在先進制造技術(shù)越來越主導(dǎo)機床消費市場的趨勢下，自主創(chuàng)新被提升到更新的高度，行業(yè)熱點層出不窮，智能制造風起云涌，德國工業(yè)4.0和中國互聯(lián)網(wǎng)+計劃引領(lǐng)潮頭。特別是中國這個新興的大市場，面對全球性金融危機依然投資正酣，并還將繼續(xù)經(jīng)歷著難得的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型與升級的高速發(fā)展之路，吸引著全球金屬加工制造廠商百舸爭流，百花齊放，其中產(chǎn)品自主創(chuàng)新將發(fā)揮著不可或缺的關(guān)鍵作用。工業(yè)機器人和3D打印產(chǎn)業(yè)化規(guī)模效應(yīng)凸顯，新材料、新工藝變革加速;節(jié)能環(huán)保趨勢不可逆轉(zhuǎn)，系統(tǒng)平臺延展智能風暴。

為弘揚中國機床行業(yè)的創(chuàng)新精神，弗戈工業(yè)媒體再次借中國區(qū)最大規(guī)模國際機床展會CIMT2015大舞臺，在評選風云人物的同時，針對當前行業(yè)和市場熱點產(chǎn)品，第3次啟動“2015中國金屬加工創(chuàng)新產(chǎn)品獎TOP20”評選活動，并將在2015年4月21日北京亮馬河飯店舉辦的“第十一屆中國國際金屬加工高峰論壇”上舉辦隆重的頒獎典禮，相信該活動將為中國機床消費市場掀開新的一頁。

i5系列智能機床

沈陽機床股份有限公司

獲獎關(guān)鍵詞：智能平臺

獲獎理由：

i5系列智能機床是沈陽機床集團于2014年面向智能制造重磅打造的產(chǎn)品，其前身是具有網(wǎng)絡(luò)智能功能的i5數(shù)控系統(tǒng)，于2012年研發(fā)。

i5智能機床包含了很多工藝支持、特征編程、圖形診斷等極具特色的智能化功能，i5智能機床作為基于互聯(lián)網(wǎng)的智能終端，已經(jīng)實現(xiàn)了操作智能化、編程智能化、維護智能化和管理智能化。2014年沈陽機床全新的在線工藝仿真系統(tǒng)上線運行，進一步優(yōu)化了i5的智能化功能。在線工藝仿真系統(tǒng)可以快速響應(yīng)用戶的工藝支持請求，提高服務(wù)質(zhì)量及競爭力，降低服務(wù)成本，并實現(xiàn)工藝經(jīng)驗的數(shù)據(jù)積累。在互聯(lián)網(wǎng)思維下，用戶可以獲得來自互聯(lián)網(wǎng)上的工藝大師的經(jīng)驗支持，客戶可以根據(jù)自身需求隨時更新數(shù)據(jù)，實現(xiàn)協(xié)同設(shè)計、資源共享等應(yīng)用方式。

以i5智能系統(tǒng)為基礎(chǔ)，以i5智能機床為載體，沈陽機床集團正在致力于打造一個全新的智能終端平臺。

CELOS®控制系統(tǒng)

德馬吉森精機機床貿(mào)易有限公司

獲獎關(guān)鍵詞：智能平臺

獲獎理由：

2014年，具有新紀元意義的CELOS®問世，讓創(chuàng)意變成成品的流程更加簡單快速。

CELOS®是德馬吉森精機優(yōu)化客戶工藝流程的結(jié)晶表現(xiàn)，是所有新款德馬吉森精機高科技機床的統(tǒng)一用戶界面。獨有的21.5in多點觸控顯示屏，CELOS®應(yīng)用程序讓用戶能持續(xù)管理、文檔查看和顯示任務(wù)單、工藝和機床數(shù)據(jù)。它還將機床的操作簡化、標準化和自動化。

目前，已經(jīng)有最新版的CELOS®系統(tǒng)，它可提供16款應(yīng)用程序，并將從2015年4月起上市。其中包括4款最新應(yīng)用程序。PC版CELOS®也是一款新產(chǎn)品。它幫助用戶最佳地在生產(chǎn)計劃中直接安排生產(chǎn)并控制生產(chǎn)與加工過程。

CELOS®用特有方式將機床與公司的上層組織連接在一起，它為全數(shù)字化和無紙化生產(chǎn)奠定條件。CELOS®能直接連接ERP / PPS與PDM系統(tǒng)，因此它能提高產(chǎn)品生產(chǎn)速度達30 %。DMG MORI的CELOS®創(chuàng)造了全新標桿——順應(yīng)工業(yè)4.0時代要求。

NOVO™數(shù)字智能系統(tǒng)

肯納飛碩金屬（上海）有限公司

獲獎關(guān)鍵詞：智能切削

獲獎理由：

肯納數(shù)字化工具NOVO™結(jié)合了各種加工專有技能及高效解決方案，能夠為過程計劃人員、制造工程師及想利用工件特點制定最高效的加工策略的人們解決很多難題。用戶僅需單擊一鍵，即可獲得50000個肯納品牌產(chǎn)品所有的信息以獲得加工效率更高的解決方案，而并不是將時間浪費在搜索產(chǎn)品目錄上。

NOVO™能與主流CAD/CAM軟件包及加工工具CNC控制軟件集成，僅需輕松一鍵點擊，即可讓設(shè)計師或編程人員快速獲得肯納的專有技能，而無需離開原來的功能模塊。

NOVO™就像一個過程規(guī)劃師，在操作界面上，輕輕一點即可實現(xiàn)刀具的選擇、刀具配置及根據(jù)客戶工件特點及加工工藝要求提供最佳的適用刀具建議。NOVO™不僅僅是一個產(chǎn)品目錄，而是將客戶帶入一個社區(qū)，通過協(xié)同工作來提高效率，解決真正的加工問題。

PartID工件識別

百超(上海)精密機床有限公司

獲獎關(guān)鍵詞：智能識別

獲獎理由：

通過百超的軟件生產(chǎn)二維碼識別程序，編程ID編碼，使用激光切割機在工件上刻蝕二維碼ID，使用帶ByVision Bending控制系統(tǒng)的折彎機，通過二維碼掃描器，加載程序。適用范圍:折彎工件。實現(xiàn)工件自動識別-無差錯生產(chǎn)，幫助用戶提高效率、簡化流程。

TNC 640數(shù)控系統(tǒng)

約翰內(nèi)斯·海德漢博士(中國)有限公司

獲獎關(guān)鍵詞：智能控制

獲獎理由：

TNC 640將是替代iTNC 530的升級產(chǎn)品，特別適用于高性能銑削類機床，同時也是海德漢第一款實現(xiàn)銑車復(fù)合的數(shù)控系統(tǒng)。她保持了海德漢系統(tǒng)在五軸加工、高速加工以及智能加工方面的先進特點，能將加工速度、精度和表面質(zhì)量實現(xiàn)完美統(tǒng)一。同時，她也具備更多的創(chuàng)新功能：支持高分辨率的三維圖形模擬，獨特的高級動態(tài)預(yù)測(ADP)功能可以大幅提高加工效率和表面光潔度，適用于航空航天、模具制造和醫(yī)療等高端行業(yè)。實現(xiàn)高端銑削和車削復(fù)合加工;高分辨率的三維圖形模擬能顯示加工過程中將會發(fā)生的過切現(xiàn)象;動態(tài)高效，提升粗加工效率(已申請專利);動態(tài)高精，提高精加工精度(已申請專利);高級動態(tài)預(yù)測(ADP)能解決CAD/CAM程序造成的加工表面質(zhì)量問題;完整全面的加工循環(huán)，包括銑/車復(fù)合加工循環(huán);自動調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)進入相應(yīng)操作模式，例如切換直徑顯示方式;支持任何結(jié)構(gòu)的機床使用傾斜面加工;全新風格的鍵盤和顯示器設(shè)計及大尺寸19英寸顯示器。

ToolScope加工過程監(jiān)控系統(tǒng)

高邁特精密刀具(太倉)有限公司

獲獎關(guān)鍵詞：智能監(jiān)控

獲獎理由：

隨著生產(chǎn)自動化程度的持續(xù)增長，對加工過程和機床的監(jiān)控也變得越來越重要。ToolScope加工過程監(jiān)控系統(tǒng)主要用于對各種加工過程進行監(jiān)測和優(yōu)化。通過將ToolScope的硬件部分與機床控制系統(tǒng)連接，相應(yīng)能讀取數(shù)據(jù)和發(fā)送控制命令，可用于監(jiān)控銑削、鉆削、鏜削和車削等多種加工方法。

該系統(tǒng)通過可視化的加工曲線和加工數(shù)據(jù)記錄，改變了主觀的評判方式，更加深入的了解加工過程，并能夠智能學習并自動識別加工過程中的異常。通常機床在加工前設(shè)定的一個進給速度，在遇到加工余量和毛坯余量不均勻時，可自適應(yīng)控制通過將實時負載與理想負載進行對比，自動的實時的調(diào)節(jié)進給速度?，F(xiàn)有的刀具磨損多依靠人為判斷或額定壽命強制換刀，ToolScope通過對刀具切削力的計算和趨勢統(tǒng)計來判斷刀具是否到壽命，更加合理和真實。

360°SIMS 智能在線測量方案

?？怂箍禍y量技術(shù)(青島)有限公司

獲獎關(guān)鍵詞：智能測量

獲獎理由：

?？怂箍涤嬃康?60°智能在線測量解決方案能夠完全整合于汽車生產(chǎn)線，無論是在投產(chǎn)、試運營還是正式生產(chǎn)階段，都能夠滿足制造商苛刻的測量要求，完成對于車身、零部件、分總成的100%全曲面和關(guān)鍵特征檢測，幫助汽車制造商獲得更完善的在線測量性能，確保在生產(chǎn)過程中的高穩(wěn)定性與高品質(zhì)。

360° SIMS智能在線測量方案采用工業(yè)級機器人作為靈活的傳感器定位載體，采用拍照式測量系統(tǒng)進行曲面測量。方案設(shè)有專用軟件包，提供了可操作的測量結(jié)果，為企業(yè)內(nèi)不同部門的人員使用，360° SIMS可以整合到企業(yè)自動化生產(chǎn)線、自動裝置與工廠控制系統(tǒng)。并提供了獨有專利的軟件，實現(xiàn)海量數(shù)據(jù)色差圖的可視化與報告。將先進的三維計量功能與過程控制的技術(shù)與方法相結(jié)合，實現(xiàn)了在線或者臨線的過程測量與控制。

五指機械手

雄克精密機械貿(mào)易(上海)有限公司

獲獎關(guān)鍵詞：智能抓取

獲獎理由：

在最新款的人類仿真抓手-雄克SCHUNK五指機械手SVH中，整套電子裝置集成在腕關(guān)節(jié)中，使得解決方案變得十分緊湊。該抓手通過特定的接口可與市場上現(xiàn)有的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)臂相互連接。為了適應(yīng)移動性應(yīng)用，雄克將五指機械手的電源設(shè)計為 24 V DC 電池式能源供應(yīng)。該產(chǎn)品無論是尺寸、外形還是移動性，都實現(xiàn)了與人類手型的高度吻合。借助全新的驅(qū)動裝置，五指機械手可以執(zhí)行不同的抓取動作。

Inveio單一晶體定向技術(shù)

山特維克可樂滿切削刀具( 上海）有限公司

獲獎關(guān)鍵詞：涂層新技術(shù)

獲獎理由：

在當今的加工環(huán)境中，可預(yù)測性變得越來越重要。生產(chǎn)順利運行，沒有意外中斷，這為安全的無人值守生產(chǎn)和提高機床利用率開辟了道路;更是確保高利潤生產(chǎn)工藝的基石。

隨著2013年10月成功推出刀片材質(zhì)GC4325，山特維克可樂滿現(xiàn)在又擴展了該產(chǎn)品系列，同時推出適合鋼件車削與鑄鐵銑削應(yīng)用的新刀片材質(zhì)GC4315和GC3330。采用Inveio技術(shù)的這三種材質(zhì)都能夠為您的加工工藝帶來耐用性、可預(yù)測性和更長的刀具壽命。

同向結(jié)晶的Inveio技術(shù)成就了這些材質(zhì)無與倫比的性能。通常，刀片CVD氧化涂層中的晶體生長方向是隨機的。通過控制晶體生長，山特維克可樂滿找到了技術(shù)突破口。該方式能夠確保所有晶體朝著刀片頂部呈相同方向排列。這些緊密裹在一起的晶體可朝著切削區(qū)和切屑方向形成一道堅固的屏障。

瓦爾特(無錫)有限公司

DC170整體硬質(zhì)合金鉆頭

獲獎關(guān)鍵詞：創(chuàng)新設(shè)計

獲獎理由：

DC170是一款硬質(zhì)合金加工深孔鉆產(chǎn)品。

DC170獨特的刃帶設(shè)計和古銅色的外觀，首先從視覺上給人以沖擊。刃帶設(shè)計采用切向分布，圓周型的支撐增大了支撐面，讓刀尖能夠抵御更強力的鉆削，并且大大提高了切削刃的穩(wěn)定性。得益于切向分布的刃帶，DC170鉆頭的刃部強度超過以往的鉆頭，特別適合用于貫穿孔和出口為斜面的加工。主要負責排屑的刀體部分，是瓦爾特針對實際加工的問題而特別設(shè)計的，非涂層刀體，特別進行了拋光處理，這樣更有利于鐵屑的順暢排出。

鉆頭頭部特別設(shè)計了八個環(huán)槽，除了兩個內(nèi)冷通道外，切削液還可以通過這八個環(huán)槽進行流通，幫助鉆頭實現(xiàn)360°全方位的冷卻，有效散熱。因此提高了加工效率和刀具的使用壽命。此外，這八個環(huán)槽還可用作翻新刻度，使得客戶精確地計算DC170翻新的潛能，翻新后的鉆頭壽命可以達到原產(chǎn)品的80%，甚至是100%。

燕尾IQ銑刀845系列可轉(zhuǎn)位式面銑刀

伊斯卡刀具國際貿(mào)易(上海)有限公司

獲獎關(guān)鍵詞：創(chuàng)新設(shè)計

獲獎理由：

全新燕尾IQ845系列可轉(zhuǎn)位式面銑刀，夾持帶8個切削刃的IQ845 SYHU0704雙面方刀片。雙面刀片，帶8個主切削刃及8個修光刃，每一面有4個主切削刃，主切削刃對面是修光刃。巧妙的設(shè)計，使得銑刀片所有切削刃均得到有效利用。切削加工中，主切削刃配合修光刃，使得被加工表面質(zhì)量高。

大正前角切削刃使得切削輕快，切入、切出工件更加順暢。刀片切削刃經(jīng)強化處理，同時帶修光刃設(shè)計，使得被加工表面質(zhì)量更加光滑，獨特的前刀面設(shè)計優(yōu)化了切屑形狀。刀片裝卡于燕尾型定位槽，螺釘緊固，夾持剛性極高。楔形夾持確保了銑刀片裝卡非常牢靠。刀片重復(fù)定位精度高。

該系列產(chǎn)品還提供多種合金牌號刀片可適用于加工大多數(shù)被加工材料。

INTEGREX i-V系列復(fù)合加工機

山崎馬扎克(中國)有限公司

獲獎關(guān)鍵詞:復(fù)合加工

獲獎理由：

基于21年的專有技術(shù)經(jīng)驗，山崎馬扎克推出了第5代INTEGREX i-V系列復(fù)合加工機床,實現(xiàn)了馬扎克DONE IN ONE(一次裝卡完成全部加工)理念。該產(chǎn)品具有銑削、車削、滾齒、剮齒、B軸傾斜加工、5軸聯(lián)動加工等工序集約能力，可高效率、高精度地應(yīng)對重型、大型零件的多面加工;便于用戶根據(jù)生產(chǎn)需求，擴增自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，甚至可以與其他類別機型組成混合式生產(chǎn)線。為了給客戶提供綜合解決方案，實現(xiàn)操作簡便、快速加工、高效率生產(chǎn)的目標，馬扎克Smooth Technology應(yīng)運而生。Smooth Technology的核心即是全新第七代數(shù)控系統(tǒng)Mazatrol SmoothX。該系統(tǒng)在繼承了第六代MAZATROL CNC性能的同時，革新性地增加了新功能，將機床性能推向了一個新的高度。Mazatrol SmoothX將率先被配備到復(fù)合加工機和五軸加工機上。值得一提的是，INTEGREX i-V 系列便搭載了該系統(tǒng)，被植入了“會思考的大腦”。

HEM700U高效五軸加工中心

GF加工方案集團

獲獎關(guān)鍵詞：5軸加工

獲獎理由：

2014年全新推出的HEM 700U是一款全新設(shè)計的5軸標準型加工中心，專為精密復(fù)雜零件加工而設(shè)計。HEM 700U沿用高剛性的床身結(jié)構(gòu)，配置扭矩電機直接驅(qū)動的回轉(zhuǎn)擺動工作臺，以及Step-Tec最新的20000轉(zhuǎn)/分高性能電主軸和海德漢iTNC530高性能數(shù)控系統(tǒng)，各種高性能部件確保高性能的5軸聯(lián)動加工。

HEM 700U兼顧了效率和效益于一體，廣泛適合于各種零部件生產(chǎn)的加工領(lǐng)域。它的動態(tài)性能和剛性的完美結(jié)合，非常適用于鋼件和鋁件的加工。該機床是不僅適用于大批量生產(chǎn)的大型企業(yè)，也適用于小型的作坊加工。由于其設(shè)計簡單巧妙，以及優(yōu)化的配置和選項組合，使HEM 700U成為強壯的機床能勝任各種工作環(huán)境下，用于日常服務(wù)。

hyperMILL® 2014軟件

奧奔麥貿(mào)易(上海)有限公司

獲獎關(guān)鍵詞：5軸加工

獲獎理由：

hyperMILL軟件是一款專業(yè)的多軸聯(lián)動CAM軟件，其獨特的算法使得五軸應(yīng)用更加安全和高效，特別是在汽車、工具和模具制造、機械工程、醫(yī)療和航空業(yè)、鐘表和珠寶業(yè)行業(yè)得到了很好的應(yīng)用。hyperMILL用戶能夠使用更多加工策略，包括高速切削和高性能切削的2D和3D策略、解決方案直到5軸加工及銑削、車削。葉輪、葉盤、渦輪葉片、彎管加工和輪胎加工等特殊用途進一步完善了產(chǎn)品范圍。

舊版的hyperMILL軟件功能已經(jīng)十分全面，但2014版在此基礎(chǔ)上增添了多種獨有的功能，如：為機床操作員提供更多信息;新刀具類型擁有更多的可能;自動3D清根加工;改進的5軸再加工;在工作平面中鉆削;簡化渦輪葉片銑削等。hyperMILL 2014再一次通過更加強大的基本功能、更簡便安全的NC編程以及自動高效處理編程任務(wù)的擴展型特征技術(shù)，證明了其在行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)地位和價值所在。

EOSINT M 280激光燒結(jié)系統(tǒng)

德國EOS公司

獲獎關(guān)鍵詞：3D打印

獲獎理由：

作為直接金屬粉末激光燒結(jié)技術(shù)(DMLS)的發(fā)明者，在工業(yè)級3D打印和增材制造領(lǐng)域，德國EOS公司始終占據(jù)領(lǐng)先地位。

EOSINT M280為EOS的旗艦產(chǎn)品，采用的直接金屬粉末激光燒結(jié)技術(shù)。其最大功率為8.5kW，配備200W或400W的yb-fibre固體激光發(fā)射器，結(jié)合高速掃描光學系統(tǒng)f-theta-iens，因此能夠提供高性能、高穩(wěn)定性、高質(zhì)量的激光。其保護氣體管理體系，保障了長時間連續(xù)燒結(jié)部件的高品質(zhì)，兼容氮氣及氬氣兩種保護氣體，從而使得其能夠采用從輕金屬到不銹鋼、從模具鋼到超級合金的多種金屬材料。

EOS的設(shè)備目前在歐美等發(fā)達國家主要是用于制造具有復(fù)雜冷卻水路的模具，這主要是由于直接金屬粉末激光燒結(jié)技術(shù)可以輕松完成隨形冷卻水路的制造，相比傳統(tǒng)加工更能貼近產(chǎn)品的輪廓，非常適合于注塑模具的生產(chǎn)。為高端模具的制造提供了有力支持。

Lidköping High Volume高產(chǎn)能磨床

科美騰精密磨削有限公司

獲獎關(guān)鍵詞：高端應(yīng)用

獲獎理由：

Lidköping High Volume高產(chǎn)能磨床提供全新的機床模塊，配置最新的控制系統(tǒng)(西門子Sinumerik 840D)，以及最新安全和環(huán)境標準。給予更低的能源消耗，更高的機床剛性和更高產(chǎn)能。LIDKÖPING高產(chǎn)能磨床的特點如下：設(shè)計整體化，電器柜和液壓單元附著在基座上，最小的占地面積，快速上電、安裝和運行。對于LIDKÖPING磨床加工出來的公差效果可稱得上是寶馬級的設(shè)備，可以毫不夸張地說，LIDKÖPING磨床加工后的產(chǎn)品公差遠遠優(yōu)于產(chǎn)品圖紙設(shè)計的要求。在少品種、大批量的產(chǎn)品加工模式下最能體現(xiàn)LIDKÖPING磨床的杰出性。而且LIDKÖPING磨床對產(chǎn)品換型時的工裝調(diào)整方面給予了充分的關(guān)注，模塊化的工裝部件設(shè)計、機外的工裝預(yù)設(shè)置盤都大大減小了更換難度和時間。目前，LIDKÖPING磨床配套有機器人實現(xiàn)自動上下料，一條生產(chǎn)線一般只安排一兩個工人作業(yè)即可。

Precimaster™ Plus模塊化鉸刀系統(tǒng)

山高刀具(上海)有限公司

獲獎關(guān)鍵詞：高端應(yīng)用

獲獎理由：

Precimaster™ Plus新型鉸刀的刀頭的連接和鎖緊方式特別，由三個圓柱銷傳遞扭矩，剛性好，而且定位精度高，為3u，穩(wěn)定性突出。采用冷卻方式的模塊化設(shè)計，同一把刀桿同時可以滿足通孔、盲孔加工，僅通過更換一個螺釘就可以實現(xiàn)通盲孔冷卻液方式的變化，可以減少刀桿的庫存量。

刀頭的材質(zhì)等級包括硬質(zhì)合金和金屬陶瓷，更加豐富，適用于各種材料。而且，整體硬質(zhì)合金刀頭的齒數(shù)更多，加工效率高。

蘇州某航空客戶，一直使用山高原 Precimaster產(chǎn)品進行機匣孔加工，加工質(zhì)量穩(wěn)定，近期客戶考慮優(yōu)化刀具成本，山高向客戶推薦了新型的鉸刀供客戶測試，結(jié)果顯示新鉸刀頭由于采用了新的連接方式，改善了剛性和跳動精度，壽命延長20%。一把刀用來加工520個孔。

PLANTOCUT SR系列植物油基切削油

福斯?jié)櫥?中國)有限公司

獲獎關(guān)鍵詞：環(huán)保

獲獎理由：

在加工中引入植物油基切削油不僅能夠?qū)崿F(xiàn)綠色環(huán)保，更能夠大幅提高生產(chǎn)效率并延長刀具壽命，目前它被認為是成為礦物油的最佳替代產(chǎn)品。

PLANTOCUT SR系列是基于精制植物基原材料配制而成，可生物降解率在90%以上，同時與操作者有更好的兼容性。其突出的潤滑性能可延長刀具壽命，改善工件表面光潔度。閃點均在200℃以上，使加工更安全。極低的油霧及低揮發(fā)特性能降低車間污染，同時，具備良好的皮膚兼容性。同時產(chǎn)品的低油霧和良好的濕潤清洗性能，能使加工區(qū)域中的油霧和粉塵不易燃。PLANTOCUT SR 系列產(chǎn)品精選無氯極壓添加劑，對銅無腐蝕，不含氯、鋅及其他重金屬，氣味小?？蓮V泛應(yīng)用于不同加工，如切削、磨削、鉆孔和微量潤滑等機械加工中。

全球化高效光纖激光加工機LCG3015AJ

天田(中國)有限公司

獲獎關(guān)鍵詞：節(jié)能

獲獎理由：

通過光纖激光實現(xiàn)低成本，與CO2相比，光纖激光的構(gòu)造、光的傳遞更為簡單，所以可以大幅度降低發(fā)振器、光纖零件的維護保養(yǎng)成本。光纖激光由于能進行更高的能量轉(zhuǎn)換，所以能效是CO2激光的3倍，大幅度降低耗電量。又因無需開機預(yù)熱和激光氣體，所以運行成本可以降低70%以上。

實現(xiàn)高反射材料·難加工材料的高品質(zhì)加工，與CO2激光相比，光纖激光對于短波長的金屬有著更高的吸收率(比CO2激光高3~4倍)，所以能對鋁、銅、紫銅、鈦等的高反射材料、很難加工的材料進行高品質(zhì)加工。

天田公司獨立研發(fā)的光纖激光發(fā)振器，無需發(fā)振部分的諧振腔，結(jié)構(gòu)簡單，且輸出的能量只需通過一根光纖便能直接傳導(dǎo)到加工頭處。

全球化高效光纖激光加工機LCG3015AJ采用低重心橫梁和最新的驅(qū)動機構(gòu)，搭載獨立研發(fā)的光纖激光發(fā)振器。在實現(xiàn)移動速度170mm/min(XY合成)的同時，通過光纖激光獨有的節(jié)能、省維護特性，大幅度降低成本、擴大加工領(lǐng)域。

BALINIT® PERTURA涂層

歐瑞康巴爾查斯涂層(蘇州)有限公司

獲獎關(guān)鍵詞：納米涂層

獲獎理由：

硬質(zhì)合金刀具作為高性能切削刀具更是對生產(chǎn)制造業(yè)起著重要的支持作用，而先進的涂層技術(shù)能夠使硬質(zhì)合金鉆頭的切削性能大大提高。

BALINIT® PERTURA是歐瑞康巴爾查斯推出的一款適用于高效硬質(zhì)合金鉆頭的獨特涂層解決方案，其最關(guān)鍵的優(yōu)勢在于具有優(yōu)化納米層。對納米基層結(jié)構(gòu)優(yōu)化的配置達到了殘余應(yīng)力、硬度和斷裂韌性之間的完美平衡，耐磨性明顯增加，并抑制裂紋的擴散。此外，更高的紅硬性顯著增強了對磨損的保護，大大延長了不同鉆頭的服務(wù)壽命。因為它減少了粘附的敏感性，即使在深孔加工時也能促進排屑能力，光滑的涂層表面對于加工有挑戰(zhàn)的材料也能達到完美程度。

BALINIT®PERTURA即使在再修復(fù)的鉆頭上，也能創(chuàng)造嶄新的性能。不僅在鉆削中可廣泛應(yīng)用，同時也適用于難加工條件和高速切削。