2017年對(duì)3D打印來(lái)說(shuō)是激動(dòng)人心的一年，大量的新入行者進(jìn)入這個(gè)大的舞臺(tái)，產(chǎn)生了無(wú)數(shù)的創(chuàng)新和合作。在這樣一個(gè)充滿活力與機(jī)會(huì)的行業(yè)，讓我們走進(jìn)能夠預(yù)測(cè)未來(lái)的“水晶球”，看看未來(lái)會(huì)帶來(lái)什么。
應(yīng)用驅(qū)動(dòng)型創(chuàng)新
增材制造領(lǐng)域最近的研究一直致力于如何制造出更好、更快、更大、功能更全的打印機(jī)，以及探索更多可用于增材制造的新材料。雖然持續(xù)創(chuàng)新和提升制造能力非常重要，但要真正釋放3D打印助力產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的力量并不能只依靠單純地生產(chǎn)更大、更好的打印機(jī)。開(kāi)啟下一個(gè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵，在于我們能夠真正理解哪些應(yīng)用能最大化獲益于增材制造技術(shù)。
換而言之，不要問(wèn)這臺(tái)打印機(jī)能做什么，而要問(wèn)這臺(tái)打印機(jī)能為你做什么。展望未來(lái)，我們相信打印機(jī)和軟件將會(huì)越來(lái)越專業(yè)化，以滿足特定客戶和行業(yè)的需求。3D打印的潛力是無(wú)限的。當(dāng)助聽(tīng)器行業(yè)發(fā)現(xiàn)3D打印的變革性力量并加以利用時(shí)，這種力量迅速以無(wú)法逆轉(zhuǎn)的勢(shì)頭變革了整個(gè)助聽(tīng)器行業(yè)，在500天內(nèi)，美國(guó)超過(guò)90%的助聽(tīng)器選擇了增材制造這一全新的生產(chǎn)方式。這意味著，比起旁觀等待3D打印技術(shù)的日臻成熟，制造企業(yè)現(xiàn)在就應(yīng)該關(guān)注和考慮如何對(duì)3D打印加以應(yīng)用。因?yàn)榧夹g(shù)早已存在，只有投入實(shí)際應(yīng)用才能真正推動(dòng)變革。
提升自動(dòng)化程度
隨著3D打印技術(shù)的日臻成熟，其重點(diǎn)將轉(zhuǎn)向簡(jiǎn)化前期和后期處理過(guò)程。
雖然大部分3D打印的生產(chǎn)工具和原型都已經(jīng)幾乎可以直接使用，只需要極少量的后處理，但還是有大量的終端部件需要極其復(fù)雜的后處理過(guò)程，這不僅是勞動(dòng)密集型更是成本密集型的工作。使用普通機(jī)器人輔助工業(yè)自動(dòng)化，可以通過(guò)減少生產(chǎn)后處理的時(shí)間和成本來(lái)大幅度提高效率。為這種普通的工業(yè)機(jī)器人配以強(qiáng)大的軟件控制系統(tǒng)后，我們可以預(yù)見(jiàn)一個(gè)自動(dòng)化的后處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠確保生產(chǎn)的可追溯性和速度，同時(shí)又不會(huì)過(guò)度依賴人工干預(yù)。
不僅是后處理過(guò)程，軟件也將越來(lái)越多地在生產(chǎn)準(zhǔn)備和前期的自動(dòng)化中發(fā)揮重要作用，隨著金屬3D打印技術(shù)的日益普及，人們對(duì)仿真軟件興趣和關(guān)注度也激增。雖然金屬3D打印已經(jīng)證明了它在節(jié)省時(shí)間和成本上的巨大潛力，但由于加工失敗而浪費(fèi)的材料成本很快就變得難以承受。因此，我們預(yù)計(jì)仿真軟件將在預(yù)測(cè)加工過(guò)程、避免加工失敗方面扮演越來(lái)越重要的角色。
整合
在過(guò)去的幾年里，我們看到了3D打印技術(shù)在供應(yīng)鏈中的地位。隨著交貨期的縮短和無(wú)模具生產(chǎn)的出現(xiàn)，3D打印已經(jīng)被證明是對(duì)于傳統(tǒng)資源密集型應(yīng)用而言一種有效和有價(jià)值的技術(shù)，它簡(jiǎn)化了供應(yīng)鏈，降低了庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)。
我們認(rèn)為，3D打印將在以下兩個(gè)方面穩(wěn)步提升其對(duì)于制造業(yè)供應(yīng)鏈的價(jià)值：一是助力打造數(shù)字化供應(yīng)鏈，數(shù)字化供應(yīng)鏈的產(chǎn)生能實(shí)現(xiàn)整個(gè)商業(yè)模式的變革，就像助聽(tīng)器和眼鏡行業(yè)一樣；二是進(jìn)一步與現(xiàn)有供應(yīng)鏈整合。
合作
合作是在制造業(yè)中進(jìn)一步普及3D打印應(yīng)用的關(guān)鍵。增強(qiáng)現(xiàn)有行業(yè)參與者之間的協(xié)作，如硬件、軟件和服務(wù)提供商之間的合作，將產(chǎn)生更優(yōu)化和更易集成的產(chǎn)品，并且推動(dòng)其更快地投入使用。
此外，3D打印行業(yè)企業(yè)與客戶之間更緊密的合作也同樣值得期待，我們可將其稱之為“共同創(chuàng)造”，即構(gòu)建一個(gè)集成3D打印軟件、工程和制造的知識(shí)框架，將其與客戶在特定細(xì)分市場(chǎng)的知識(shí)相結(jié)合。這才是創(chuàng)新的真正推動(dòng)力，將帶來(lái)變革性影響。
金屬3D打印初露鋒芒
金屬3D打印正在迅速發(fā)展，隨著打印成本降低，行業(yè)應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。2018年新技術(shù)產(chǎn)生的同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)也將取得新突破。我們相信金屬3D打印永遠(yuǎn)不會(huì)取代傳統(tǒng)的制造技術(shù)——但是作為一種補(bǔ)充的制造技術(shù)，它的重要性正日益凸顯。展望未來(lái)，在解決特定生產(chǎn)需求和生產(chǎn)復(fù)雜定制化終端應(yīng)用產(chǎn)品時(shí)，金屬3D打印將變得越來(lái)越重要。
因此，Materialise公司今年收購(gòu)了ACTech，一家德國(guó)制造公司，該公司主要從事高度復(fù)雜的金屬原型鑄造。憑借ACTech在金屬方面的專業(yè)知識(shí)和Materialise在3D打印領(lǐng)域成熟的市場(chǎng)和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，我們定將金屬3D打印技術(shù)提升到新的高度。（林峰）
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