近日，世界上最大的工程顧問公司之一奧雅納（Arup）工程顧問公司采用最新的增材制造技術(shù)來為復(fù)雜的建筑項目設(shè)計關(guān)鍵的鋼結(jié)構(gòu)部件，標(biāo)志著在建筑和工程領(lǐng)域也開始出現(xiàn)使用3D設(shè)計的新風(fēng)潮。該公司的研究已確定3D打印可以減少施工過程中的相關(guān)費用、浪費和碳排放。

這并不是奧雅納公司第一次根據(jù)自己的知識經(jīng)驗來打造具有挑戰(zhàn)性的結(jié)構(gòu)。2010年，該公司就使用了“整體張拉（tensegrity）”技術(shù)，為澳大利亞設(shè)計了世界上最大的整體張力橋——Kurilpa步行橋。

“通過增材制造技術(shù)的應(yīng)用，我們可以更高效地創(chuàng)建大量復(fù)雜的獨立設(shè)計作品，”奧雅納公司的一個項目團隊的負責(zé)人Salomé Galjaard說。“這對降低成本和減少浪費產(chǎn)生了巨大的影響。 最重要的是，這種方法有可能實現(xiàn)一個非常復(fù)雜的設(shè)計，而且在稍后的階段不必為了降低成本而不得不簡化該設(shè)計。”

奧雅納最近在與多家合作伙伴共同進行的一個合作項目中資助了其開發(fā)工作以實現(xiàn)他們的最新組件設(shè)計。在與WithinLab（一家工程設(shè)計軟件和咨詢公司）、CRDM 3D Systems和EOS的合作中，該公司發(fā)現(xiàn)他們能夠創(chuàng)建出比以往的設(shè)計更輕的結(jié)構(gòu)對象。

具備同樣功能、強度的建筑構(gòu)件，最右邊是3D打印的，左邊是傳統(tǒng)的制造方式制造出來的

這些結(jié)構(gòu)元件的設(shè)計和制造使用了最新的優(yōu)化和制造方法。

“具有同樣作用的建筑構(gòu)件，增材制造的要比使用傳統(tǒng)方法制造的高度低一半，而每個構(gòu)件的直接重量減少了75％。”Galjaard說，“如果是在一個建筑工程，這意味著我們可以將整體結(jié)構(gòu)的重量減少超過40％。 但真正令人興奮的是，這種技術(shù)可能被應(yīng)用于任何使用復(fù)雜的，高品質(zhì)金屬制品的行業(yè)。”

Galjaard這項技術(shù)對將來有著巨大的潛在影響，而且它使得奧雅納和他們的團隊能夠在提供相同的功能和強度條件下使用更小、更輕的組件。

“一段時間以來，我們一直在進行這方面研究，而且進展迅速。”Galjaard說，“我們走在建筑領(lǐng)域的前列。”