德國制造商的傳感器、無線芯片和工業(yè)機器人一直得到國人認可；而中國消費品加工生產(chǎn)則具有不可忽視的國際競爭力。美的選擇收購庫卡，這對中國與德國在工業(yè)未來發(fā)展領域有很強的互補性。

 

　　中德合作 到底需合作什么？

　　早在2014，中德雙方已計劃兩國開展“工業(yè)4.0”的合作，2015年中國政府提出的 “中國制造2025”也被譽為中國版工業(yè)4.0，兩國在該領域的合作也得到了兩國領導人的高度重視。然而在對接工業(yè)4.0過程中，相比于德國制造企業(yè)的良好基礎，中國制造企業(yè)的自動化水平卻是良莠不齊。

　　工業(yè)4.0中對于智能工廠的描述是：能做到端到端價值鏈的管理。從產(chǎn)品的原料采購開始到最終產(chǎn)品交付客戶后的售后管理過程，都是智能化、信息化和數(shù)字化的可控管理。但從目前中國的制造業(yè)水平來看，想要一步到位，仍有困難，目前能做的升級還僅存在于生產(chǎn)這一個環(huán)節(jié)上。

　　庫卡一直關(guān)注智能物流應用，在庫卡構(gòu)建的智能工廠方案中提到，可實現(xiàn)人與機器以及機器人等資源像在社交網(wǎng)絡一樣互聯(lián)互通，以最高效率、最低成本生產(chǎn)出智能產(chǎn)品。美的公司表示此次計劃收購是深入全面布局機器人產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵一步。交易完成后，美的憑借庫卡在工業(yè)機器人和自動化生產(chǎn)領域的豐富經(jīng)驗和完善的產(chǎn)品線，將進一步提升自動化物流倉儲運輸效率等。

　　信息化管理一直是國內(nèi)制造業(yè)硬傷。美的選擇庫卡對制造業(yè)一個啟示：傳統(tǒng)制造業(yè)在面對成倍增長的人力、管理、倉儲、物流、銷售等諸多環(huán)節(jié)的成本的上升，價值鏈信息化管理，對于中國企業(yè)來說是個挑戰(zhàn)，美的選擇庫卡，借助的是德國企業(yè)在信息化管理的軟實力。

　　家電巨頭邁向工業(yè)4.0各不同

　　各家電企業(yè)邁向工業(yè)4.0規(guī)模生產(chǎn)各具風格。2015年，家電制造業(yè)掀起智能制造升級潮。家電企業(yè)已經(jīng)在摸索新的盈利增長點——智能化生產(chǎn)，成為家電企業(yè)首選方式。美的、格力、方太、海爾等家電企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級動作頻頻。對比起格力、海爾等自主打造硬件裝備的原創(chuàng)原則，美的、方太更喜好聯(lián)姻自動化巨頭，他山之石可以攻玉。繼去年八月，美的集團與安川電機在中國成立合資公司，美的再次將目光投向庫卡，國際機器人四大巨頭，美的選擇合作了倆，機器人步子想來邁得更大。海爾的互聯(lián)工廠是2015年家電行業(yè)一大示范工程，集中體現(xiàn)了定制化數(shù)據(jù)化生產(chǎn)理念。以其沈陽冰箱互聯(lián)工廠為例，通過模塊化的布局，整個生產(chǎn)周期縮短了50%，冰箱的全工序生產(chǎn)實現(xiàn)了高度的柔性化。對比起美的，海爾體現(xiàn)在大數(shù)據(jù)定制化生產(chǎn)特點。

 

　　自工業(yè)4.0理念提出，業(yè)界對于工業(yè)4.0的討論不絕于耳，再加上德國自動化巨頭廠商推波助瀾，一時間仿佛中國的工業(yè)4.0時代馬上就要到來。但是國內(nèi)從工業(yè)2.0時代跨越到工業(yè)4.0時代，會將是一個長期的艱巨的過程，家電生產(chǎn)是僅次于汽車積極響應工業(yè)4.0的先驅(qū)行業(yè)，其效益資源都滿足轉(zhuǎn)型工業(yè)4.0條件，也為國內(nèi)傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型給予啟示。國內(nèi)制造業(yè)邁向工業(yè)4.0，少不了抱團合作，資源互補，取長補短。如何抱團？如何互補，選誰合作以誰為藍本，值得深思。