金屬材料的激光切割
幾乎所有金屬材料對紅外波能量有很高的反射率﹐但反射處于遠(yuǎn)紅外波段10.6um光束的CO2激光器還是成功應(yīng)用于許多金屬的激光切割﹐金屬對10.6um激光束的起始吸收率僅有0.5%-10%﹐但具有功率密度超過10^6W/cm^2的聚焦激光照射在金屬表面時卻能在微秒級時間內(nèi)很快使表面開始溶化﹐處于熔化狀態(tài)的大多數(shù)金屬的吸收急劇上升﹐一般可提高到60%-80%.
1碳鋼
現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以切割碳鋼板的最大厚度已可接近20mm﹐利用氣化熔化切割機(jī)制切割碳鋼的切割可控制在滿意的寬度范圍.對于低碳鋼切割熱影響區(qū)不可予考慮﹐且切縫平整.光滑.垂直度好﹐磷.硫偏析區(qū)容易產(chǎn)生切邊熔蝕.高碳鋼切邊質(zhì)量略有改善﹐但其熱影響區(qū)也稍擴(kuò)大.
2不銹鋼
不銹鋼激光切割過程中氣化放熱反應(yīng)沒有碳鋼那樣強(qiáng)烈﹐因此與同樣厚度的普通鋼比﹐其切割速度稍慢﹐利用惰性氣體切割不銹鋼﹐可獲得無氣化切邊﹐可直接用來焊接﹐但切割速度與氧氣作輔助氣體要損失50%左右.
3合金鋼
在激光功率在可能的范圍內(nèi)﹐只要工藝參數(shù)控制得當(dāng)﹐獲得平直無粘渣的切縫并不十分困難﹐但對含鎢的高速工具鋼和熱模鋼﹐激光切割時會有熔燭粘渣現(xiàn)象發(fā)生.
4鋁及合金
鋁切割屬于熔化切割機(jī)制﹐所用輔助氣體主要用以從切割區(qū)吹走熔化產(chǎn)物﹐通常獲得較好的切面質(zhì)量﹐有時熔渣也會沿著切邊粘附在切縫背面﹐對某此鋁合金來說﹐注意預(yù)防表面微裂縫的產(chǎn)生﹐鋁激光切割需要很高的功率密度﹐它對10.6um波長光束有高反射率的阻礙形成.
5銅及合金
純銅(紫銅)由于太高的反射率﹐基本上不能用CO2激光束切割﹐切割黃銅(銅合金)需要較高的激切功率﹐輔助氣體用空氣或氮?dú)猢o可以對較薄的板材進(jìn)行切割﹐切縫背面有時會粘附少許粘渣.由于此種材料對10.6um的紅外光束有很高的反射率﹐對光學(xué)器件損傷較大﹐不建議用激光切割.
6鈦及合金
純鈦能很好偶合聚焦激光束轉(zhuǎn)化為熱能﹐輔助氣體采用氧氣時化學(xué)反應(yīng)激烈﹐切割速度快﹐但易在切割邊生成氧化屑﹐不小必還會引起過燒﹐為穩(wěn)妥起見﹐采用空氣作為輔助氣體為好.
7鎳合金
鎳合金也稱超合金﹐品種很多﹐其中大多數(shù)可實(shí)現(xiàn)氧化熔化切割.
非金屬材料的激光切割
10.6um波長的CO2激光束很容易被非金屬材料所吸收﹐導(dǎo)熱性不好和低的蒸發(fā)溫度又使吸收的光束能幾乎整個傳輸入材料內(nèi)部﹐并在光斑照射處瞬間氣化形成起始孔洞﹐進(jìn)入切割過程的良性循環(huán).
2.1有機(jī)材料
2.1.1朔料(聚合物)
激光切割對塑料加工有較大的吸收力﹐因?yàn)榧す饪梢詫θ魏螐?fù)雜形狀工件進(jìn)行無接觸的高速切割﹐激光作為一種高功率密度強(qiáng)熱源﹐很快蒸發(fā)膠合劑﹐破壞材料的聚合鏈﹐實(shí)施切割.
低溶塑料﹔在正確控制工藝下﹐可獲無毛刺.氣泡的底部切割邊切縫光光滑平整.
高強(qiáng)塑料﹔為了破壞其強(qiáng)的連接鏈﹐需要較強(qiáng)的光束功率密度﹐切割時由此產(chǎn)生燃燒﹐切邊形成不同程度的碳化.
聚氯乙烯或聚乙稀﹔注意防止切割過程中產(chǎn)生有害氣體﹐防止機(jī)器生銹﹐切割斷面呈茶色﹐會有纖維絲產(chǎn)生.
2.1.2橡膠
切割時材料無接觸﹐切割時無需擔(dān)心工作的延伸和變形﹐防止切邊發(fā)粘.
2.1.3木材
激光能有效切割木材.層壓板.木屑板.無鋸屑﹐輔助氣體必須使用惰性的氮?dú)猢o防止材料的燃燒.
2無機(jī)材料
1.2. 1石英
熱膨脹系數(shù)較低的石英材料比較適宜激光切割﹐切邊質(zhì)量好﹐切面光滑.
2.2.2玻璃
對大多數(shù)玻璃來說﹐受激光熱沖擊后產(chǎn)生的裂紋.
2.2.3陶瓷
陶瓷激光切割機(jī)制是可控向斷裂﹐聚焦光點(diǎn)﹐引超定向加熱梯度和高的機(jī)械應(yīng)用力﹐使陶瓷這類幾乎沒有塑料的材料生成小裂縫﹐裂縫延著光點(diǎn)移動不斷生成﹐最后把陶瓷切斷﹐采用CO2激光束切勿使用高功率﹐否則將會出現(xiàn)龜裂導(dǎo)致切割失敗.
2.2.4石頭
不同類型的引石材料中含有水份﹐濕氣由于激光束瞬間快速加熱引起爆炸導(dǎo)致開裂.
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