從1982年到2008年,日本產(chǎn)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)一直保持世界第一,日經(jīng)商業(yè)出版亞洲有限公司董事長(zhǎng)山口健從一個(gè)日本人的角度對(duì)此進(jìn)行了剖析。
產(chǎn)業(yè)機(jī)械是用來(lái)制造機(jī)器的,所以又被稱作“機(jī)械之母”。世界產(chǎn)業(yè)機(jī)械最先進(jìn)的國(guó)家是哪個(gè)國(guó)家?在日經(jīng)商業(yè)出版亞洲有限公司董事長(zhǎng)山口健看來(lái),自然是非日本莫屬了。“1982年,日本從美國(guó)手中奪得了產(chǎn)業(yè)機(jī)械世界第一的地位,在2009年之前的27年里,日本的產(chǎn)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)一直保持世界第一,但是受2009年金融危機(jī)的影響,世界第一的位置讓給了中國(guó)”,山口健表示,“中國(guó)產(chǎn)業(yè)機(jī)械的產(chǎn)值之所以快速增長(zhǎng),是因?yàn)楦鲊?guó)產(chǎn)業(yè)機(jī)械廠家都開(kāi)始在中國(guó)進(jìn)行本地化生產(chǎn)”。
企業(yè)是投資,也是“孩子”
那么27年位居世界第一的日本產(chǎn)業(yè)機(jī)械,其長(zhǎng)處究竟在哪里呢?山口健先生個(gè)人總結(jié)了以下四點(diǎn)原因:
第一是為滿足以汽車為代表的日本先進(jìn)企業(yè)的需求,產(chǎn)業(yè)機(jī)械廠商的技術(shù)力量得到了很大提高。很多日本產(chǎn)業(yè)機(jī)械廠家結(jié)合大型汽車生產(chǎn)廠商的工廠生產(chǎn)需求,開(kāi)發(fā)加工設(shè)備,從而開(kāi)創(chuàng)事業(yè)。山口健認(rèn)為,經(jīng)常傾聽(tīng)客戶的心聲,為實(shí)現(xiàn)客戶需求進(jìn)行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì),就能自然而然使開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)力量得到提高。
第二是完善的服務(wù)體系。山口健說(shuō):“產(chǎn)業(yè)機(jī)械并非銷售出去就可以結(jié)束業(yè)務(wù)的,對(duì)買家進(jìn)行售后服務(wù)非常重要。”此外,由于加工技術(shù)要求高而且復(fù)雜,經(jīng)常會(huì)有客戶因缺乏技術(shù)經(jīng)驗(yàn)造成設(shè)備故障甚至損壞機(jī)械。對(duì)于這樣的客戶,日本產(chǎn)業(yè)機(jī)械廠商都可以迅速提供服務(wù)解決相關(guān)問(wèn)題。
第三是很好地將技術(shù)傳承下去。產(chǎn)業(yè)機(jī)械對(duì)精度要求非常高,為實(shí)現(xiàn)高精度,就需要長(zhǎng)期的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累。山口健介紹說(shuō),產(chǎn)業(yè)機(jī)械廠商因?yàn)槭艿浇?jīng)濟(jì)不景氣的沖擊,反反復(fù)復(fù)經(jīng)歷了多次沉浮。有許多企業(yè)都忍辱負(fù)重,堅(jiān)持讓企業(yè)處于不倒的地位,使得很多技術(shù)得以得到很好的傳承。山口健說(shuō):“這些企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者將企業(yè)視為自己的孩子,為培養(yǎng)企業(yè)技術(shù)力量做出了很大貢獻(xiàn)。”而對(duì)于美日產(chǎn)業(yè)機(jī)械的不同,山口健也發(fā)表了個(gè)人的看法,他說(shuō):“美國(guó)產(chǎn)業(yè)機(jī)械廠商的經(jīng)營(yíng)層大多將公司當(dāng)作一項(xiàng)投資對(duì)待,一味追求經(jīng)濟(jì)效益而忽視了技術(shù)的傳承,結(jié)果導(dǎo)致了企業(yè)的衰退。”
第四是積極攝取數(shù)控技術(shù)。“二戰(zhàn)后,日本的產(chǎn)業(yè)機(jī)械廠幾乎為零,但一直在學(xué)術(shù)方面推進(jìn)數(shù)控技術(shù)操作,在上個(gè)世紀(jì)70年代中后期得到了世界的認(rèn)可。”山口健的語(yǔ)氣中透著驕傲?,F(xiàn)在,日本的生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備九成以上都搭載了數(shù)控裝置,控制水平也在逐年提高。
優(yōu)勢(shì)何以重要
對(duì)應(yīng)日本產(chǎn)業(yè)機(jī)械長(zhǎng)勝不衰的四點(diǎn)原因,山口健分別介紹了這些優(yōu)勢(shì)所對(duì)應(yīng)的重要性。
山口健說(shuō):“用戶對(duì)產(chǎn)業(yè)機(jī)械的第一要求是效率,如果能縮短1分鐘甚至1秒鐘也是好的。”據(jù)山口健介紹,利用高速切削技術(shù)可以減少加工部位的損耗量,降低加工負(fù)荷,同時(shí)提高工序的轉(zhuǎn)速和送料速度,從而大大提高加工效率。在上個(gè)世紀(jì)90年代,日本產(chǎn)業(yè)機(jī)械廠商的技術(shù)力量有了很大的飛躍。此外,一臺(tái)機(jī)械如果可以同時(shí)處理多個(gè)工序的話,就可以減少工序更換的時(shí)間,從而縮短整體加工時(shí)間。如果連工位都無(wú)需變更的話,還可以使精度得到更大的提高。近年來(lái),通過(guò)廠家的努力,加工機(jī)械的操作更加簡(jiǎn)便化,同時(shí)加工機(jī)械的價(jià)格也比過(guò)去便宜,所以更加容易投入使用新的先進(jìn)機(jī)械。另外,車床上邊進(jìn)行復(fù)合加工的技術(shù)也正在推進(jìn),可以方便地進(jìn)行切削和鉆孔加工,甚至可以進(jìn)行齒輪加工。
客戶在選擇產(chǎn)業(yè)機(jī)械廠商的產(chǎn)品時(shí),必然要考慮生產(chǎn)商的服務(wù)支持能力。如果客戶自己的公司沒(méi)有技術(shù)熟練工,就必須委托生產(chǎn)廠家,此時(shí)最看重的是生產(chǎn)廠家反應(yīng)是否迅速。山口健說(shuō):“日本產(chǎn)業(yè)機(jī)械廠家發(fā)展的重點(diǎn)之一就是培養(yǎng)優(yōu)秀的營(yíng)業(yè)技術(shù)人員,可以解決細(xì)微部分的技術(shù)問(wèn)題。因此,健全的服務(wù)體系是選擇加工設(shè)備的重要因素。”
產(chǎn)業(yè)機(jī)械由很多要素構(gòu)成,在很多要素組合的同時(shí),追求的是精度,在一個(gè)加工點(diǎn)上,有時(shí)要達(dá)到幾微米的精度。近幾年,產(chǎn)業(yè)機(jī)械大規(guī)模推進(jìn)模塊化生產(chǎn),即買進(jìn)零件后進(jìn)行組裝就能做成一臺(tái)產(chǎn)業(yè)機(jī)械。在很多零件組裝好后,要使其充分發(fā)揮預(yù)期的性能,磨合的技術(shù)非常重要。山口健說(shuō):“很多長(zhǎng)年進(jìn)行產(chǎn)業(yè)機(jī)械制造的廠家,在技術(shù)傳承上做的非常好,所以在磨合部分也能很好地傳承下去。用機(jī)械加工無(wú)法實(shí)現(xiàn)的,需要人工操作,這種人工操作只有通過(guò)良好的技術(shù)傳承才能做到。日本機(jī)械廠家的優(yōu)勢(shì)就是這種操作人員并未消失。同時(shí),加工數(shù)據(jù)庫(kù)也得到了良好的技術(shù)傳承,并一直在得到擴(kuò)充。”由于加工條件稍有不同,加工結(jié)果便完全不同,因此生產(chǎn)商需要對(duì)用戶進(jìn)行適當(dāng)?shù)闹笇?dǎo),盡可能設(shè)置完備的加工條件,而日本的產(chǎn)業(yè)機(jī)械廠家在這一點(diǎn)上也能充分滿足用戶的需求。
日本產(chǎn)業(yè)機(jī)械的發(fā)展,可以說(shuō)是數(shù)控設(shè)備的發(fā)展。他們一直以來(lái)持之以恒地向用戶介紹數(shù)控技術(shù)的優(yōu)越性,這種發(fā)展至今未變,比如通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)可以事先發(fā)現(xiàn)造成加工機(jī)械缺陷的因素,從而防患于未然。
QCD為環(huán)保的犧牲
日本產(chǎn)業(yè)機(jī)械廠家一直走在世界的前列,是因?yàn)樗麄冏允贾两K近乎癡迷地不斷滿足客戶的需求。山口健說(shuō):“迄今為止,客戶的需求莫過(guò)于精度更高(Q)、更便宜(C)、更迅速(D),簡(jiǎn)稱QCD的提高。所有的技術(shù)開(kāi)發(fā)都是為了實(shí)現(xiàn)以上的客戶要求進(jìn)行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的。”他表示,近年來(lái),隨著環(huán)保意識(shí)的提高,有很多客戶反映,為了達(dá)到環(huán)保要求,可以犧牲QCD因素。而針對(duì)過(guò)高的高性能化,有客戶反映,真的需要那么多性能嗎?是否有些過(guò)度呢?
對(duì)日本機(jī)械廠商為環(huán)保所進(jìn)行的技術(shù)開(kāi)發(fā),山口健作了簡(jiǎn)單介紹,他說(shuō):“從減少原材料的觀點(diǎn)看,可以從最接近成形形狀的原材料開(kāi)始加工。雖然這些企業(yè)為環(huán)保進(jìn)行了很多技術(shù)開(kāi)發(fā),但整體考慮的話,最重要的是拒絕不良品,修改或丟棄不良品,都會(huì)造成浪費(fèi),造成不必要的資源消耗。”
在考慮工廠綠色化的時(shí)候,最重要的是加工設(shè)備的綠色化。山口健特別提到了日本獨(dú)創(chuàng)的節(jié)能診斷活動(dòng)。據(jù)介紹,日本節(jié)能中心實(shí)施的工廠節(jié)能診斷服務(wù),是將鍋爐及工業(yè)用爐等耗能最多的設(shè)備記載下來(lái),做好事前調(diào)查,由節(jié)能專家進(jìn)行診斷并提供解決方案。節(jié)能診斷沒(méi)有地域限制,整個(gè)診斷過(guò)程也不收費(fèi)。他說(shuō):“1997至2007年,節(jié)能中心對(duì)2398家工廠進(jìn)行了節(jié)能診斷,并且出具了診斷結(jié)果。雖然產(chǎn)業(yè)不同,結(jié)果會(huì)有不同,但基本上都可以提出節(jié)能5%~10%的方案。例如,對(duì)于一家擁有15名從業(yè)人員進(jìn)行基礎(chǔ)治理制造的廠家,節(jié)能診斷提出了4個(gè)改善項(xiàng)目,大約可以節(jié)約15%的能耗,每年可以降低成本660萬(wàn)元人民幣。正是這樣的節(jié)能行動(dòng),引領(lǐng)了日本技術(shù)的先進(jìn)性。”