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金屬鈑金新聞

金屬材料加工的新研究之激光技術(shù)

激光制造網(wǎng) 來源:光博士2014-02-27 我要評(píng)論(0 )   

金屬因?yàn)榫哂懈邚?qiáng)度、高耐磨性等優(yōu)點(diǎn),世界各國現(xiàn)在都很重視金屬材料。盡管金屬材料存在較高的技術(shù)復(fù)雜性與成本,但是在工程實(shí)踐中的應(yīng)用,得到了廣泛的認(rèn)可,需要較高...

    金屬因?yàn)榫哂懈邚?qiáng)度、高耐磨性等優(yōu)點(diǎn),世界各國現(xiàn)在都很重視金屬材料。盡管金屬材料存在較高的技術(shù)復(fù)雜性與成本,但是在工程實(shí)踐中的應(yīng)用,得到了廣泛的認(rèn) 可,需要較高的動(dòng)態(tài)與靜態(tài)力學(xué)性能,才能把金屬材料廣泛的應(yīng)用在上面。對(duì)于復(fù)合的金屬材料,需要增加二次成型加工,方能實(shí)現(xiàn)金屬材料的零件組成,在很多的 加工方法中,金屬材料在成型加工工藝上面體現(xiàn)了突出的貢獻(xiàn)?;诮饘俨牧系募庸こ尚头椒ǎ兄x擇性的原則,對(duì)于二次成型加工而言,金屬材料的加工變得更 加困難,因此在以往的加工方法中有鑄造成型法、擠壓鍛造法、粉末冶煉法、機(jī)械加工法等,現(xiàn)在普遍世界的方法就是機(jī)械加工法。

    鑄 造成型法是借鑒了成熟的鍛造工藝,加工生產(chǎn)出來的金屬材料零件通過選擇工藝將熔體與黏度進(jìn)行流動(dòng)性的組成,增強(qiáng)顆粒的加入而發(fā)生的改變,在高溫的時(shí)候,還 發(fā)生了化學(xué)反應(yīng),增加金屬材料分子與分子之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。對(duì)于不穩(wěn)定的化學(xué)反應(yīng)會(huì)導(dǎo)致金屬材料的品質(zhì)與性能受到影響,因此在鑄造過程中,需要熔煉進(jìn)行精煉 與除氣,常規(guī)的方法是進(jìn)行精煉,在進(jìn)行變質(zhì)造渣,使得產(chǎn)生的金屬材料是最為精煉的。

擠 壓鍛造法是制造纖維、顆粒增強(qiáng)性金屬復(fù)合材料,這種方式是一種有效方法,能夠生產(chǎn)處組織致密,性能好的金屬零件,在世紀(jì)工程中要使用潤滑劑,在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候 提高擠壓的溫度,在增強(qiáng)物含量的是,設(shè)置不同的擠壓度。采用含量低的金屬材料,將會(huì)使得生產(chǎn)出來的金屬材料出現(xiàn)嚴(yán)重的裂痕。

 

     粉末冶煉法是金屬基符合材料制造中,增強(qiáng)復(fù)合材料的方法,這種方式能夠生產(chǎn)處比較精密部件,如汽車、飛機(jī)、管材用的復(fù)合金屬材料,都能夠采用這種方法生產(chǎn),這種方式最早的起源是美國的DWA公司,因此生產(chǎn)出來的很多種設(shè)備都是采用這種方法制造出來的,自行車產(chǎn)業(yè)中的金屬材料就是屬于此方法中。

 

     最 后一種是機(jī)械加工法,這種方法出來也很久,但是在所以的方案中只有這種方法一直在研究與進(jìn)步,從傳統(tǒng)的電切法,到現(xiàn)在的激光切割。先來介紹下機(jī)械加工法, 機(jī)械加工法是采用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行加工金屬材料,跟其他材料一樣,用于鉆削跟銑削,將加工的金屬材料切割與模切成想要的產(chǎn)品,使得生產(chǎn)出來的金屬材料得到一個(gè) 精密的形狀。

 

     機(jī)械加工法中的電切法是采用正負(fù)兩級(jí)切削的幾何形狀,進(jìn)行電化學(xué)的加工,通過溶解切割材料來進(jìn)行沖洗,生成金屬材料,但是這種方法被現(xiàn)在的激光切割機(jī)給替代了。激 光切割機(jī)通過機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的光束,照射在所要加工的金屬材料上面,使得加工的表面迅速熔化,再由設(shè)備的平臺(tái)移動(dòng),實(shí)現(xiàn)一條切縫,輔助氣體加速加工材料的表 面冷卻,使得加工效果更加精細(xì)。產(chǎn)生的效果是目前金屬材料加工中最為先進(jìn)的,擁有著世界先進(jìn)的激光技術(shù),低廉的成本,高端的效果,是目前金屬材料加工中最 為先進(jìn)的技術(shù)。

 

     在 現(xiàn)今的金屬材料加工中,通過鑄造法生成的金屬材料。然后直接通過冶煉法將金屬材料進(jìn)行提煉,通過機(jī)械加工法進(jìn)行形狀的生成。這就成為了金屬加工的整個(gè)過 程,在金屬材料加工的新研究中,激光技術(shù)的應(yīng)用加速了金屬領(lǐng)域的發(fā)展,由先出現(xiàn)的激光切割,改變了金屬材料的外觀,與品質(zhì),實(shí)現(xiàn)了金屬本身具備的性能。再 由現(xiàn)在的激光鏤空技術(shù),將金屬材料進(jìn)行表面加工處理,生成出來的圖案加速了金屬材料的應(yīng)用,從以前的重工業(yè)的應(yīng)用,到現(xiàn)在的輕工業(yè)也普遍,如生活中的家電 廚具,使用中的金屬材料都通過了#p#分頁標(biāo)題#e#激光技術(shù)的加工,使得生產(chǎn)金屬的商家更加注重,形象的展示,品質(zhì)的要求。激光技術(shù)的加工改善了金屬材料的應(yīng)用,加速了金屬材料的普遍化。在未來的幾十年里,金屬材料的加工與研究,將脫離不了激光技術(shù)。

 

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