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醫(yī)療激光新聞

3D打印,打印一切?

星之球科技 來(lái)源:雷鋒網(wǎng)2020-11-18 我要評(píng)論(0 )   

受海外醫(yī)療防護(hù)物資緊缺影響,利用3D打印設(shè)備制作出的口罩、醫(yī)用面罩、護(hù)目鏡等一時(shí)間成了“救場(chǎng)奇兵”。根據(jù)國(guó)內(nèi)B2C跨境電商平臺(tái)全球速賣通的數(shù)據(jù)顯示,疫情以來(lái)該平臺(tái)...

受海外醫(yī)療防護(hù)物資緊缺影響,利用3D打印設(shè)備制作出的口罩、醫(yī)用面罩、護(hù)目鏡等一時(shí)間成了“救場(chǎng)奇兵”。

根據(jù)國(guó)內(nèi)B2C跨境電商平臺(tái)全球速賣通的數(shù)據(jù)顯示,疫情以來(lái)該平臺(tái)上3D打印機(jī)的銷售額和去年相比已經(jīng)翻了一番,盡管今年3D打印機(jī)的海外倉(cāng)備貨大幅增加,但疫情之下這些備貨已被搶空。其中,4月份中國(guó)3D打印設(shè)備產(chǎn)量同比大幅增長(zhǎng)344.7%。

那么,3D打印機(jī)的銷量為何會(huì)因疫情而“走俏”?

雷鋒網(wǎng)了解到,歐、美國(guó)家由于基礎(chǔ)制造業(yè)較少,他們選擇用3D打印技術(shù)去制造面罩、呼吸閥、口罩扣等緊缺的醫(yī)療物資。與傳統(tǒng)制造模式相比,這種制造模式的好處是不受空間的制約,能夠縮短供應(yīng)鏈流程,生產(chǎn)效率更高,并且制造門檻也更低。

國(guó)內(nèi)消費(fèi)級(jí)3D打印機(jī)制造商創(chuàng)想三維,既是這一波3D打印風(fēng)潮中的獲益者,同時(shí)也是國(guó)內(nèi)3D打印行業(yè)的主要參與力量。他們表示:

“3D打印只需要事先設(shè)計(jì)好,制作過(guò)程可以完全不用人工,減少了人力成本。其次,3D打印所需的工序更少,傳統(tǒng)工藝在制作需要經(jīng)過(guò)原型塑形、翻模、打磨的階段,而3D打印則不需要加工機(jī)床和模具,復(fù)雜程度大大降低。雖然單個(gè)打印時(shí)間較長(zhǎng),但是批量化生產(chǎn)能縮短工藝流程。”“另外,3D打印的精確度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)工藝塑形,它能夠從一開(kāi)始就盡早發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問(wèn)題,避免沒(méi)必要的返工,從而縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期,更快反應(yīng)市場(chǎng),降低企業(yè)開(kāi)發(fā)成本,提高效率?!?/p>

為了帶大家更深度地了解3D打印行業(yè),近期雷鋒網(wǎng)和創(chuàng)想三維、大勢(shì)智慧等這些國(guó)內(nèi)3D打印行業(yè)的主體力量進(jìn)行了對(duì)話,從3D打印機(jī)、3D建模、行業(yè)未來(lái)趨勢(shì)等視角展開(kāi)交流。

如何打印“世界”?

3D打印又稱“增材制造”(Additive Manufacturing),它的出現(xiàn)可以說(shuō)顛覆了人們對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)制造的認(rèn)知。

與普通打印機(jī)相比,3D打印機(jī)的工作原理和前者基本相同,只是打印材料有些不同。普通打印機(jī)的打印材料是墨水和紙張,而3D打印機(jī)內(nèi)裝有粉末狀的金屬、陶瓷、砂,以及塑料等可粘合的打印材料。當(dāng)3D打印機(jī)與電腦連接后,通過(guò)電腦控制可以把打印材料一層層疊加起來(lái),最終把計(jì)算機(jī)上的模型變成實(shí)物。


起初,3D打印主要是在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型,后逐漸用于某些產(chǎn)品或零部件的直接生產(chǎn)制造,比如在航空航天、工程施工、醫(yī)療、教育、地理信息系統(tǒng)、汽車等垂直領(lǐng)域都有所應(yīng)用。

2015年,美國(guó)國(guó)家航空航天局(NASA)基于3D打印技術(shù),打印出航空火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的頭部。這使得零件大量減少,焊縫也隨之減少,降低了火箭發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)故障概率的同時(shí),使得迭代周期縮短、成本降低。在迪拜,政府選擇用3D打印來(lái)建造政府大樓。3D打印建筑主要作業(yè)由機(jī)器完成,一體成型,建筑速度快,工人的作用多為操作和檢驗(yàn)3D打印機(jī)的工作情況,因此對(duì)人力的需求比傳統(tǒng)建筑行業(yè)少。2019年,美國(guó)加州大學(xué)圣迭戈分校利用3D打印技術(shù),制造出模仿中樞神經(jīng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的脊髓支架,成功幫助大鼠恢復(fù)了運(yùn)動(dòng)功能。在英國(guó)利茲和愛(ài)丁堡大學(xué)的科學(xué)家,他們成功研制出仿生舌頭??蒲腥藛T找到15名成年志愿者,在其舌頭表面做了硅膠印模,再把印模通過(guò)3D掃描,繪制成數(shù)百個(gè)味蕾狀結(jié)構(gòu)的密度和尺寸......另外,今年5月我國(guó)首飛成功的長(zhǎng)征五號(hào)B運(yùn)載火箭上,搭載著我國(guó)新一代載人飛船試驗(yàn)船,船上還搭載了一臺(tái)“3D打印機(jī)”。這是我國(guó)首次太空3D打印實(shí)驗(yàn),也是國(guó)際上第一次在太空中開(kāi)展連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的3D打印實(shí)驗(yàn)。

以上這些,大到工程建筑、火箭發(fā)動(dòng)機(jī),小到脊髓支架等都有用到3D打印技術(shù),那么它是如何打印這一切的?

雷鋒網(wǎng)了解到,3D打印產(chǎn)業(yè)鏈上游包括3D建模軟件、3D建模掃描儀和3D模型數(shù)據(jù)平臺(tái)等建模工具,以及各種3D打印材料。產(chǎn)業(yè)鏈中游主要是桌面級(jí)、工業(yè)級(jí)打印機(jī)等設(shè)備,再加上航空航天、船舶工業(yè)、汽車工業(yè)、軌道交通及醫(yī)療為主的一些下游應(yīng)用。

據(jù)公開(kāi)信息,目前3D打印采用的主流技術(shù)有:FDM熔融沉積、SLS粉末材料選擇性激光燒結(jié)、DLP光固化、SLA光敏樹(shù)脂選擇性固化等。

國(guó)內(nèi)主要專注于FDM和光固化技術(shù)研發(fā)與制造的3D打印機(jī)制造商——?jiǎng)?chuàng)想三維,談及為何會(huì)選擇這兩大技術(shù)方向,他們表示:

“因?yàn)檫@兩大方向是目前運(yùn)用得最廣泛、普及率最高的技術(shù)。創(chuàng)想三維自成立六年來(lái),結(jié)合自身的技術(shù)、資源選擇了FDM和光固化做運(yùn)用功能的開(kāi)發(fā),為3D打印產(chǎn)業(yè)化真正落地助力?!?/p>

“在不少人眼中,3D打印機(jī)體積大、價(jià)格昂貴,并有較大的使用瓶頸,是屬于少數(shù)人的游戲,因此創(chuàng)想三維希望將3D打印底層技術(shù)優(yōu)化,為3D打印機(jī)的全球普及化發(fā)力,并堅(jiān)持以消費(fèi)級(jí)3D打印機(jī)為方向,使3D打印機(jī)平民化,走進(jìn)千家萬(wàn)戶,讓人們享受到科技帶來(lái)的便捷?!?/p>

此外,針對(duì)國(guó)外市場(chǎng)3D打印的發(fā)燒友玩家動(dòng)手能力強(qiáng),創(chuàng)造性高,希望產(chǎn)品可以DIY成自己想要的模樣,國(guó)內(nèi)一些3D打印機(jī)制造商的DIY系列產(chǎn)品正在滿足這部分用戶的需求,使其以較少的費(fèi)用即可組裝出一臺(tái)他們需要的3D打印機(jī)。比如今年6月在海外Kickstarter平臺(tái)眾籌的 DIY新品CR-6 SE,就是基于此理念的產(chǎn)物。

從3D打印機(jī)到3D建模

3D打印技術(shù)之所以受到青睞,一定程度上與其無(wú)模具限制,能夠縮短研發(fā)周期,尤其適用于形狀復(fù)雜、定制化、輕量化訴求強(qiáng)烈的柔性制造加工場(chǎng)景等因素有關(guān)。

同時(shí)我們也發(fā)現(xiàn),現(xiàn)階段的3D打印機(jī)打印速度比較慢,較為耗費(fèi)時(shí)間。而大型的3D打印機(jī),盡管看起來(lái)非常高端大氣,但是不適合家庭的場(chǎng)景,同時(shí)桌面型3D打印設(shè)備更可以讓3D打印機(jī)從“小眾”走向“大眾”。

近些年,創(chuàng)想三維3D打印機(jī)在海外市場(chǎng)的銷售額正在大幅度增長(zhǎng)。據(jù)創(chuàng)想三維官方信息,創(chuàng)想三維Ender-3 、CR-10 兩大系列打印機(jī)在全球熱賣,長(zhǎng)期占據(jù)谷歌3D打印機(jī)全球搜索排行榜榜首。

而他們即將在市場(chǎng)上大力推廣的光固化新品,正是為了滿足用戶的精細(xì)化要求,制造出速度更快、精度更高、性能更優(yōu)、質(zhì)量更可靠的光固化3D打印機(jī),從消費(fèi)級(jí)市場(chǎng)入手,普及光固化3D打印機(jī)的運(yùn)用范圍。

而至于3D打印機(jī)是如何精準(zhǔn)地打印出特定的實(shí)物?這里不得不提到3D建模。

以3D打印在地理信息系統(tǒng)領(lǐng)域的應(yīng)用為例,三維數(shù)據(jù)制造與應(yīng)用服務(wù)商大勢(shì)智慧正從小場(chǎng)景的3D建模到大場(chǎng)景的3D建模持續(xù)發(fā)力,可以算是國(guó)內(nèi)很有代表性的一家企業(yè)了。

目前,他們面向的垂直領(lǐng)域已從食品、文博展示、游戲等拓展到智慧城市的消防、應(yīng)急管理和工程施工。

雷鋒網(wǎng)了解到,其對(duì)真實(shí)世界進(jìn)行高精度數(shù)字化和3D建模時(shí),主要包括數(shù)據(jù)采集和算法處理兩大重點(diǎn)環(huán)節(jié)。前者中,類似于SLAM這種激光雷達(dá)的數(shù)據(jù)采集方式,成本相對(duì)比較高,并且在工作過(guò)程中還受到激光器的能量、接收時(shí)間等條件的限制。

因此,對(duì)城市進(jìn)行高精度數(shù)字化時(shí),其3D建模的數(shù)據(jù)采集一般采用攝影測(cè)量這種成本較低、性價(jià)比高的方式。另外,用于攝影測(cè)量的工業(yè)相機(jī),由于嵌入了GPS等模塊使得相機(jī)有了姿態(tài)和位置,其建模的結(jié)果只要基于一系列照片合成就行。


今年10月中旬,大勢(shì)智慧基于實(shí)景三維重建引擎G-Engine1.0的三維語(yǔ)義化和技術(shù)儲(chǔ)備,又最新推出G-Engine2.0。

對(duì)比1.0版本,G-Engine2.0版本的語(yǔ)義三維成果完成度更高,能夠?qū)崿F(xiàn)“按需單體化”,不僅可以在建模過(guò)程中完成對(duì)建筑、地形和道路的分類,還能進(jìn)一步識(shí)別房屋樓層與路面植被,實(shí)現(xiàn)語(yǔ)義信息提取,真正實(shí)現(xiàn)三維數(shù)據(jù)從可“看”到可用。

談及3D建模過(guò)程中的難點(diǎn)問(wèn)題,大勢(shì)智慧CEO黃先鋒重點(diǎn)提到兩點(diǎn),首先是圖像大規(guī)模處理過(guò)程的容錯(cuò)能力,再者是弱紋理區(qū)的匹配與文件處理。

首先在容錯(cuò)能力方面,黃先鋒表示:

“就像我們拼圖一樣,如果只有100張圖像要拼在一起,哪怕是人工操作一般也不會(huì)出錯(cuò)。然而,當(dāng)我們有100萬(wàn)個(gè)圖像時(shí),僅是檢索、匹配等這些操作的復(fù)雜程度就會(huì)大大升級(jí),再加上有些圖像比較相似甚至有損壞,各種各樣的誤差都要在處理過(guò)程中被系統(tǒng)自動(dòng)地挑出來(lái),最終使得計(jì)算機(jī)的計(jì)算過(guò)程準(zhǔn)確無(wú)誤?!?/p>

在弱紋理區(qū)的匹配與文件處理,黃先鋒提到城市中有大量的區(qū)域是弱紋理的,這種情況下計(jì)算機(jī)在進(jìn)行圖像匹配時(shí)是很難分辨的,為此大勢(shì)智慧將人工智能引入到這種細(xì)節(jié)的處理。

“比如同一張圖像他們會(huì)提取很多特征點(diǎn),通過(guò)計(jì)算點(diǎn)和點(diǎn)之間對(duì)應(yīng)的連接圖像的區(qū)域參數(shù)判斷能不能匹配上。在此過(guò)程中,實(shí)際上會(huì)出現(xiàn)很多的這種不匹配的情況,但總能有一部分正確的匹配留下來(lái),再以這些數(shù)據(jù)作為訓(xùn)練樣本讓計(jì)算機(jī)學(xué)習(xí)這些規(guī)則,人工智能技術(shù)根據(jù)原來(lái)數(shù)值解的匹配結(jié)果再來(lái)去做訓(xùn)練。”

在具體的應(yīng)用中,大勢(shì)智慧正用實(shí)景三維賦能行業(yè),將三維數(shù)據(jù)服務(wù)廣泛應(yīng)用于眾多行業(yè)領(lǐng)域中。

從“小眾”到“大眾”

追溯其起源,我們發(fā)現(xiàn)3D打印這項(xiàng)技術(shù)是自上世紀(jì)80年代發(fā)明以來(lái)逐漸地走進(jìn)人們的生產(chǎn)生活中,同時(shí)人們一步步在把萬(wàn)物皆可打印推向現(xiàn)實(shí)。

到了未來(lái),3D打印將會(huì)是怎樣的?

有專家觀點(diǎn)認(rèn)為,精密、微小的器械是未來(lái)3D打印的重點(diǎn),同時(shí)行業(yè)發(fā)展也面臨一些制約因素。一方面是生產(chǎn)速度,微納3D打印一直在打印時(shí)間上無(wú)法超越傳統(tǒng)注塑,很難形成批量化生產(chǎn),所以較多的還是應(yīng)用于前期產(chǎn)品研發(fā)階段。

另一方面,是打印材料,現(xiàn)在主流的微納3D打印仍然使用的是光固化(DLP)的方法,使用的材料較多的還是光敏樹(shù)脂,有很多性能還無(wú)法達(dá)到工業(yè)產(chǎn)業(yè)化的要求。

創(chuàng)想三維則表示:

“制約3D產(chǎn)業(yè)發(fā)展的因素,首先3D打印機(jī)的使用門檻較高,由于3D打印涉及到建模這種比較專業(yè)的技術(shù),因此它的使用有一定的技術(shù)壁壘。而創(chuàng)想三維通過(guò)建立創(chuàng)想云APP平臺(tái),匯集了萬(wàn)余種精致實(shí)用的模型,致力于做到一鍵化打印。”“其次,3D打印畢竟還是較新的行業(yè),還處于功能開(kāi)發(fā)運(yùn)用階段,創(chuàng)想三維也一直在努力,希望在3D打印技術(shù)上能有全新的突破?!?/p>

除了以上提到的這些,雷鋒網(wǎng)(公眾號(hào):雷鋒網(wǎng))了解到,目前3D打印產(chǎn)業(yè)還存在用戶認(rèn)知度不夠的問(wèn)題。不少人認(rèn)為3D打印離自己的生活較遠(yuǎn),并不知道3D打印能干什么,以及怎樣為自己的生活帶來(lái)便利......

而這一系列常態(tài)的背后,意味著我們需要更多有影響力的廠商來(lái)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步,讓普通百姓了解3D打印,使他們享受到科技帶來(lái)的紅利,只有這樣,3D打印才能更好地從“小眾”走向“大眾”。


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