這些正齒輪（如下圖所示，以一歐分的比例硬幣顯示）是用不銹鋼制造的，其質(zhì)量達(dá)到太空標(biāo)準(zhǔn)，僅使用了現(xiàn)成的臺(tái)式3D打印機(jī)。
德國初創(chuàng)公司已經(jīng)開發(fā)出一種技術(shù)，可以使用多種金屬和陶瓷進(jìn)行低成本3D打印。通常，用這種高性能材料生產(chǎn)精密零件會(huì)花費(fèi)大量的時(shí)間和金錢，但該公司可以用標(biāo)準(zhǔn)的3D打印技術(shù)來代替。
IWARI的“熔融長絲制造”(FFF)打印工藝使用熱塑性長絲，其中嵌入了金屬或陶瓷的顆粒。打印完成后，這個(gè)被稱為“綠色車身”的部件將經(jīng)過熱處理以去除塑料，只留下金屬或陶瓷部件。
這個(gè)工作用的開瓶器已經(jīng)用不銹鋼進(jìn)行3D打印，以達(dá)到太空質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，僅使用了現(xiàn)成的臺(tái)式3D打印機(jī)。
相關(guān)人員解釋說：“一旦這個(gè)包含塑料的物體經(jīng)過這種處理，那么剩下的就是純金屬或陶瓷。最終得到的是具有良好物理性能的高質(zhì)量部件。因此，這種廉價(jià)、簡(jiǎn)單的技術(shù)可以為我們的空間應(yīng)用提供額外的零件制造能力，擴(kuò)展材料的托盤。”
使用FFF工藝在不銹鋼和鈦金屬以及氧化鋁陶瓷和碳化硅陶瓷中制成的測(cè)試零件在位于技術(shù)中心的材料和電氣組件實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了全面的無損測(cè)試。
這些部件(圖中為一枚1美分硬幣的比例)是用鋁陶瓷按照空間質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的，使用的僅僅是一臺(tái)現(xiàn)成的臺(tái)式3D打印機(jī)。
令人驚訝的是，與傳統(tǒng)制造的同類產(chǎn)品相比，這些部件具有更高的機(jī)械性能——例如，不銹鋼可以延長到以前無法達(dá)到的100%而不會(huì)斷裂。
這家初創(chuàng)公司專門從事材料熱特性分析以及高性能金屬和陶瓷3D打印的儀器。
公司創(chuàng)始人解釋說：“近年來，臺(tái)式3D打印機(jī)變得越來越便宜，人們對(duì)將材料與傳統(tǒng)打印材料混合非常感興趣。但是，我們公司的真正重點(diǎn)實(shí)際上是徹底了解過程并研究我們可以實(shí)現(xiàn)的熱和機(jī)械性能。
這個(gè)過濾器(圖中是一枚1歐分硬幣的比例)是用碳化硅按照空間質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的，使用的僅僅是一臺(tái)現(xiàn)成的臺(tái)式3D打印機(jī)。
“因此，這次的測(cè)試活動(dòng)從一開始就是我們戰(zhàn)略計(jì)劃的一部分，以幫助將該技術(shù)商業(yè)化。在其他公司仍在猜測(cè)3D打印部件可實(shí)現(xiàn)的性能時(shí)，我們已經(jīng)測(cè)試并鑒定了一種或四種獨(dú)立材料。
“這意味著我們最終有了一個(gè)其他公司沒有的數(shù)據(jù)庫，這要?dú)w功于能夠利用ESA資源，否則這將花費(fèi)數(shù)萬歐元。而且我們的零部件在太空領(lǐng)域的成功也幫助了我們?cè)陉懙厥袌?chǎng)的發(fā)展?！?br/>相關(guān)人員補(bǔ)充說：“我們希望為一個(gè)經(jīng)常被增材制造相關(guān)的高價(jià)格所阻礙的市場(chǎng)提供一個(gè)負(fù)擔(dān)得起的解決方案。我們的公司是市場(chǎng)上性價(jià)比最高的公司之一，我們還推出了一個(gè)在線評(píng)估工具，讓客戶了解他們所需的定制部件的成本。”