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汽車制造

“慢光”加速激光雷達傳感器的發(fā)展

星之球科技 來源:江蘇激光產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟2021-04-20 我要評論(0 )   

更快并不總是更好,尤其是在采用先進技術(shù)的3D傳感器方面。隨著在自動駕駛汽車、機器人和無人機、安全系統(tǒng)等領(lǐng)域的應(yīng)用,研究人員正在努力尋找一種緊湊且易于使用的3D傳...

更快并不總是更好,尤其是在采用先進技術(shù)的3D傳感器方面。隨著在自動駕駛汽車、機器人和無人機、安全系統(tǒng)等領(lǐng)域的應(yīng)用,研究人員正在努力尋找一種緊湊且易于使用的3D傳感器。來自日本橫濱國立大學(xué)的一個研究小組認為,他們已經(jīng)開發(fā)出一種方法,可以利用慢速光來獲得這種傳感器,慢速光在速度通常高于其他變量的領(lǐng)域中是意料之外的。

光檢測和測距 (Light detection and ranging, LiDAR) ,也稱為激光雷達,有望作為一種3D傳感器用于自動駕駛汽車、機器人和無人機;在安全系統(tǒng);在測繪和測量以及某些娛樂領(lǐng)域。許多LiDAR系統(tǒng)由激光源、光電探測器和光束控制設(shè)備組成。對于光束轉(zhuǎn)向,通常使用諸如旋轉(zhuǎn)鏡之類的機械系統(tǒng),這使得系統(tǒng)大型、昂貴且不穩(wěn)定。近來,微機電系統(tǒng)反射鏡已被用來減小尺寸和降低成本,但是在尺寸、光束發(fā)散(或分辨率)和速度之間需要權(quán)衡。因此,人們一直在尋求完整的非機械(固態(tài))器件,并為此廣泛開發(fā)了使用硅(Si)光子,互補金屬氧化物半導(dǎo)體(complementary metal oxide semiconductor , CMOS)工藝制造的光學(xué)相控陣(optical phased arrays, OPAs)。然而,在光學(xué)天線的大規(guī)模集成、復(fù)雜且耗電的光學(xué)相位控制以及在操縱范圍、分辨率和效率之間的權(quán)衡中,OPAs仍然面臨許多挑戰(zhàn)。因此,來自日本橫濱國立大學(xué)研究了一種更簡單的配置,其中將OPAs用于二維光束控制的一個軸,將衍射光柵用于另一軸,并將衍射光柵和準直透鏡組合在一起。由于Si波導(dǎo)衍射光柵的角散度較小,通常為0.14°/ nm,因此,在制造波導(dǎo)材料時,需要Δ> 140nm的寬帶波長掃描激光源和/或波導(dǎo)中Δ> 0.5的不切實際的大折射率變化,轉(zhuǎn)向范圍為Δ>20°。

近年來,越來越多的工程師轉(zhuǎn)向光學(xué)相控陣,這種光學(xué)相控陣無需機械部件即可引導(dǎo)光束。但是, 本文主要作者Toshihiko Baba認為,由于所需的光學(xué)天線數(shù)量巨大,以及校準每塊天線所需的時間和精度,這種方法可能變得復(fù)雜。Toshihiko Baba表示,在該研究中,他們采用了另一種方法,稱之為“慢光”。Toshihiko Baba和他的團隊使用了一種特殊的波導(dǎo)“光子晶體”,瞄準的是經(jīng)過硅蝕刻的介質(zhì)。當(dāng)被迫與光子晶體相互作用時,光被放慢并發(fā)射到自由空間。研究人員使用了棱鏡透鏡,然后將光束引導(dǎo)到所需的方向。

研究人員介紹了(I)一種特別淺蝕刻的衍射光柵,以及(II)定制棱鏡鏡片。Si層上的淺刻蝕光柵減小了向下的發(fā)射損耗,并且通過減小減小了內(nèi)部反射損耗和準直損耗。研究人員還介紹了(III)LSPCW上光入射方向的切換,以擴展轉(zhuǎn)向范圍。

▲圖1. 慢光束轉(zhuǎn)向裝置和2D光束轉(zhuǎn)向的示意圖,其中(I)–(III)是先前研究中的問題和較寬的2D光束轉(zhuǎn)向的解決方案。(a)具有淺光柵的LSPCW,可提高較高的發(fā)射強度。(b)通過LSPCW陣列和棱鏡透鏡進行的二維光束控制,可在的寬范圍內(nèi)保持準直條件。(c)通過從其陣列中選擇一個LSPCW沿方向進行光束轉(zhuǎn)向,這與參考文獻1中的概念相同。(d)通過使用棱鏡將converting轉(zhuǎn)換成'并切換LSPCW上的光入射方向,在包括'=0的±'方向上進行連續(xù)光束轉(zhuǎn)向。

▲圖2. 預(yù)制設(shè)備和一維光束轉(zhuǎn)向。(a) 制成芯片的俯視圖。(b) LSPCW的SEM圖像。放大視圖顯示了第三行晶格移位和淺光柵。(c) 棱鏡透鏡裝在設(shè)備上方。(d) 不帶透鏡的扇形光束的一維轉(zhuǎn)向,用于波長掃描。FFP以0.1°的間隔重疊。(e) Wave的波長依賴性。連接的FFP顯示出扇形光束和點光束在 = 1.53m。(f) , (g) 光束發(fā)散度和。帶和不帶鏡頭的紅色和黑色分別顯示。

對于制造,研究人員使用了直徑為200 mm的SOI和Si光子CMOS工藝,該工藝通過采用KrF受激準分子激光曝光和相移掩模實現(xiàn)了小于130nm的最小特征尺寸。圖2 (a) 顯示了尺寸為5.5×4.0mm的已制造器件芯片。在中央,以80 m的間距集成了32個= 1.2mm的LSPCW。該節(jié)距由寬度小于10μm的LSPCW和在每個LSPCW上集成有Al電極的加熱器確定,本研究中未使用。如果忽略加熱器,則節(jié)距可以減小到10 m。圖2 (b) 顯示了LSPCW的掃描電子顯微鏡(SEM)圖像。其放大圖顯示了淺刻蝕后形成的淺光柵和均勻的孔。該LSPCW與六級TO Mach-Zehnder(MZ)硅線光學(xué)開關(guān)相連,用于選擇一個LSPCW和入射方向。對于LSPCW和Si線之間的結(jié),使用了理論耦合損耗為0.3 dB的錐形結(jié)構(gòu)。圖2 (c) 示出了通過丙烯酸切割形成的24.0mm寬和18.7mm高的棱鏡。在最小偏差條件下,焦距為15.3 mm。

在該實驗中,由于電子控制電路的限制,僅使用了16個激光掃描點,并且波長掃描被限制在棱鏡透鏡的輪廓不規(guī)則性不影響光束輪廓的范圍內(nèi)。如果32個集成式LSPCW全部運行,則方向上的光束轉(zhuǎn)向范圍將加倍。此外,如果如上所述減少1/3,將獲得17,000多個分辨率點。

非機械轉(zhuǎn)向被認為對于LiDAR傳感器至關(guān)重要。最終的方法和設(shè)備體積小巧、沒有移動的機械結(jié)構(gòu),為固態(tài)LiDAR奠定了基礎(chǔ)。這樣的設(shè)備被認為更小、制造成本更便宜并且更具彈性,特別是在諸如自動駕駛汽車的移動應(yīng)用中。接下來,Baba和他的團隊計劃更充分地展示固態(tài)LiDAR的潛力,并致力于將其商業(yè)化的最終目標(biāo)是提高其性能。

本文來源:Hiroyuki Ito et al, Wide beam steering by slow-light waveguide gratings and a prism lens, Optica (2019).


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