北京時間2021年6月17日上午9時22分，搭載神州十二號載人飛船的長征二號F遙十二運載火箭在酒泉衛(wèi)星發(fā)射中心成功點火起飛，聶海勝，劉伯明，湯洪波三名航天員領(lǐng)命出征，預示著中國空間站階段的首次載人飛行任務(wù)的完美開篇，標志著中國人首次進入自己的空間站！當前，太空進入商業(yè)化新時代，成為當前經(jīng)濟發(fā)展新的動力引擎。

神舟系列飛船是中國自行研制，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，達到或優(yōu)于國際第三代載人飛船技術(shù)的飛船。近兩年，國際上有許多國家依仗科學技術(shù)優(yōu)勢，對中國科技發(fā)展不斷進行打壓。然而越來越多的本土的科研力量和企業(yè)開始擁有接近甚至超越國際一線的技術(shù)水平，新技術(shù)新材料的產(chǎn)出使得中國的技術(shù)可以在最前沿大展身手。

INTAMSYS 遠鑄智能作為中國本土的增材制造解決方案的供應(yīng)商，在高溫高性能PEEK，Ultem材料的3D打印上有著世界領(lǐng)先的水平。遠鑄智能一直秉持創(chuàng)新的態(tài)度，從線材到設(shè)備，為國內(nèi)各大航空航天研究所提供3D打印解決方案。

提高材料的利用率, 助力小批量生產(chǎn)降低制造成本

立方體衛(wèi)星是用來進行簡單太空觀測和對地大氣進行測量的標準立方體模塊或其組合體的小衛(wèi)星，部署和發(fā)射成本低，在衛(wèi)星組網(wǎng)、商業(yè)航天領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。立方體衛(wèi)星的結(jié)構(gòu)體部分，構(gòu)型相對復雜，并且生產(chǎn)數(shù)量較小，使用傳統(tǒng)注塑和機加的方式成本高，制造難度高，目前有越來越多的研究機構(gòu)選擇3D打印來進行制造。

立方體衛(wèi)星模型概念圖 INTAMSYS 遠鑄智能

PEEK是高溫高性能材料，不僅具有滿足在太空環(huán)境中使用的耐輻照特性，還具備良好的耐高溫耐低溫特性，除此之外，還有足夠好的強度性能，成為目前立方體衛(wèi)星結(jié)構(gòu)體的理想材料。INTAMSYS的FUNMAT PRO 610 HT專門針對高性能材料的部件生產(chǎn)而設(shè)計，能夠滿足Ultem、PEEK、PEEK-CF等高溫高性能材料穩(wěn)定成型的需求，打印件的成型尺寸精度高且層間結(jié)合力好，是該應(yīng)用的首選3D打印方案。

INTAMSYS 技術(shù)3D打印的PEEK 立方體衛(wèi)星 INTAMSYS 遠鑄智能

縮短研發(fā)周期，滿足輕量化的設(shè)計需求

航空航天裝備的零部件由于工作環(huán)境的特殊性通常對材料的性能和成分有著嚴格甚至苛刻的要求，航空航天業(yè)需要安全可靠的材料。PEEK即使暴露在高溫和腐蝕性燃料下也能保持其出色的材料性能，而且PEEK具有高強度重量比，同時滿足航天零部件的輕量化要求。

INTAMSYS 技術(shù)3D打印的PEEK 齒輪 INTAMSYS 遠鑄智能

考慮到以上優(yōu)點，航天科研院所采用INTAMSYS 遠鑄智能基于材料熔融擠出工藝的高溫3D打印設(shè)備，嘗試3D打印PEEK齒輪，作為宇航推進器傳動部件，已用于地面測試實驗，目前測試數(shù)據(jù)反饋良好。

與金屬齒輪相比，PEEK齒輪具有一系列性能優(yōu)勢：重量減輕70%；轉(zhuǎn)動慣量降低80%；NVH降低3分貝，即噪聲、振動、聲粗糙度方面降低50%；耐化學腐蝕，在嚴苛的環(huán)境中具備良好的可靠性。PEEK齒輪采用3D打印完成，只需要幾個小時，既減少了材料的浪費，也縮短了研發(fā)周期。

基于材料熔融擠出工藝的3D打印技術(shù)，將增材制造強大功能與PEEK等高性能材料的耐用性相結(jié)合，未來將在航天領(lǐng)域以及其他工業(yè)制造領(lǐng)域開辟出更多新的高價值應(yīng)用。