背景

由于鋰離子電池具有電壓高、容量大、體積小、質(zhì)量輕，工作溫度范圍寬等優(yōu)點(diǎn)，鋰離子電池組已被廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域，尤其應(yīng)用于電動(dòng)車輛領(lǐng)域。目前電動(dòng)車輛電池串并數(shù)目較多，為了保證電池組裝過(guò)程中的安全和提高生產(chǎn)工藝性，以及電池的售后可維護(hù)性，電池系統(tǒng)采取模塊化設(shè)計(jì)，不同數(shù)目的電池串并在一起，形成一個(gè)模組。模組之間的電池間連接通過(guò)比較薄的匯流排連接，單模組邊界因?yàn)樾枰?，?duì)匯流排厚度有一定要求。

案例描述

通過(guò)將匯流排（銅和鋁材質(zhì)）焊接到電池正負(fù)極導(dǎo)電柱上，實(shí)現(xiàn)電池組的串聯(lián)或并聯(lián)。

實(shí)驗(yàn)一

D50焊接頭

輸出功率高達(dá)50kW

YLS4000 激光器

樣件圖片

焊接效果

實(shí)驗(yàn)二

樣件圖片

焊接效果

實(shí)驗(yàn)三

高功率振鏡

輸出功率高達(dá)10kW

YLS6000 激光器

遠(yuǎn)程焊接，焊接效率更高，一次焊多個(gè)工序,

每?jī)蓚€(gè)焊接點(diǎn)的跳轉(zhuǎn)移動(dòng)時(shí)間可節(jié)約1s左右

銅焊接效果

銅焊接效果

遠(yuǎn)程焊 vs. 定焦焊

以某型號(hào)模組為例，共8個(gè)電芯，16個(gè)焊點(diǎn)，每個(gè)焊點(diǎn)的直徑為14mm，則:

可節(jié)約跳轉(zhuǎn)移動(dòng)時(shí)間：15X1=15s

可節(jié)約焊接時(shí)間：

(14x3.14/100-14x3.14/120)X16 ≈ 1.17s

共節(jié)約15+1.17 ≈ 16.2s

總結(jié)

IPG高功率激光器穩(wěn)定性強(qiáng)，焊接質(zhì)量好，體積小，易于集成。配合高功率振鏡遠(yuǎn)程焊接，可提高效率。定焦焊接，一次焊一道工序，而采用振鏡焊接則一次可以焊接多個(gè)工序，以此來(lái)提高生產(chǎn)節(jié)拍效率。