提高激光切割機(jī)的切割質(zhì)量，一些企業(yè)都想盡的辦法，也是企業(yè)所最關(guān)心的問題。激光切割機(jī)切割質(zhì)量的好壞直接影響到了一家企業(yè)的品牌效應(yīng)與聲譽(yù)。因此其影響不可謂不重。一般來說切割的速度、焦點(diǎn)的位置、輔助氣體的選擇、輸出功率的大小以及切割材料的特性都會影響到激光切割機(jī)切割質(zhì)量的好壞。除此之外，我們在進(jìn)行切割機(jī)的時候材料的固定是否牢固也會影響到切割的質(zhì)量，因?yàn)槿绻懈畈牧瞎潭ǖ牟焕喂叹陀锌赡芤驗(yàn)榍懈顣r候產(chǎn)生的小幅度的震動而導(dǎo)致切割的時候產(chǎn)生誤差，這也會影響切割的質(zhì)量。 下面我們可以一條一套的來分析，以上敘述的幾條對于切割質(zhì)量的影響有哪些，是如何影響的，也可以為各位企業(yè)用戶一個可以作為參考的標(biāo)準(zhǔn)。

        1、切割速度 切割速度在功率與材料恒定的情況下，是可以使用公式進(jìn)行換算的，大致上來說是穩(wěn)定不變的，一般在這個數(shù)值以上的切割速度，我們可以參照為速度同功率形成正比，也就是說在穩(wěn)定不變的情況下激光切割機(jī)的功率如果增加那么其切割的速度也會相應(yīng)的增加。這里所謂的功率我們需要注意并不單單只是指激光切割機(jī)的輸出功率，還包括激光束的模式與聚焦系統(tǒng)的作用，這些都包括在內(nèi)都是可以影響到切割質(zhì)量的。所以才會出現(xiàn)材料的厚度影響速度的情況，而且兩者之間是反比。那么我們根據(jù)這個原理在保證我們的其他數(shù)據(jù)都不發(fā)生變化的情況下如何去提高激光切割機(jī)的切割速度呢？其實(shí)答題上來說也就是四條——提高功率、完善激光束的模式、降低聚焦光斑的尺寸、注意切割材料的材質(zhì)問題。我們保證的以上的四點(diǎn)那么對于切割質(zhì)量的提高就會非常有幫助。我們保持的數(shù)據(jù)的不變那么我們就可以將激光切割機(jī)的切割速度保持在一個恒定不變的可以令我們滿意的闕值當(dāng)中。不過我們還是要注意到有可能出現(xiàn)的問題，比如因?yàn)樗俣冗^慢導(dǎo)致的切割碎屑的殘余以及燒邊的現(xiàn)象問題等等。

        2、聚焦位置 激光功率的大小直接影響切割速度，所以我們在對透鏡的焦長來進(jìn)行選擇的視乎就必須非常的小心敬慎了，激光光束在聚焦之后會形成光斑，一般情況下這個光斑與透鏡的焦長呈正比，一般激光束最后所形成的光斑都很小，而焦點(diǎn)出的功率則會非常的高。這對材料的切割時非常有利的。當(dāng)然了其也是存在缺點(diǎn)的，其的焦深很短同時調(diào)節(jié)的余度非常小一般情況下只適合高速切割方式適合的薄板材料。而長焦透鏡因?yàn)橛休^寬的焦深，因此只要有足夠功率那么切割厚材料比較合適。 　　我們在確定了要使用哪種焦長的透鏡之后，確定好焦點(diǎn)和材料表面的對應(yīng)位置就變的非常重要了，其直接關(guān)系到切割的質(zhì)量的好壞。焦點(diǎn)處的功率是最高的，而且在大多數(shù)的時候焦點(diǎn)的位置是處在切割材料的表面或者表面以下一點(diǎn)點(diǎn)的位置。焦點(diǎn)與材料的相對的位置是否不變時整個切割過程中保證切割質(zhì)量的重要條件。 　　當(dāng)焦點(diǎn)處于最佳位置時，割縫最小、效率最高，最佳切割速度可獲得最佳切割結(jié)果。

          3、輔助氣體壓力的影響 　　激光切割機(jī)在進(jìn)行切割的時候，都是需要使用到輔助氣體的，因此輔助氣體的選擇非常重要，氣體的類型和氣體壓力的控制則是重中之重。一般情況，輔助氣體是與激光束同軸噴出的，輔助氣體的作用是保護(hù)透鏡免受污染并吹走切割區(qū)底部熔渣。對一些非金屬材料和部分金屬材料來說，使用壓縮空氣或惰性氣體作為輔助氣體，可以清除融化和蒸發(fā)材料，并且抑制切割區(qū)過度的燃燒。 　　而對于大多數(shù)金屬來說，激光切割則會使用活性氣體，其形成的氣體與熱金屬發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，這部分附加的熱量可提高切割速度1/3～1/2。 　　在使用輔助氣體的時候，氣體壓力的大小也是個極為重要的因素。當(dāng)使用激光切割機(jī)高速切割一些薄的材料時候，一般都需要較高的氣體壓力用以防止切口的背面粘渣。如果材料的厚度增加或者切割的速度放慢了，那么則應(yīng)該降低輔助氣體的氣壓，同時為了防止塑料切邊霜化，也應(yīng)該以較低氣體壓力切割合適。 　　實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)輔助氣體為氧氣時，它的純度對切割質(zhì)量有明顯的影響。氧氣純度降低2%會降低50%的切割速度，并導(dǎo)致切口質(zhì)量顯著變差。

        4、激光輸出功率的影響 　　激光功率的大小和模式的好壞都會對切割的質(zhì)量產(chǎn)生重要的影響。在我們?nèi)粘５膶?shí)際操作中，常常將功率設(shè)置為最大以獲得較高的切割速度，或是切割較厚的材料。不過有的時候光束模式卻更加的重要。而且，當(dāng)我們提高輸出的功率時候，切割質(zhì)量常隨之稍有變差。因此可以發(fā)現(xiàn)，在小于最大功率狀況下焦點(diǎn)處卻能夠獲得最高功率密度，并且獲得最佳切割質(zhì)量。在激光器的工作壽命中，模式是并不一致的。光學(xué)元件的狀況、激光工作混合氣體細(xì)微的變化和流量波動的因素，都會影響到模式。 　　因此，雖然影響激光切割質(zhì)量的因素較為復(fù)雜，但是切割速度、焦點(diǎn)位置、輔助氣體壓力和激光功率及模式結(jié)構(gòu)是4個最為重要的因素。在切割過程中，如發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量明顯變差的情況，那么就要首先要檢查以上4點(diǎn)因素并及時加以改善。

       5、材料特性的影響 　　材料對于切割質(zhì)量的影響是最大的，主要有下面幾個因素： 　　1.材料表面反射率 　　 激光器發(fā)射出的遠(yuǎn)紅外光束對于非金屬材料有著較好的吸收率對它吸收較好，但是對于金屬材料則吸收率較差，特別是一些具有高反光率的金屬，如金、銀、銅和鋁金屬，對這類材料一般不適宜用激光束，特別是連續(xù)波光束來切割。對鋁、銅金屬而言，要形成足夠的起始功率一般需要3kW以上，以獲得穿透效果所需要的初始小孔。 　　2.材料表面狀態(tài) 　　材料的表面狀態(tài)直接影響對光束的吸收率，那些表面粗糙的和表面有氧化層的會造成表面吸收率的明顯變化。在實(shí)驗(yàn)中，有時可利用材料表面狀態(tài)對光束吸收率的影響來改善材料的切割性能。