我國是世界上高鐵系統(tǒng)技術(shù)最全、集成能力最強、運營里程最長、運行速度最高、在建規(guī)模最大的國家。越來越多的人選擇乘坐高鐵出行,高鐵的快速發(fā)展,為配套產(chǎn)業(yè)帶來了巨大的拉動效應(yīng),但是高端配套能力缺乏讓眾多國內(nèi)企業(yè)目前卻只能望而興嘆。高鐵運行所需的件,如車輪、車軸、軸承等關(guān)鍵零部件,目前還主要從國外進口。
挑戰(zhàn)與機遇并存,太重全力以赴加快實現(xiàn)動車組輪軸自主化,精益求精打造高端裝備軌道交通產(chǎn)品。2014年,太重高鐵關(guān)鍵零部件國產(chǎn)化項目(太重鐵路園區(qū))又邁出了堅實強勁的一步。由中國鐵路總公司組織全國行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的院士、高工、專家們評審?fù)ㄟ^了太重聯(lián)合省內(nèi)外有關(guān)單位所形成的時速250公里動車組輪軸制造方案,太重生產(chǎn)制造的車輪和車軸將在CJ—1自主化動車組上進行60萬公里運用考核。
這對太重鐵路園區(qū)項目是突破性的進展,太重高端軌道交通裝備制造國產(chǎn)化進程進入一個嶄新階段,太重塑造了一張自主創(chuàng)新的中國名片;而更重要的意義在于,太重具有自主知識產(chǎn)權(quán)的動車組輪軸制造一舉打破國外對高鐵關(guān)鍵技術(shù)壟斷,達到國際一流水平,把我國帶向國際高端技術(shù)裝備制造的戰(zhàn)略前沿位置。
高鐵關(guān)鍵零部件國產(chǎn)化一直是太重集團持續(xù)追逐的夢想。在軌道交通裝備制造領(lǐng)域太重集團志存高遠,高端定位,劍指世界一流。
一流的裝備和技術(shù)基礎(chǔ)
太重集團在軌道交通裝備制造領(lǐng)域本身就擁有雄厚的研發(fā)、生產(chǎn)實力,20年來已為中國鐵路提供了上百萬件運行質(zhì)量穩(wěn)定的輪軸產(chǎn)品。
隨著山西全省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型和升級轉(zhuǎn)化,為適應(yīng)轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展要求,2010年底,太重啟動了總投資超過20億元的高速列車關(guān)鍵零部件國產(chǎn)化項目(太重鐵路園區(qū)),園區(qū)規(guī)劃面積758畝,總建筑面積約30.5萬平方米。項目以建設(shè)當今世界最先進的高速列車車輪生產(chǎn)線和國內(nèi)領(lǐng)先的重載車軸、輪對總裝及齒輪箱生產(chǎn)線為目標,通過引進德國西馬克、洛伊、漢根賽特等國際知名公司設(shè)計制造的先進技術(shù)和設(shè)備,努力打造具有國際一流水平的高速列車及城軌交通車輛用輪、軸及輪對總成制造基地。
在已經(jīng)于2012年建成投產(chǎn)的車輪生產(chǎn)線中,德國LOI公司設(shè)計、制造安裝的銀色環(huán)形加熱爐,通過全自動機械手將出爐的鋼坯傳送到三臺青藍色高大的德國SMSMeer公司設(shè)計供貨的四機組全自動鍛軋壓機,將車輪沖孔壓彎成各式各樣的標準。
軋制的車輪經(jīng)過熱處理和機加工工序后,要經(jīng)過檢測才能交付用戶,太重鐵路園區(qū)車輪檢測線集當今世界最先進、最成熟的車輪檢測設(shè)備和檢測技術(shù)于一體。超聲波檢測、磁粉檢測、靜平衡測量、噴丸強化、硬度測量、全尺寸測量、噴涂等設(shè)備分別由德、意、法、英、加、捷克等發(fā)達國家在該行業(yè)有優(yōu)良業(yè)績的供應(yīng)商制造。全線由德國Güdel總體設(shè)計,德國Li鄄on總承包,能夠?qū)崿F(xiàn)一系列車輪全自動檢測和識別流程,信息化、智能化程度在世界車輪生產(chǎn)線中首屈一指。
這條車輪線是世界上自動化、信息化、數(shù)字化程度最高的,在投產(chǎn)穩(wěn)定運行的情況下,全線同時作業(yè)人數(shù)不超過30人,操作人員要做的更多的只是監(jiān)控,先進的數(shù)字化設(shè)備將使得人為因素對生產(chǎn)的影響降到最低。現(xiàn)在的工作主要圍繞生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運行、人和設(shè)備的磨合熟悉、工藝的成熟完善、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定等方面展開。
生產(chǎn)制造研發(fā)能力是關(guān)鍵
園區(qū)項目的達產(chǎn)將會在原有基礎(chǔ)上大幅提升輪軸生產(chǎn)能力。車輪生產(chǎn)線投產(chǎn)以來,經(jīng)過一年多的生產(chǎn)運行,生產(chǎn)線的設(shè)備和工藝逐漸穩(wěn)定成熟,車輪產(chǎn)量穩(wěn)步提升,目前月產(chǎn)量已突破兩萬件大關(guān),實現(xiàn)年產(chǎn)60萬片高品質(zhì)車輪(含10萬片動車組車輪)的供貨能力指日可待。重軸生產(chǎn)線和輪對總成生產(chǎn)線,生產(chǎn)廠房已經(jīng)完成建設(shè),隨著現(xiàn)有設(shè)備的遷入以及新增加的先進專用數(shù)控精加工、齒輪箱壓裝、軸承壓裝和噴漆線等設(shè)備陸續(xù)到場,進入了試驗生產(chǎn)階段?,F(xiàn)在的工作主要圍繞生產(chǎn)設(shè)備穩(wěn)定運行、人和設(shè)備的磨合熟悉、工藝的成熟完善、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定等方面展開,在不久的將來,園區(qū)項目將形成車軸15萬根、齒輪箱1萬套、輪對總成(新造及維修)13萬副的產(chǎn)能,成為集研發(fā)、制造、試驗、維修、服務(wù)、咨詢?yōu)橐惑w的世界一流軌道交通裝備基地。
園區(qū)項目的達產(chǎn)在提高生產(chǎn)能力的同時還會擴大輪軸產(chǎn)品品種范圍,為占領(lǐng)高端輪軸市場贏得先機。太重的輪軸產(chǎn)業(yè)先后已生產(chǎn)和試制出貨車輪、客車輪、機車輪、地鐵輪、高速動車組系列車輪和出口車輪等25個品種;成功開發(fā)了軸重為21t、25t、27t、30t的各型車輛用輪軸以及915KKD快速客車整體輾鋼車輪;完成了印尼和土耳其輪對等項目的開發(fā);研制出具有更高結(jié)構(gòu)強度和可靠性的輾鋼整體覫1250mm機車輪;并首先研制成功了調(diào)質(zhì)車軸,目前地鐵車輪的國內(nèi)市場占有率第一。
不僅生產(chǎn)制造能力首屈一指,而且要長久立于不敗之地必須依靠研發(fā),擁有自己的核心競爭力。鐵路園區(qū)積極與國際一流企業(yè)如德國西門子、加拿大龐巴迪、法國阿爾斯通、意大利路奇霓、德國采埃孚等公司進行合作,并且聯(lián)合中國鐵道科學(xué)研究院、中科院、西南交大等科研院所,實現(xiàn)“產(chǎn)學(xué)研”相結(jié)合,完善和建立輪、軸、齒輪箱及輪對的設(shè)計、制造及試驗行業(yè)標準規(guī)范體系,掌握核心研發(fā)、制造技術(shù),形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品競爭力。
屆時,太重鐵路產(chǎn)品不僅可以滿足國內(nèi)市場需求,還可以將高端產(chǎn)品出口國外,同時對上下游及周邊配套產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生良好帶動。結(jié)合已經(jīng)托管的智奇高鐵輪對業(yè)務(wù),太重集團將初步搭建起軌道交通關(guān)鍵零部件產(chǎn)業(yè)鏈體系,成為國內(nèi)惟一能夠生產(chǎn)世界上各類客車、貨車、動車、大功率牽引機車的各種輪、軸、齒輪箱及輪對產(chǎn)品的企業(yè),完成高速列車關(guān)鍵零部件國產(chǎn)化的使命,躋身國際頂尖鐵路輪軸制造公司的行列,經(jīng)濟效益和社會意義不可估量。
依賴高效組織管理水平
高端的起點定位、高技術(shù)含量的裝備水平要保證生產(chǎn)出高端品質(zhì)的輪軸產(chǎn)品依靠的是高效完善的管理水平。太重鐵路園區(qū)項目總體建設(shè)進度已經(jīng)接近尾聲,生產(chǎn)廠房布局科學(xué)合理,各條生產(chǎn)線井然有序,各區(qū)域設(shè)備井井有條,技術(shù)工藝人員都是精兵強將,要讓所有要素優(yōu)化結(jié)合發(fā)揮最大潛力必須要強化精細管理。比如,新輪線技術(shù)含量高,連鎖功能強大,自動化程度高,連續(xù)化生產(chǎn),但如果其中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,甚至一個小傳感器,整條生產(chǎn)線都會受到聯(lián)動影響,不僅會造成損失,增加浪費;還會加大生產(chǎn)成本,降低產(chǎn)出效率。
能否快速判斷出現(xiàn)的問題,問題得到及時反饋,并且用最快的速度解決問題,需要在管理上進行創(chuàng)新,為此,太重鐵路園區(qū)大力推進信息化管理,將銷售、采購、設(shè)備、物流等環(huán)節(jié)全部納入信息管理,有效地與自動化控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)銜接,做到每件產(chǎn)品實時受控,生產(chǎn)過程的物流、信息流統(tǒng)一監(jiān)控。#p#分頁標題#e#
隨著太重鐵路園區(qū)項目逐漸建成完善,世界級的信息管理、規(guī)范化的生產(chǎn)流程也精細匹配到園區(qū)每個細節(jié),太重鐵路園區(qū)未來將成長為信息化軌道交通裝備產(chǎn)業(yè)集群,搶占未來世界發(fā)展的制高點,實現(xiàn)行業(yè)引領(lǐng),努力成為全球軌道交通裝備企業(yè)中規(guī)模最大、技術(shù)最先進的企業(yè)集團。
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