20年前，華中科技大學快速制造中心研發(fā)出我國首臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)的3D打印機。次年，轉(zhuǎn)化該技術(shù)的武漢濱湖機電技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限公司（以下簡稱濱湖機電）成立。

　　如今，這家全國最早的3D打印企業(yè)，卻面臨被一家剛剛注冊登記的新企業(yè)——武漢華科三維科技有限公司（以下簡稱華科三維）收購的尷尬。據(jù)悉，華科三維的成立日期為2014年1月10日，工商登記核準日期為2014年5月13日。

　　為何最老的3D打印明星企業(yè)會被一家“剛出生”的公司收購？

　　先機得而復(fù)失

　　今年1月7日，上市企業(yè)武漢華中數(shù)控股份有限公司發(fā)布公告稱，為迅速實現(xiàn)3D打印技術(shù)產(chǎn)千術(shù)道具業(yè)化，由武漢華中科技大產(chǎn)業(yè)集團有限公司牽頭，聯(lián)合華中數(shù)控等5家公司，共同組建成立武漢華科三維科技有限公司（以下簡稱華科三維），實施華中大3D打印產(chǎn)業(yè)化項目。新公司成立之初，擬投入1500萬元資金用于收購或置換原濱湖公司的股權(quán)。如果未能收購濱湖公司51%以上股權(quán)，新公司將會放棄收購。

　　“目前，濱湖機電很多股東已同意出售股份，團隊正抓緊與剩下的股東完成洽購。”華中科技大產(chǎn)業(yè)集團董事長童俊說，并購重組會被強力推進，“濱湖機電已沒有能力把3D打印產(chǎn)業(yè)迅速做強做大”。

　　實際上，依托華中科技大學快速制造中心、最早進行我國3D打印技術(shù)轉(zhuǎn)化的濱湖機電，無疑是一顆“產(chǎn)學研”明星。

　　1995在北京國際機床展覽會上展出我國第一臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)的3D打印樣機后，濱湖機電在2000年后進入新產(chǎn)品高產(chǎn)期：2000年研發(fā)出第一臺選擇性激光燒結(jié)樣機，2001年實現(xiàn)銷售；2004年研發(fā)出第一臺紫外光固化打印機；2006年研發(fā)出第一臺選擇性激光熔化打印機；2008年研發(fā)出第一臺投影光固化打印機。

　　不過，濱湖機電此后再沒有基于新原理的打印機問世，多在打印臺面尺寸上、材料的多樣化及打印精度上進行創(chuàng)新。

　　“相比3D打印產(chǎn)業(yè)這兩年的火熱，濱湖機電發(fā)展慢了。”童俊評價。據(jù)統(tǒng)計，2013年，中國3D打印市場已達到約10億元，是2010年市場千術(shù)教程規(guī)模的10倍。而濱湖機電2013年實現(xiàn)銷售收入1500萬元，比2010年增加400萬元。

　　缺乏市場基因

　　10年難以建立現(xiàn)代企業(yè)制度

　　“人世間的一切幸福，都是要靠辛勤的勞動創(chuàng)造的”，“請記錄你為公司辛勤勞動的身影——打卡”。

　　在濱湖機電不大的廠房里，貼著這樣兩條標語，宣示著管理者的關(guān)注重點。

　　“這些標語都是我想的。”濱湖機電總經(jīng)理周建國坦言。2012年，濱湖機電試圖啟動改制，首次外聘職業(yè)經(jīng)理人。當年10月，周建國走馬上任，怎么讓員工按時上班、習慣打卡竟是他的頭號工程。

　　周建國列舉的“不市場化”反映在方方面面。員工上班簽字作數(shù)，長期不來公司的研發(fā)人員繼續(xù)領(lǐng)工資，工資與業(yè)績不掛鉤，產(chǎn)品研發(fā)不考慮市場需求，產(chǎn)品賣出去后不追蹤客戶反饋，客戶反饋了不作為……

　　“就算有再多的外部支持，企業(yè)內(nèi)部沒有完善的市場化管理，也是扶不起的‘阿斗’。”周建國更愿意從內(nèi)部找原因，來理解此次的被收購危機。

　　兩年來，這位濱湖機電的第一位職業(yè)經(jīng)理人建立了一些制度，千術(shù)大曝光如考勤制度、辦公會制度。“但離一個真正的市場化企業(yè)還相去甚遠”。他說，“員工還沒有真正把市場當作自己的衣食父母，真正做事的人沒有得到應(yīng)有的回報。學校實驗基地的色彩濃了一些，關(guān)乎公司的決策往往也需要學校高層拍板。

事實上，濱湖機電有意識地引入產(chǎn)業(yè)資本和現(xiàn)代化公司制度始于10年之前。深創(chuàng)投曾于2003年投資濱湖機電，占有51％股權(quán)，但最終于2011年選擇退出。

　　“作為大股東，我們對公司的掌控卻異常艱難。”深創(chuàng)投湖北片區(qū)總經(jīng)理劉敏回憶。深創(chuàng)投曾嘗試過改制、改聘總經(jīng)理、派駐財務(wù)總監(jiān)等方式為濱湖機電注入“市場基因”，但效果都不盡如人意。“深創(chuàng)投任濱湖機電大股東8年間，沒有分過一次紅利，甚至要召集一次股東會也頗為艱難；公司賬目與教師開銷混雜，財務(wù)監(jiān)管很困難，派駐的財務(wù)總監(jiān)提早離職。”

　　而在2007年至2012年任濱湖機電總經(jīng)理的蔡道生看來，沒有對企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層的經(jīng)營業(yè)績考核，沒有對研發(fā)人員明確的責、權(quán)、利關(guān)系，是濱湖機電難以市場化的原因之一。

　　“很多重要決策都沒有征得公司董事會的同意。”蔡道生直言，如果公司的命運都由學校主導(dǎo)，就算公司內(nèi)部建立再多的市場化制度，也只是“偽市場化”。

　　收購志在必得

　　“雙面”史玉升的奇妙轉(zhuǎn)身

　　“一家剛成立、還沒有任何業(yè)績的公司收購一家老明星企業(yè)，這種現(xiàn)象十分罕見。”業(yè)內(nèi)人士指出。

　　同時，在收購還未完成的情況下，上市企業(yè)提前披露信息，似乎“志在必得”。

　　那么，華科三維收購濱湖機電的豪情和底氣在哪兒。

　　“3D打印產(chǎn)業(yè)很有可能在兩年內(nèi)完成洗牌，如果武漢未能跟上趟，很有可能被甩出第一梯隊，甚至如諾基亞、柯達一樣突然死亡。”蔡道生不無擔憂地說，近年來世界3D產(chǎn)業(yè)突飛猛進，讓武漢時不我待。

　　新成立的華科三維能夠有實力做3D打印嗎？

　　記者在華中數(shù)控的公告里可以看到，武漢3D打印的學科帶頭人史玉升代表團隊專利作價出資1200萬元，占華科三維注冊資本的20%，是公司第二大股東。有意思的是，史玉升同時是被收購方——武漢濱湖機電技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限公司的董事長。同時，他還是華中科技大學材料科學與工程學院副院長。

　　史玉升領(lǐng)導(dǎo)的華中科技大學材料學院快速成形中心科研團隊，被認為是國內(nèi)3D打印五大頂尖科研團隊之一。

　　但在濱湖機電的平臺上，團隊已經(jīng)分崩離析——“現(xiàn)在老師們都不怎么來公司了，只有領(lǐng)導(dǎo)來視察時才過來。”濱湖機電辦公室的一位女士說，目前公司負責技術(shù)的是一名在校博士后。

　　曾在濱湖機電負責研發(fā)工作8年的莫健華教授說，從2007年后就不怎么去公司了，不管是從身為教授的職稱壓力考慮，還是從個人收入的經(jīng)濟動力考慮，濱湖機電都失去了吸引力。他雖然名義上擁有公司超過2%的股份，但從沒有被通知開過一次股東會，沒有獲得過一次分紅。

　　勾勒全新藍圖

　　期待武漢3D打印重生

　　那么，在新的機制下，史玉升率領(lǐng)的科研團隊是否能夠推動武漢3D產(chǎn)業(yè)重生？

　　按照華科三維的計劃，該公司擬購買東湖高新區(qū)未來城的150畝土地，建設(shè)3D打印產(chǎn)業(yè)園，擬建廠房1萬平方米。項目建成后，主要產(chǎn)品包括金屬零件3D打印產(chǎn)品、桌面型噴頭打印產(chǎn)品、全印制電子打印產(chǎn)品等，預(yù)計到2018年可實現(xiàn)營業(yè)收入4億元。#p#分頁標題#e#

　　蔡道生認為，從長遠來看，能否避免濱湖機電走過的彎路，是武漢3D產(chǎn)業(yè)成敗的關(guān)鍵。

　　“華科三維將是一個完全市場化的公司，會聘請職業(yè)經(jīng)理人。”童俊說，華中科技大學以知識產(chǎn)權(quán)入股，保障了公司經(jīng)營的合法性；產(chǎn)業(yè)集團是小股東，不會干預(yù)公司的運作，只負責促成此事。

　　表示自己身份有些尷尬的史玉升則婉拒了記者的采訪：“這事學校在推動，塵埃沒有落定前，我不便發(fā)表評論。”

　拓展閱讀

　　“研發(fā)明星”濱湖機電

　　1995年研發(fā)出我國第一臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)的3D打印樣機

　　2000年研發(fā)出第一臺選擇性激光燒結(jié)樣機，2001年實現(xiàn)銷售

　　2004年研發(fā)出第一臺紫外光固化打印機

　　2006年研發(fā)出第一臺選擇性激光熔化打印機

　　2008年研發(fā)出第一臺投影光固化打印機

　　2003—2011年深創(chuàng)投入股，占有51％股權(quán)，9年后退出

　　2012年再次啟動改制，首次外聘職業(yè)經(jīng)理人

　　濱湖機電營收700多萬虧損300多萬

　　2013年7月2日，在逼仄的車間里，武漢濱湖機電技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限公司總經(jīng)理周建國無奈表示：“目前，大部分同行生存都很艱難。”作為國內(nèi)第一批涉足3D打印業(yè)務(wù)的公司之一，至今虧損年份多過盈利年份。

　　濱湖機電的歷史始于1991年，彼時，華中理工大學(現(xiàn)為華中科技大學)校長、機械制造專家黃樹槐借助學校力量，租賃了華中科技大學一塊1400平方米的廠房，創(chuàng)辦了國內(nèi)第一批3D打印企業(yè)，其主打產(chǎn)品是薄材料疊層快速成型系統(tǒng)。

　　簡單的陳列柜上，擺放著用尼龍材料打印出來的水杯、造型獨特的碗，以及將來可以用來打印的披肩。在濱湖機電廠房里，3D打印機被放置在空調(diào)間內(nèi)，“每打印一層，機器就會自動往上堆積一層，逐層疊加。一個約8厘米高的杯子，需要花5個小時打印。”該公司員工表示。

　　“從1994年產(chǎn)品開始應(yīng)用到商業(yè)化領(lǐng)域，至今，該公司已累馬洪剛千術(shù)大揭密計銷售各類規(guī)格機器200多臺。”周建國介紹，“公司3D打印產(chǎn)品包括lom、LSA、SLS、SLM四種，原料分別使用紙、液態(tài)材料、尼龍塑料陶瓷等粉末和金屬材料進行打印。然而，公司至今的盈利狀況并不理想，2012年，營收700多萬元，虧損300多萬元。”

　　3D 打印可降低約50%的制造費用，縮短70%的加工周期，并能將復(fù)雜制造實現(xiàn)設(shè)計制造一體化。這是其被看好的理由。到目前為止，國內(nèi)從事3D打印生產(chǎn)、服務(wù)、工藝等業(yè)務(wù)的企業(yè)估計還不到100家，其中，有核心技術(shù)的只有20-30家，而去年的市場規(guī)模也不到1億美元。除了部分完全市場化的企業(yè)盈利能力尚可外，另外的企業(yè)生存環(huán)境艱難。

　　“但跟其他行業(yè)不同，3D打印的商業(yè)模式中，更考驗企業(yè)的創(chuàng)新能力和小批量生產(chǎn)能力。”周建國表示，“企業(yè)研發(fā)出新的設(shè)備后，可能一年賣不了幾臺、投入資金尚未回籠，就有新客戶提出個性化要求。公司需再度投入更多經(jīng)費進行新品開發(fā)，如此一來，資金壓力凸顯。”

　　“比如說去年，投入200萬資金開發(fā)了一種新產(chǎn)品，但當年公司總營收也只有700多萬元，新品研發(fā)成本巨大，自然影響公司業(yè)績。”他說。

　　周建國反思道：濱湖機電開拓市場的方式相對傳統(tǒng)，主要靠參加行業(yè)會議、人際推廣為主，但今年來實施效果不夠理想。目前，受限于資金壓力，公司接到訂單后得等到客戶繳納定金后再購買材料、生產(chǎn)、出貨等，交貨周期一般達到4個月以上。“如果合理解決資金，公司開拓制件業(yè)務(wù)后，市場前景更廣。”他說。