在印制板PCB生產(chǎn)過程中菲林底片扮演著重要的角色，如果沒有菲林底片，PCB將無法生產(chǎn)。繪制菲林底片的儀器稱為光繪機，第一代光繪機是矢量光繪機，它是采用單點光源移動性曝光法制取圖形的一種儀器;第二代光繪機是激光光繪機，是用激光對菲林精修掃描產(chǎn)生圖形的，其原理正如電視機顯像管中電子槍掃描屏幕上的熒光物質一樣。
由于電子產(chǎn)品產(chǎn)品急劇向“輕、短、薄、小”和多功能發(fā)展，大大加速了SMD和SMT的廣泛采用。因此要求采用高密度、高精度、高層化和適用于表面貼裝的多層(SMB)越來越迫切，那種人工貼圖和照相方法來生產(chǎn)底片已無能為力，即使采用矢量式光繪機也滿足不了要求，特別是在大量數(shù)據(jù)處理和光輝速度方面。因此新一代的光繪機-激光光繪機應運而生，以滿足更高密度。精細導線間距、更多層次和更大尺寸的SMB要求。如光繪機機只需要24*24的高密度的底片，激光光繪機只需要5~15分鐘。而矢量式光繪機要8-10小時，因此激光光繪機極大地提高了光繪底片的生產(chǎn)率，從而提高了底片的質量和可靠性。
所以，矢量光繪機漸漸被激光光繪機所代替。激光光繪機兼容第一代光繪機的Gerber的數(shù)據(jù)格式。它在繪制菲林底片前需要將CAD設計的PCB圖形數(shù)據(jù)文件輸入到CAN軟件中，經(jīng)過自動化分析，編修數(shù)據(jù)等圖形處理后再把數(shù)據(jù)輸出到光繪中繪制出生產(chǎn)菲林底片，其中輸出數(shù)據(jù)是繪制菲林底片的關鍵。Output過程需要經(jīng)過兩次數(shù)據(jù)轉換，首先將Gerber數(shù)據(jù)轉換成光繪機所需的數(shù)據(jù)文件，再由光繪機將該矢量數(shù)據(jù)轉換為光柵數(shù)據(jù)。
激光光繪底片如此發(fā)展，在于CAM工作站前處理。所以激光光繪部分要進行大量的數(shù)據(jù)處理，需要配備相應的工程技術人員。目前很多PCB工廠都已擁有計算機輔助制造系統(tǒng)CAM和激光光繪系統(tǒng)，因此能生產(chǎn)出高精度、高密度和尺寸穩(wěn)定的高質量底片。
深圳好創(chuàng)好平臺匯聚了業(yè)內(nèi)最頂尖的光繪機、CTP制版機、CTS、LDI制版機設備，他們堅持始終如一的產(chǎn)品品質，追求最先進的科技應用，并堅持不斷的創(chuàng)新和優(yōu)化，研發(fā)設計出一系列符合市場需求，穩(wěn)定可靠的PCB行業(yè)產(chǎn)品。
轉載請注明出處。
相關文章
熱門資訊
精彩導讀
關注我們
