一般來(lái)說(shuō)，要判斷光纖激光切割機(jī)使用是否簡(jiǎn)單，一般需要看以下幾個(gè)方面：

1.光滑切割，無(wú)條紋，無(wú)脆性斷裂：光纖激光切割機(jī)高速切割鋼模板時(shí)，從而在切割的邊緣形成圖形。

3.狹縫垂直度好，熱影響區(qū)?。阂话銇?lái)說(shuō)，2000w光纖激光切割機(jī)主要集中在5mm以下的材料加工，其截面垂直度可能不是最重要的評(píng)價(jià)因素，但對(duì)于高功率激光切割，當(dāng)加工材料厚度大于10 mm時(shí)，切割頭的垂直度非常重要。離開(kāi)焦距時(shí)，激光束發(fā)散，切割向頂部或底部變寬，這取決于焦點(diǎn)的位置。切割頭偏離垂直線幾毫米，切割頭越垂直，切割質(zhì)量就越高。

4.無(wú)材料燃燒，無(wú)熔化層形成，無(wú)大渣：光纖激光切割機(jī)上的懸渣主要反映在沉積和斷面毛刺上，其中材料的沉積是由于激光切割在開(kāi)始熔化和穿孔前在工件表面碰到一層特殊的油性液體。氣化和各種材料不需要客戶吹出切口，但向上或向下也會(huì)在表面形成沉積。毛刺的形成決定了激光切割的質(zhì)量，因?yàn)槿コ绦枰~外的工作量，因此毛刺的嚴(yán)重程度和數(shù)量可以直觀地判斷切割質(zhì)量。

5.切割表面的粗鍍，表面粗糙度大小是衡量激光切割表面質(zhì)量的關(guān)鍵：事實(shí)上，對(duì)于光纖激光切割機(jī)來(lái)說(shuō)，切割截面形狀和粗糙度直接相關(guān)，而截面的切割性能差也會(huì)直接導(dǎo)致高粗糙度，但考慮到這兩種不同影響的原因不同，一般對(duì)光纖激光切割機(jī)的加工質(zhì)量進(jìn)行分析。激光切割截面將形成垂直圖形，晶粒深度決定了切割表面的粗糙度，晶粒越淺，切割截面越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，而且影響摩擦特性。在大多數(shù)情況下，必須盡可能減少粗糙度，所以晶粒越淺，切割質(zhì)量就越高。