使用Concept Laser的Mlab Cusing金屬3D打印技術(shù)，心臟設(shè)備設(shè)計公司Sutrue的專家開發(fā)人員3D打印出一種用于心臟手術(shù)的工具。手術(shù)后，這種自動縫合裝置能幫助醫(yī)生將組織縫合在一起，這一過程自公元前1世紀(jì)以來基本沒什么變化。
快速恢復(fù)和更快的縫合
通過馬蹄狀的齒輪布列，該裝置實施一個典型的“針和線”的縫合。這種馬蹄形狀被設(shè)計得適合通過小切口，從而夾持和縫合在心臟中發(fā)現(xiàn)的精細組織。該裝置能在一個針頭每秒轉(zhuǎn)動三次的速度下保持重復(fù)精度，而人需要25秒來將針轉(zhuǎn)動三次。
據(jù)醫(yī)生透露，患者通常需要6個月的時間才能從“常規(guī)外科手術(shù)”中恢復(fù)，但是如果使用這個設(shè)備，“初步經(jīng)驗表明，手術(shù)明顯更溫和，患者只需三到四周即可恢復(fù)”。
這個3D打印金屬自動縫合裝置內(nèi)的齒輪系統(tǒng)。頭部也可以旋轉(zhuǎn)和樞轉(zhuǎn)，以將縫合線放置在任何您想要的位置。
一次打印600個零件
增材制造被用來制造裝置內(nèi)的復(fù)雜齒輪。使用Concept Laser的Mlab Cusing 3D打印機，Sutrue開發(fā)人員能在一個不銹鋼316L構(gòu)建板上打印多達600個齒輪。
Sutrue介紹了用傳統(tǒng)方法制造齒輪的諸多缺點。除了對幾何形狀的限制之外，常規(guī)的銑削或鑄造件還有一些其他缺點。完成原型也需要很多時間。另外，成本非常高。相比之下，用3D打印生產(chǎn)零件的速度非?？?，而原型成本僅是之前的一小部分。
一個構(gòu)建板上的多個3D打印零件
“3D打印能實現(xiàn)仿生設(shè)計、再現(xiàn)性、小型化，以及大大減少零件數(shù)量和組裝費用。綜合考慮優(yōu)化了的制造和產(chǎn)品設(shè)計，再加上增加的功能，3D打印將徹底改變醫(yī)療設(shè)備，”Sutrue評論說。
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