激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。

激光切割具有很多優(yōu)點：

1.精度高:定位精度0.05mm，重復(fù)定位精度0.02mm。

2.切縫窄:激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達(dá)到很高的功率密度，材料很陜加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10-0.20ram。

激光切割不銹鋼產(chǎn)品

3.切割面光滑:切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ral2.5;A內(nèi)。

4.速度快:切割速度可達(dá)10m/min，最大定位速度可達(dá)70m/m/n，比線切割的速度快很多。

5.切割質(zhì)量好:無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。

6.不損傷工件:激光切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。

7.不受工件外形的影響:激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其他異型材。

8.節(jié)約模具投資:激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。

9.節(jié)省材料:采用電腦編程，可以把不同外形的產(chǎn)品進(jìn)行整張板材料套裁，最大限度地提高材料的利用率。

10.縮短了新產(chǎn)品制造周期:新產(chǎn)品試制，數(shù)量小，結(jié)構(gòu)不確定、隨時會改動'，根本不能出模具，激光切割機(jī)大大縮短了新產(chǎn)品制造周期，減少了模具投入。

激光切割不銹鋼產(chǎn)品

激光切割的應(yīng)用范圍：

激光切割技術(shù)不僅可以切割鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等金屬材料，也可以用于切割塑料、木材、PVC、皮革、紡織品和有機(jī)玻璃等非金屬材料。