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金屬鈑金新聞

百超天津工廠的世界級(jí)制造

星之球科技 來(lái)源:瑞士百超2015-11-03 我要評(píng)論(0 )   

百超天津工廠作為瑞士百超集團(tuán)旗下的三個(gè)全球制造中心之一的生產(chǎn)基地,一直秉承著:承諾、公開(kāi)、創(chuàng)新的公司價(jià)值觀持續(xù)為客戶(hù)去創(chuàng)


百超天津工廠作為瑞士百超集團(tuán)旗下的三個(gè)全球制造中心之一的生產(chǎn)基地,一直秉承著:承諾、公開(kāi)、創(chuàng)新的公司價(jià)值觀持續(xù)為客戶(hù)去創(chuàng)造對(duì)客戶(hù)可持續(xù)盈利的鈑金機(jī)械解決方案,致力于鈑金加工機(jī)械的精益生產(chǎn),質(zhì)量保證,客戶(hù)服務(wù)的一個(gè)百超的戰(zhàn)略,生產(chǎn)高品質(zhì),高效率,客戶(hù)高滿(mǎn)意度的激光切割機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、剪板機(jī)。

為了有效地保證百超產(chǎn)品、瑞士品質(zhì)的目標(biāo),適應(yīng)一個(gè)百超的戰(zhàn)略,百超集團(tuán)瑞士總部和旗下的三個(gè)制造中心實(shí)施了“標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)及精益的生產(chǎn)模式”,“高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系”的同一性管理理念。
 
標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)及精益生產(chǎn)
天津工廠使用SAP作為整體運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)去管理4個(gè)設(shè)計(jì)平臺(tái)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理,和瑞士總部做到數(shù)據(jù)共享,全員參與SAP管理系統(tǒng)的實(shí)施、使用、監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析,有效地提高了產(chǎn)品的數(shù)據(jù)管理的透明化和標(biāo)準(zhǔn)化,加強(qiáng)了對(duì)設(shè)計(jì)變更,文檔管理,工藝路線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)定,服務(wù)管理體系系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份的電子化處理,提高了整體運(yùn)營(yíng)效率。
精益生產(chǎn)作為核心生產(chǎn)管理理念得到有效地推行:訂單式生產(chǎn)模式合理有效地利用現(xiàn)有資源并快速適應(yīng)客戶(hù)需求的變化,關(guān)鍵物料及時(shí)性供貨及低價(jià)值物料供應(yīng)商寄銷(xiāo)庫(kù)存去提高庫(kù)存使用周轉(zhuǎn)率,精益生產(chǎn)更深入到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理和運(yùn)用,減少浪費(fèi),提高效率始終是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的最核心的管理方向,精益生產(chǎn)識(shí)別出的針對(duì):Safety:安全,Quality:質(zhì)量,Delivery:交付,Inventory:庫(kù)存管理,Productivity : 生產(chǎn)力,Cost :成本,進(jìn)行KPI/關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)的管理目標(biāo),根據(jù)不同時(shí)期,不同背景,進(jìn)行定期回顧,確認(rèn),去管理工廠按照正確的方向和目標(biāo)去達(dá)成對(duì)集團(tuán)的管理承諾。

2. 高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系
       天津工廠通過(guò)了ISO9000質(zhì)量管理體系的認(rèn)證,產(chǎn)品也分別通過(guò)了來(lái)自于歐盟,美國(guó)的CE,UL的安全性認(rèn)證,同時(shí)也針對(duì)部分國(guó)家和地區(qū)的地域性準(zhǔn)入認(rèn)證,如俄羅斯的CU-TR認(rèn)證。這些也有效說(shuō)明了,百超天津工廠作為百超集團(tuán)的制造基地之一,對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量,安全及符合性設(shè)計(jì)上,始終秉承這瑞士總部的傳統(tǒng)和高規(guī)格。
       產(chǎn)品的質(zhì)量在工廠內(nèi)部的控制實(shí)施始終保持和總部一致的質(zhì)量管理策略,工廠針對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行了大量的投資,保持了和瑞士總部同步的檢測(cè)水平,并從源頭針對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量進(jìn)行控制,到工廠內(nèi)部的來(lái)料質(zhì)量檢驗(yàn),員工過(guò)程自檢與他檢相結(jié)合,100%產(chǎn)品的出廠最終檢驗(yàn),各個(gè)環(huán)節(jié)都有著嚴(yán)密的把關(guān),確保產(chǎn)品最終以滿(mǎn)意的效果被客戶(hù)所接受。

工廠的生產(chǎn)管理,質(zhì)量控制是企業(yè)賴(lài)以生存的基點(diǎn),和百超瑞士總部保持一致也是百超天津作為制造基地具備市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的保證,為了保證公司的研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量管理的水平保持和總部一致的發(fā)展和有效溝通,去確保產(chǎn)品質(zhì)量的同一性,每年都會(huì)有交換培訓(xùn)生項(xiàng)目在百超瑞士和百超天津工廠間展開(kāi),這些交換培訓(xùn)生在交換崗位會(huì)把他們?cè)诟髯詬徫簧习l(fā)現(xiàn)的問(wèn)題差異,向項(xiàng)目小組匯報(bào),這些好的,不好的關(guān)鍵差異點(diǎn)都會(huì)被高度重視,并得以改善、實(shí)施,從而加快和有效的去落實(shí)兩個(gè)業(yè)務(wù)單元間存在的差異性的解決,為期半年的異地生活也更能通過(guò)交換培訓(xùn)生去加深兩個(gè)業(yè)務(wù)單元在不同文化差異下的互相理解,包容,提高溝通效率,確保一個(gè)百超,同一信條,同一標(biāo)準(zhǔn)的理念的實(shí)施。

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