Prima Power是米蘭上市公司 Prima Industry的一部分，同時也是全球鈑金加工機(jī)械及系統(tǒng)的領(lǐng)先企業(yè)，其產(chǎn)品涵蓋了激光加工、沖壓、剪板、折彎及自動化等所有應(yīng)用， 是該領(lǐng)域內(nèi)產(chǎn)品范圍最廣的制造商之一。而對于3D打印領(lǐng)域的覬覦也表明他們是一家非常有進(jìn)取心的公司。

據(jù)了解，該公司準(zhǔn)備開發(fā)一種基于粉末沉積的3D打印技術(shù)，并將其用于快速打印大型、復(fù)雜的零部件——該公司的目標(biāo)是每小時3D打印2000立方厘米的材料。

這一雄心勃勃的目標(biāo)是該公司CEO Ezio Basso在機(jī)械工具行業(yè)歐洲聯(lián)合會（CECIMO）舉辦的增材制造會議上提出的。Basso稱該公司已經(jīng)發(fā)起了一個多方合作的聯(lián)合開發(fā)項目Borealis，該項目將由歐洲基金提供部分資金，預(yù)計將歷時三年耗資800萬歐元。其它參與方包括荷蘭研究機(jī)構(gòu)TNO、德國Fraunhofer、西門子、都靈工業(yè)大學(xué)，激光設(shè)備廠商Coherent和意大利公司GE Avio。GE Avio是GE下屬的金屬3D打印子公司。

該項目的參與者準(zhǔn)備共同開發(fā)一種全新的金屬3D打印技術(shù)，該技術(shù)基本上是將5種增材制造技術(shù)融入一臺機(jī)器里。根據(jù)設(shè)計概念，這將是一臺平臺設(shè)備上安裝著一個帶多個噴嘴的六足工具頭。這種設(shè)置將能夠在一個小時內(nèi)處理2000立方厘米的材料，而且材料切換只需30。該項目還將開發(fā)一種專門的軟件，該軟件可以自動處理制造錯誤，優(yōu)化能源和材料的使用。Basso稱該3D打印機(jī)與當(dāng)前的技術(shù)相比，有望削減40%的能源消耗，并使材料節(jié)省增加75%以上。

Basso進(jìn)一步透露，他們開發(fā)的金屬3D打印機(jī)的打印尺寸范圍將從250×250×250毫米直到4500×2500×1000毫米。他們還將能夠使用這種粉末加熱工藝制造出超級輕的結(jié)構(gòu)。

當(dāng)被問及項目進(jìn)展時，Basso透露，他們會在不久的將來披露這個項目的更多細(xì)節(jié)。“Prima Industrie準(zhǔn)備到2016年中期就進(jìn)入3D打印市場的問題做出決定，到那個時候，技術(shù)應(yīng)該已經(jīng)發(fā)展了很長一段時間了。”他說。不過，他們已經(jīng)計劃到那個時間打造一個比例模型，而可用的工業(yè)樣機(jī)預(yù)計將會在2019年推出。