我國已經被公認正在成為世界制造大國和跨國企業(yè)的全球戰(zhàn)略采購中心。鈑金行業(yè)作為金屬成形加工行業(yè)中重要的分行業(yè)，是機械制造業(yè)的基礎行業(yè)，其發(fā)展程度反映一個國家的制造工藝技術的競爭力，其產品涉及汽車、電子電器、通信、醫(yī)療器械、機械、船舶、航空等諸多領域，運用范圍十分廣泛。

       目前，我國沖壓鈑金行業(yè)隨著國外先進技術的引進，裝備與工藝技術得到不斷發(fā)展，雖然一些鈑金企業(yè)根據產業(yè)結構進行了轉型調整，但作為基礎行業(yè)的沖鈑加工行業(yè)，對其產業(yè)分布沒有特大的影響。隨著振興東北老工業(yè)基地的建設，西部開發(fā)及珠江三角洲家電、通信等行業(yè)的發(fā)展，帶動了東北、華南、西北地區(qū)的制造業(yè)的發(fā)展，也涌現(xiàn)出了許多配套的鈑金件生產企業(yè)，服務于應用企業(yè)。

       華東地區(qū)中，如山東濟南、江蘇揚州已經成為我國沖鈑機械的產業(yè)聚集區(qū)，整體看起創(chuàng)新能力、產品技術水平國內領先，具有良好的發(fā)展前景。特別提出的是華北地區(qū)，聚集效應和區(qū)位優(yōu)勢較明顯，形成了中國北方沖壓、鈑金零部件制造企業(yè)的相對集中地區(qū)，如河北南皮。

       目前，我國鈑金企業(yè)主要有三類：為大型汽車整機制造廠商專業(yè)配套的封閉單一的鈑金企業(yè)和工廠；為小規(guī)模企業(yè)配套加工的小規(guī)模鈑金企業(yè)和集中在汽車零部件制造領域的專業(yè)化零部件制造公司。

       可見，作為基礎制造業(yè)的鈑金行業(yè)，其所服務行業(yè)涉及汽車、機械、電器等行業(yè)都屬于產值較大，應用較廣的行業(yè)。

       鈑金加工設備及相關產品應用情況

       生產企業(yè)經常使用的沖壓與液壓成形設備使用率最高，占75.57%；成形和折彎設備使用率達到53.44%；作為板材類成形的下料、鉆孔等配套設備：切割設備與鉆孔、沖孔及開槽設備分別占到48.09%、41.98%。其中，激光切割設備作為鈑金加工的新技術裝備增長迅猛，據文獻記載我國千瓦級的大功率激光切割機達1000多臺，成為我國鈑金機械快速增長的亮點；擠壓與拉深設備使用頻次增高的趨勢明顯。

       同時，沖鈑件生產中，使用到的輔助設備類型較多，焊接及連接設備、機加工設備、板材預處理設備（卷板、開卷、矯平及板材連續(xù)加工）等比例較高分別占到61.83%、54.96%、44.27%，這與近年來我國卷材量的使用激增有著明顯的關系。目前板材預處理設備規(guī)格、品種、數量增長很快，技術水平快速提高，基本滿足國內市場的需求。

       自動化和機器人、檢測和試驗、工具分別占到38.17%、38.17%、36.64%。沖鈑件產品的精加工更多是裝配完畢時的實施比例占到25.95%。此外，還涉及到激光打標、安全防護設備、物料運輸與裝備等具體生產車間輔助設備。

       鈑金件生產中，軟件應用主要分商業(yè)管理軟件、工程與車間管理軟件、模擬設計軟件三類。模擬設計軟件應用比例最大達63%，通過采用CAD/CAE等模擬設計軟件，可實現(xiàn)生產線的高效、高可靠度，減少沖壓工序與模具數量，提高產品工藝性、節(jié)約材料，從而實現(xiàn)提高產品質量和降低成本的目的。工程和車間管理軟件比例為25%，提高鈑金企業(yè)管理軟件的使用率對提升生產的數據化控制和管理效率至關重要，這方面應受到業(yè)內的重視。

       如今制造業(yè)長期賴以生存的“低成本優(yōu)勢”正在消失，品質逐漸提升，盡快實現(xiàn)鈑金設備自動化和柔性化的發(fā)展是業(yè)內的必然選擇。統(tǒng)計得出，集自動化技術、信息技術和制作加工技術于一體的柔性制造技術占比14.50%，其把人從和機器同步的體力勞動中解放出來，是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。目前，國內行業(yè)總體自動化和柔性化程度不高，成套成線能力有待提高，不少企業(yè)已經開始注重這方面的研發(fā)投入。

       鈑金企業(yè)采購設備關注售后服務

       在板件加工企業(yè)具體設備采購使用中，保證設備的連續(xù)不間斷生產是應用企業(yè)最渴求的，降低設備的故障率及確保設備維護與維修的快速及時是設備商售后服務的關鍵所在。

       調查結果顯示，生產企業(yè)對售后服務中設備的及時維修、配件供應最為關注，關注度達62.60%、38.93%。相比主要設備單獨的配套服務，企業(yè)對人員技術培訓服務更為渴望比例達到44.27%，希望通過設備商對本企業(yè)員工的培訓，真正意義上學到技術，確保生產的不間斷運行。據此分析，設備商提供人員技術培訓、答疑將是設備商企業(yè)未來售后服務中贏得客戶的一個重要趨勢。

       可以這么說，對于一個企業(yè)來講，只有根據市場需求，不斷改進和提高產品質量，加強售后服務，樹立并鞏固良好的品牌形象，在業(yè)界形成高的品質信譽度，受到用戶認同，才能贏得較高的市場份額。

       采購需求分析

       隨著鈑金行業(yè)技術與裝備的更新?lián)Q代，以及國外同行先進技術的引進，國內目前企業(yè)的工藝與裝備技術水平有待進一步提升與改進。在參與此次調查的數據中得出，在“十二五”期間將有70家企業(yè)對先進鈑金設備有采購和更新的需求。

       小批量（≤10臺）采購和更新的比例較大占60%，主要圍繞對之前設備的維護、更新及升級。欲采購100臺以上設備的企業(yè)占4%，欲采購10～30臺設備的企業(yè)占到30%，欲采購50～100臺設備的企業(yè)占到6%。這是此次調查的一個具體數據結果，從行業(yè)形勢來看，我國汽車及制造業(yè)的發(fā)展，以及國際沖鈑行業(yè)對國內企業(yè)的施壓，設備采購和工藝升級是企業(yè)轉型升級的必由選擇。

       我國鈑金設備行業(yè)與國外優(yōu)勢比較分析

       調查顯示，國內自主品牌鈑金設備與國外相比，主要優(yōu)勢在于性價比高，其次是服務和交貨期；而國外產品突出的優(yōu)勢在于設備質量的可靠性，性價比稍次之，然后是售后服務，交貨期和品牌也占到一定的關注比例。

       隨著中國科技的發(fā)展與相關企業(yè)對世界和國產沖壓鈑金產品理解的不斷深入，本土化是市場發(fā)展的必然結果，是把雙刃劍，是促進提高本土鈑金加工設備及產品技術水平提升的一個動力。國外產品的本土化生產若能繼續(xù)保持國外的管理來保證質量，將是國內商家的一個巨大挑戰(zhàn)，可謂機遇與挑戰(zhàn)并存，從體制上促進了本土企業(yè)管理、產品質量、性能及穩(wěn)定性的提升，更重要的是能非常好的提升我國自主鈑金設備的研發(fā)觀念，提升產品品質。 面臨著核心技術仍在國外的現(xiàn)狀，國內企業(yè)可通過技術合作等方式，引進先進技術、生產工藝及管理理念，轉變勞動密集型的生產方式為技術科技型的生產方式，提高產品競爭力，在產品細節(jié)上縮短與國外技術的差距，實現(xiàn)國產設備高效、高品質、高可靠性、自動化及信息化。

       服務方面，繼續(xù)保持性價比優(yōu)勢，提高服務質量，加快服務的響應時間，形成貼近用戶，及時快捷的服務特色來贏得客戶。

       國產中高端鈑金設備應用的阻礙因素分析 通過對阻礙國產中高端設備應用的主要因素統(tǒng)計分析，技術含量占57.25%，產品可靠性占48.85%，分析可知國內設備的產品質量和技術水平業(yè)內尤為關心。#p#分頁標題#e#

       同時結合成功案例的企業(yè)宣傳也至關重要，這方面次調查針對生產廠商購買鈑金設備時獲取產品信息的渠道進行了調查。目前企業(yè)推廣渠道以展會為主，占54.96%，同行推薦達46.56%，良好的口碑和品牌對設備銷售和應用影響較大，可知做好每一臺設備的服務非常重要。

       媒體宣傳以其獨特的優(yōu)勢，成為行業(yè)發(fā)展的最佳推廣渠道，其中網絡宣傳以其即時、海量、互動、多媒體性、傳播力遠等特點已超過平面媒體的影響力呈現(xiàn)出強有力的趨勢，網媒宣傳比例達38.93%，較平面媒體高6.11個百分點。分析可知，搭建一流的應用案例展示和推介交流平臺將是未來企業(yè)專業(yè)化推廣渠道選擇的重要依據。