(yè)?原因很簡單,在求職和工作前景上,華人有很明顯的天花板,混到中層的比較多,混到上層的非常非常少,簡直是鳳毛麟角,大部分人都是一眼望到頭的職業(yè)生涯。而選擇回國創(chuàng)業(yè)自己當老板,比留在國外當一個高級打工仔,可以實現(xiàn)他更大的人生理想和抱負。國外各個行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)非常成熟了,而國內(nèi)還處于高速發(fā)展期,所以現(xiàn)在回國創(chuàng)業(yè)是潮流,勢不可擋,再也沒有任何國家,有比中國更好的創(chuàng)業(yè)環(huán)境了,現(xiàn)在遍地都是機會,就看你能不能抓的住了。

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