北京時間2021年6月17日上午9時22分，搭載神州十二號載人飛船的長征二號F遙十二運(yùn)載火箭在酒泉衛(wèi)星發(fā)射中心成功點(diǎn)火起飛，聶海勝，劉伯明，湯洪波三名航天員領(lǐng)命出征，預(yù)示著中國空間站階段的首次載人飛行任務(wù)的完美開篇，標(biāo)志著中國人首次進(jìn)入自己的空間站！當(dāng)前，太空進(jìn)入商業(yè)化新時代，成為當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展新的動力引擎。

神舟系列飛船是中國自行研制，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，達(dá)到或優(yōu)于國際第三代載人飛船技術(shù)的飛船。近兩年，國際上有許多國家依仗科學(xué)技術(shù)優(yōu)勢，對中國科技發(fā)展不斷進(jìn)行打壓。然而越來越多的本土的科研力量和企業(yè)開始擁有接近甚至超越國際一線的技術(shù)水平，新技術(shù)新材料的產(chǎn)出使得中國的技術(shù)可以在最前沿大展身手。

INTAMSYS 遠(yuǎn)鑄智能作為中國本土的增材制造解決方案的供應(yīng)商，在高溫高性能PEEK，Ultem材料的3D打印上有著世界領(lǐng)先的水平。遠(yuǎn)鑄智能一直秉持創(chuàng)新的態(tài)度，從線材到設(shè)備，為國內(nèi)各大航空航天研究所提供3D打印解決方案。

提高材料的利用率, 助力小批量生產(chǎn)降低制造成本

立方體衛(wèi)星是用來進(jìn)行簡單太空觀測和對地大氣進(jìn)行測量的標(biāo)準(zhǔn)立方體模塊或其組合體的小衛(wèi)星，部署和發(fā)射成本低，在衛(wèi)星組網(wǎng)、商業(yè)航天領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。立方體衛(wèi)星的結(jié)構(gòu)體部分，構(gòu)型相對復(fù)雜，并且生產(chǎn)數(shù)量較小，使用傳統(tǒng)注塑和機(jī)加的方式成本高，制造難度高，目前有越來越多的研究機(jī)構(gòu)選擇3D打印來進(jìn)行制造。

立方體衛(wèi)星模型概念圖 INTAMSYS 遠(yuǎn)鑄智能

PEEK是高溫高性能材料，不僅具有滿足在太空環(huán)境中使用的耐輻照特性，還具備良好的耐高溫耐低溫特性，除此之外，還有足夠好的強(qiáng)度性能，成為目前立方體衛(wèi)星結(jié)構(gòu)體的理想材料。INTAMSYS的FUNMAT PRO 610 HT專門針對高性能材料的部件生產(chǎn)而設(shè)計(jì)，能夠滿足Ultem、PEEK、PEEK-CF等高溫高性能材料穩(wěn)定成型的需求，打印件的成型尺寸精度高且層間結(jié)合力好，是該應(yīng)用的首選3D打印方案。

INTAMSYS 技術(shù)3D打印的PEEK 立方體衛(wèi)星 INTAMSYS 遠(yuǎn)鑄智能

縮短研發(fā)周期，滿足輕量化的設(shè)計(jì)需求

航空航天裝備的零部件由于工作環(huán)境的特殊性通常對材料的性能和成分有著嚴(yán)格甚至苛刻的要求，航空航天業(yè)需要安全可靠的材料。PEEK即使暴露在高溫和腐蝕性燃料下也能保持其出色的材料性能，而且PEEK具有高強(qiáng)度重量比，同時滿足航天零部件的輕量化要求。

INTAMSYS 技術(shù)3D打印的PEEK 齒輪 INTAMSYS 遠(yuǎn)鑄智能

考慮到以上優(yōu)點(diǎn)，航天科研院所采用INTAMSYS 遠(yuǎn)鑄智能基于材料熔融擠出工藝的高溫3D打印設(shè)備，嘗試3D打印PEEK齒輪，作為宇航推進(jìn)器傳動部件，已用于地面測試實(shí)驗(yàn)，目前測試數(shù)據(jù)反饋良好。

與金屬齒輪相比，PEEK齒輪具有一系列性能優(yōu)勢：重量減輕70%；轉(zhuǎn)動慣量降低80%；NVH降低3分貝，即噪聲、振動、聲粗糙度方面降低50%；耐化學(xué)腐蝕，在嚴(yán)苛的環(huán)境中具備良好的可靠性。PEEK齒輪采用3D打印完成，只需要幾個小時，既減少了材料的浪費(fèi)，也縮短了研發(fā)周期。

基于材料熔融擠出工藝的3D打印技術(shù)，將增材制造強(qiáng)大功能與PEEK等高性能材料的耐用性相結(jié)合，未來將在航天領(lǐng)域以及其他工業(yè)制造領(lǐng)域開辟出更多新的高價值應(yīng)用。