最近在深圳看了一家生產(chǎn)LED封裝設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)。之后，在我感嘆之余，老總坦誠地告訴我，中國液晶制造業(yè)和日本的差距太大了，包括電機在內(nèi)的關(guān)鍵元器件全部從日本采購，我們自己就是做不了，即便有些元器件國內(nèi)有人模仿多年，質(zhì)量仍是不過關(guān)，不敢用。因此，他堅決不認同“日本制造在走下坡路”的觀點。

　　一段時間以來，關(guān)于“日本制造在走下坡路”的說法頗有市場，其依據(jù)是日本家電企業(yè)(索尼、日立、松下、東芝、富士通、NEC、夏普、三菱電機和三洋電機)全面虧損，幾乎被中國家電企業(yè)逼到死角。聽得出來，中國人對日本制造的“沒落”很有點幸災(zāi)樂禍的味道，并認為中國制造形勢一片大好，將超越日本制造。

　　不過，我認為并沒有那么樂觀，因為日本制造的真正優(yōu)勢遠沒有被我們所認知，而中國制造的不足遠沒有被重視。

　　首先，日本家電企業(yè)不能代表日本制造業(yè)的全部，甚至計算機制造技術(shù)也是如此。所以，日本家電企業(yè)虧損也不能說明日本制造在走下坡路。我認為，家電和電腦裝配屬于“非管理密集型”產(chǎn)業(yè)，這個產(chǎn)業(yè)的競爭主要靠價格。因為日本企業(yè)人工成本高企，所以很難在價格戰(zhàn)中保持其競爭優(yōu)勢。

　　我們一定要清楚地看到，在號稱“日本失去的十年、二十年”里，日本制造的核心產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢并沒有失去。同屬于“管理密集型”產(chǎn)業(yè)的汽車制造(豐田、本田等)、辦公自動化(佳能、富士施樂、理光等)、光學(xué)儀器(尼康、佳能等)、醫(yī)療器械，以及裝備制造等行業(yè)，日本的競爭力依然是世界頂級水平，因為這些產(chǎn)業(yè)的競爭法則主要靠技術(shù)和管理，即可以通過不斷的技術(shù)和管理創(chuàng)新筑起高高的競爭壁壘，保持高價格(利潤)水平。

　　其次，即便是家電行業(yè)，企業(yè)間的競爭也不能看一時的盈利或虧損。比如，2011年日本家電業(yè)遭遇了滅頂之災(zāi)，一是天災(zāi)弄人，大地震和泰國洪水等引起日本國內(nèi)銷售全面下降;二是人禍(匯率)害人，日元快速升值給日本企業(yè)的出口帶來巨大壓力。但是，日本家電企業(yè)經(jīng)營上的不如意，從根本說并不能推演出中國制造優(yōu)秀的結(jié)論來。原因很簡單，中國家電企業(yè)征戰(zhàn)數(shù)十年，至今沒有在核心技術(shù)上獲得什么突破。

　　拿彩電業(yè)來說，面板技術(shù)(包括玻璃)都是別人的，裝備技術(shù)也是別人的，關(guān)鍵元器件還是別人的……我們除了玩玩環(huán)保、網(wǎng)絡(luò)、云概念之外，還有什么拿得出手的優(yōu)勢嗎?在勞動力成本日益上升的今天，中國家電業(yè)的價格戰(zhàn)還能玩多久，我們不得而知。即便某一天，日本家電企業(yè)在價格戰(zhàn)中敗下陣來，也不見得是中國家電企業(yè)的福音,因為生產(chǎn)這些產(chǎn)品的核心技術(shù)依然掌控在日本企業(yè)手里。

　　與之相對的是，中國制造的不足遠沒有被人們所重視。在我看來，中國制造的不足至少有三個方面，一是質(zhì)量不好，丑聞不斷，沒有尊嚴;二是技術(shù)不好，鉆研不夠，沒有積累;三是管理不好，重視不夠，沒有追求。所以，千萬不要輕信媒體的鼓噪，而要冷靜思考。

　　不要以為三一重工(600031,股吧)出手兼并德國廠家，裝備制造業(yè)就稱霸世界，殊不知三一重工、中聯(lián)重科(000157,股吧)們靠的是瘋狂的房地產(chǎn)支撐才有了今天的規(guī)模。也不要因為海爾、美的銷售過千億，就以為中國家電業(yè)超越了日本家電企業(yè)，殊不知海爾、美的們根本就沒有技術(shù)優(yōu)勢。更不要因為聽到中國大型計算機運算速度超過日本X倍時，就以為中國制造全面超越了日本制造，殊不知只要肯花錢買最好的元器件，誰都可以讓計算速度變得更快。

　　我期待能有越來越多的制造型企業(yè)，從賺快錢的浮躁中回過神來，專心致志地抓管理、搞技術(shù)、做品質(zhì)。