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當工業(yè)機器人過熱,德國人采取了這樣的行動
星之球科技 來源:MM現(xiàn)代制造2017-07-20 我要評論(0 )
薩爾大學(xué)的一支研究小組為工業(yè)裝配、搬運和包裝程序開發(fā)了一套預(yù)警系統(tǒng),以監(jiān)督機床的整個運作狀態(tài),提出診斷分析,并提示操作員及時更換零件。
薩爾大學(xué)的一支研究小組為工業(yè)裝配、搬運和包裝程序開發(fā)了一套預(yù)警系統(tǒng),以監(jiān)督機床的整個運作狀態(tài),提出診斷分析,并提示操作員及時更換零件。
智能感應(yīng)器不斷從工廠內(nèi)部的機器中廣泛收集各類測量數(shù)據(jù),并將獲得的信號特征與正常運作條件下的特征進行對比。當系統(tǒng)探測到不同的特征,則表明存在潛在的故障,系統(tǒng)將立即通知操作員該采取的補救措施。這有助于工程師高效計劃保養(yǎng)方案,避免突發(fā)故障和意外生產(chǎn)損失。
智能感應(yīng)器不斷從工廠內(nèi)部的機器中廣泛收集各類測量數(shù)據(jù),并將獲得的信號特征與正常運作條件下的特征進行對比。當系統(tǒng)探測到不同的特征,則表明存在潛在的故障,系統(tǒng)將立即通知操作員該采取的補救措施。這有助于工程師高效計劃保養(yǎng)方案,避免突發(fā)故障和意外生產(chǎn)損失。
生產(chǎn)線上的機器人能以高精度不倦地工作,除非出現(xiàn)零件損壞。例如,如果使車身精準定位的線性驅(qū)動器受損,機械手臂將無法使車門放置在正常應(yīng)處的位置,從而導(dǎo)致車門安裝位置不準。再比如,由材料疲勞導(dǎo)致機械零件突然損壞,引起生產(chǎn)線全部癱瘓。由德國薩爾大學(xué)及機電一體化和自動化技術(shù)中心的感應(yīng)系統(tǒng)專家Andreas Schütze帶領(lǐng)的這支工程師隊伍,與一組學(xué)術(shù)界和工業(yè)領(lǐng)域的合作伙伴密切合作,阻止此類情形發(fā)生。
Andreas Schütze教授
他們研發(fā)的系統(tǒng)使機床不斷有效地進行自我體檢。與人的體檢類似,給人體安裝活動追蹤器,如不斷運作的數(shù)字ECG和血壓監(jiān)測器,從而使身體狀態(tài)可以隨時接受分析。“我們的系統(tǒng)使連續(xù)監(jiān)測工廠機床的當前狀態(tài)成為可能,并就潛在損壞可能性發(fā)布預(yù)警。為實現(xiàn)這一功能,我們將感應(yīng)器安裝在機床內(nèi)部,各感應(yīng)器之間以及與當前加工程序中的感應(yīng)器相互作用。這使得細微的變化都能被記錄下來,” Andreas Schütze解釋道。研究員們充分利用了這些現(xiàn)象,如技術(shù)設(shè)備開始發(fā)出奇怪的噪音,或者在發(fā)生故障前出現(xiàn)振動和過熱的狀況。其竅門是機床在正常運作下的振動和發(fā)出聲音的特點,與其內(nèi)部發(fā)生變化后的不同,這些細微的不同是普通感應(yīng)器所檢測不到的。
向智能設(shè)備轉(zhuǎn)型
薩爾布呂肯機電一體化專家們開發(fā)的系統(tǒng)發(fā)揮作用。這些感應(yīng)器能檢測到這些細微的變化,并自動歸結(jié)到具體的故障類型。“我們研究了在常見的損壞或故障中信號特征是怎樣變化的,” Schütze教授闡釋道。為了實現(xiàn)上述目的,研究小組對上千組測量數(shù)據(jù)呈現(xiàn)出的特征進行檢查,鑒定這些數(shù)據(jù)與特定類型的損壞或機械磨損有關(guān)。“我們將這些信息載入感應(yīng)器,把感應(yīng)器改造成智能設(shè)備,從而能自動檢測出信號的差異,” Schütze研究小組組員Nikolai Helwig說。這就從根本上消除了對外置分析器的需求,因為系統(tǒng)本身能進行自動分析。
研究小組的目標是開發(fā)一套感應(yīng)器和模塊,從而使企業(yè)的車間機床在運作中能具體地根據(jù)車間及設(shè)備自身的需求來進行健康檢測。“這些定制化的感應(yīng)器既能在機床制造時就植入進去,也能在舊機床翻新過程中植入。首先,感應(yīng)器將花時間手機基線數(shù)據(jù),也即機床在正常運作狀態(tài)使的數(shù)據(jù),” Helwig說。這一步驟結(jié)束后,接下來系統(tǒng)就能不斷把當前運作數(shù)據(jù),與初期設(shè)備故障或損壞而出現(xiàn)的典型感應(yīng)器信號特征進行對比。“我們采用的方法同樣也為其他工業(yè)4.0應(yīng)用提供了機會。例如,該系統(tǒng)也適用于質(zhì)量控制,可以通過分析機床在生產(chǎn)過程中是否運行正常來實現(xiàn)。”
正在開發(fā)的這套系統(tǒng)目前進入了測試階段,在此階段,感應(yīng)器和測量技術(shù)方面的專家將與Bosch-Rexroth和Festo公司合作。開發(fā)的感應(yīng)器將在Bosch-Rexroth公司使用,以檢測機床的狀況。同時,在Festo公司,感應(yīng)器將用來檢測上述的線性驅(qū)動器,具體包括Festo公司機床的主軸和機電汽缸。
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