激光切割機在應(yīng)用上有很多的技巧需要掌握，首先來說金屬激光切割機是需要一定的軸傳方法的們，在每一個角度每一個應(yīng)用的細節(jié)都是至關(guān)重要的，所以說我們在使用的時候會有很多的問題需要注意，那么一般情況下我們應(yīng)該注意什么問題呢?下面我們就一起來看看詳細介紹吧。

　　激光切割機常用的幾種直線軸傳動方式有滾珠絲杠、齒輪齒條、直線電機。滾珠絲杠傳動常用于中低速、小行程的數(shù)控機床;齒輪齒條傳動應(yīng)用廣泛，可以實現(xiàn)高速度、大行程;直線電機多應(yīng)用于高速度、高加速度、有特殊結(jié)構(gòu)的數(shù)控機床。另外，目前常用的齒輪齒條分為直齒和斜齒兩種。

　　金屬激光切割機斜齒相對直齒的幾大優(yōu)勢：

　　1.嚙合性能好。直齒圓柱齒輪嚙合時，其接觸線是與軸線平行的直線，因而一對齒廓沿齒寬同時進入嚙合或退出嚙合，容易引起沖擊和噪音，傳動平穩(wěn)性差，不適宜用于高速齒輪傳動。在斜齒輪輪齒的接觸線為與齒輪軸線傾斜的直線，斜齒圓柱齒輪嚙合時因齒高有一定限制，故在兩齒廓嚙合過程中，接觸線長度由零逐漸增長，從某一位置以后又逐漸縮短，直至脫離嚙合，即斜齒輪進入和脫離接觸都是逐漸進行的，因而傳動平穩(wěn)、噪聲小，同時這種嚙合方式也減小了制造誤差對傳動的影響。

　　2.重合度大。可以降低每對輪齒的載荷，從而相對的提高了齒輪的承載能力，延長了齒輪的使用壽命，并使傳動平穩(wěn)，。

　　3.斜齒標準齒輪不產(chǎn)生根切的最少齒數(shù)較直齒輪少，因此，采用斜齒輪傳動可以得到更為緊湊的機構(gòu)。

　　通過以上的介紹大家應(yīng)該知道了在金屬激光切割機的應(yīng)用上應(yīng)該注意什么問題了吧，一般來說需要我們注意的問題有很多，在這里我們應(yīng)該通過各方面的了解和努力去探知，只有這樣才能夠保證金屬激光切割機的使用更方便。