激光切割機切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動，從而形成一定形狀的切縫。激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量?，F(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。以下是激光切割機用戶在生產(chǎn)過程中遇到的幾個典型難題和MTC軟件提供的相應(yīng)解決方案。

　　1、拐角熔化

　　當(dāng)減速切割薄鋼板的拐角時，激光會因產(chǎn)生過熱而熔化拐角。ProNest能夠在拐角處自動生成小半徑，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角時出現(xiàn)鋼板過熱熔化現(xiàn)象，從而獲得良好的切割品質(zhì)，并減少切割時間，提高生產(chǎn)力。

　　2、割炬碰撞零件

　　為使生產(chǎn)效率最大化，許多激光切割設(shè)備都是24h連續(xù)運轉(zhuǎn)，并且使用無人操作的自動化上/卸料裝置，激光割炬容易撞到切割后的傾翻零件造成割炬損壞和生產(chǎn)中斷，帶來的損失是巨大的。

　　ProNest能夠提供以下解決途徑：

　?。?）自動選擇切割路徑，繞道已割好的零件，減少碰撞。

　?。?）當(dāng)經(jīng)過已割好的零件時，割炬能夠局部或全部自動回升。

　?。?）選擇最佳的切割路線，減少切割時間。

　?。?）自動或手動將多個小零件用微小連接結(jié)合起來，切割完后，卸下的零件，能輕易將微小連接斷開。

　　3、骨架狀余料的處理

　　切割完零件后，激光切割設(shè)備工作臺上的骨架狀余料需要盡快的撤下，以方便后續(xù)的切割作業(yè)。對于不具有自動卸料裝置的激光切割設(shè)備，ProNest可設(shè)定程序，從而將骨架狀余料切割成小塊，以方便快速移走。從而避免了操作者因搬動沉重且邊緣鋒利的余料所造成的人身傷害。

　　4、子程序的兼容

　　ProNest能夠提供子程序，其中包含不同的CNC代碼，能夠在單一工作中無數(shù)次的重復(fù)使用。對子程序的支持，可以使ProNest生成的NC文件更加簡單易讀，并且體積更小。

　　5、提升生產(chǎn)效率和節(jié)省材料

　　ProNest能夠?qū)煞N或以上的零件共邊成一個組合，共邊切割的好處不僅可大大縮短切割時間，還能節(jié)省原材料。據(jù)統(tǒng)計，使用ProNest軟件可節(jié)省6%的材料和75%的切割時間。

　　6、對品牌特有技術(shù)的兼容性

　　許多品牌的激光切割設(shè)備都集成了各自特有的技術(shù)，ProNest能夠應(yīng)用于所有的激光廠家，包括TRUMPF（通快）、BYSTRONIC（百超）、MITSUBISHI （三菱）、AMADA、NTC、SHIBUYA及TANAKA （田中）等。用戶可在ProNest中設(shè)置不同品牌激光切割機的特有功能，包括脈沖切割、脈沖穿孔、水冷卻、活門控制、移動工作臺、板材厚度傳感、噴霧器、SPRINTLAS、NON-SPRINTLAS以及在夾持器周圍套料等。

　　（7）原料處理系統(tǒng)

　　ProNest能夠提供先進(jìn)參數(shù)表來自動控制板材的上下料。

　　ProNest除了以上特長外，還可提供大量適應(yīng)面較廣的標(biāo)準(zhǔn)功能，來提高生產(chǎn)效率和切割質(zhì)量。包括為不同種類和厚度材料自動導(dǎo)入引入/引出線，自動從庫存材料中選擇不同厚度的板材、余料，以對應(yīng)套排切割相應(yīng)厚度的零件等。