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3D新聞

3D打印終極核心技術(shù)獲突破:中國(guó)領(lǐng)先世界

星之球科技 來(lái)源:驅(qū)動(dòng)中國(guó)2013-12-18 我要評(píng)論(0 )   

由獨(dú)立研究員李暢教授領(lǐng)導(dǎo)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)六年時(shí)間在經(jīng)歷了千百次實(shí)驗(yàn)失敗后終于在3D打印技術(shù)上取得了重大突破,一舉研發(fā)出被世界3D打印界稱(chēng)為3D打印終極核心技術(shù)的多元...

        由獨(dú)立研究員李暢教授領(lǐng)導(dǎo)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)六年時(shí)間在經(jīng)歷了千百次實(shí)驗(yàn)失敗后終于在3D打印技術(shù)上取得了重大突破,一舉研發(fā)出被世界3D打印界稱(chēng)為3D打印終極核心技術(shù)的“多元材料的任意分布同時(shí)打印”技術(shù),從而開(kāi)啟了人類(lèi)控制物體內(nèi)部構(gòu)成的時(shí)代。

  3D打印是上世紀(jì)80年代提出的一種立體制造的先進(jìn)技術(shù)-逐層增材制造。但是到目前為止,3D打印只能實(shí)現(xiàn)對(duì)物體表面形狀的控制,而不能實(shí)現(xiàn)對(duì)物體內(nèi)部構(gòu)成的控制。而對(duì)物體內(nèi)部構(gòu)成的控制遠(yuǎn)比物體表面形狀的控制重要得多。因此,如果3D打印技術(shù)不能實(shí)現(xiàn)對(duì)物體內(nèi)部構(gòu)成的控制,其意義最多也是對(duì)傳統(tǒng)制造技術(shù)的一種補(bǔ)充,絕不可能帶來(lái)制造業(yè)的革命。

  控制物體內(nèi)部構(gòu)成的途徑早有定論,就是被稱(chēng)為3d打印終極核心技術(shù)的“多元材料的任意分布同時(shí)打印”技術(shù)。令人遺憾的是,盡管很多人加入到了“多元材料的任意分布同時(shí)打印”的研發(fā)行列,但幾乎沒(méi)有任何進(jìn)展。

  正當(dāng)人們對(duì) “多元材料的任意分布同時(shí)打印”技術(shù)的研發(fā)前景甚至對(duì)3D打印的發(fā)展前景投去懷疑的目光時(shí),李暢教授領(lǐng)導(dǎo)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)已經(jīng)在這方面取得了重大突破,獨(dú)立開(kāi)發(fā)出了“多元材料的任意分布同時(shí)打印”技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)的出現(xiàn)標(biāo)志著人類(lèi)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物體內(nèi)部構(gòu)成的控制。

  李教授介紹說(shuō),自3D打印出現(xiàn)以來(lái),逐層(逐點(diǎn))加工被認(rèn)為是實(shí)現(xiàn)3D打印的唯一可行的途徑,因此,所有的3D打印技術(shù)都毫無(wú)例外地采用了這個(gè)途徑。但是這種方法存在致命缺點(diǎn),就是打印速度和打印精度互相被綁架,出現(xiàn)了被稱(chēng)為“3D打印悖論”的現(xiàn)象,若提高精度必然導(dǎo)致速度的降低;反之,若提高速度必然導(dǎo)致精度的下降,這意味著3D打印繼續(xù)走逐層(逐點(diǎn))加工之路是一條死胡同。

  而我們另辟蹊徑,拋棄已有3D打印技術(shù)的逐層(逐點(diǎn))加工的固有思路,創(chuàng)立了一種多種材料的整體控制技術(shù),來(lái)解決“多元材料的任意分布同時(shí)打印”問(wèn)題。

  李教授介紹說(shuō),“多元材料的任意分布同時(shí)打印”技術(shù)成果還同時(shí)解決了原有3D打印技術(shù)固有的,被認(rèn)為幾乎不可能解決的幾個(gè)重大缺陷,如:

  打印精度和打印速度的瓶頸問(wèn)題

  “多元材料的任意分布同時(shí)打印”技術(shù)的打印精度可達(dá)到0.001mm,而且在此精度的條件下,無(wú)論單層切片面積多大,其加工時(shí)間不超過(guò)一分鐘,這個(gè)打印速度與原有的3D打印速度相比是天壤之別。

 

  打印材料問(wèn)題

  目前所有3D打印設(shè)備對(duì)打印材料的要求是非常嚴(yán)格的,它甚至是3D打印不能迅速普及以及不能規(guī)?;a(chǎn)的主要障礙。而“多元材料的任意分布同時(shí)打印”技術(shù)對(duì)材料幾乎沒(méi)有任何特殊要求,只要是粒度相差不大的粉體即可,這就完全解決了3d打印的材料問(wèn)題。

 

  批量化生產(chǎn)問(wèn)題

  既然“多元材料的任意分布同時(shí)打印”在打印材料和打印速度問(wèn)題上得到完全解決,批量化生產(chǎn)問(wèn)題自然迎刃而解了,甚至可以說(shuō),像集成電路這樣的微加工領(lǐng)域里的大批量規(guī)模生產(chǎn),其加工成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)加工方式。

 

  彩色打印問(wèn)題

  現(xiàn)有所謂的彩色3D打印是通過(guò)粘接劑(不是打印材料本身)的顏色來(lái)實(shí)現(xiàn)的,因此它不是嚴(yán)格意義上的彩色3D打印,而“多元材料的任意分布同時(shí)打印”技術(shù)是通過(guò)直接控制材料本身的顏色的方法進(jìn)行打印,實(shí)現(xiàn)了真正意義上的彩色3D打印。

 

  由此我們看出,李暢教授領(lǐng)導(dǎo)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)的研發(fā)成果不僅解決了“多元材料任意分布同時(shí)打印”這個(gè)3D打印終極核心技術(shù),而且解決了3D打印的打印速度、打印精度、打印材料、批量生產(chǎn)、彩色打印等一系列問(wèn)題,從而實(shí)現(xiàn)了3D打印技術(shù)的革命性突破。李教授介紹說(shuō),“多元材料的任意分布同時(shí)打印”技術(shù)即將在制造業(yè)掀起3D風(fēng)暴,首當(dāng)其沖的是材料行業(yè),如多材料復(fù)合、新材料合成,甚至?xí)霈F(xiàn)彩色金屬、彩色陶瓷等以前聞所未聞的新材料。需要指出的是,“多元材料的任意分布同時(shí)打印”技術(shù)引發(fā)的,以表面裝飾與實(shí)體材料的完全統(tǒng)一為標(biāo)志的裝飾材料革命已經(jīng)開(kāi)始,如人造大理石、人造裝飾板等行業(yè)。以陶瓷為例,原有陶瓷采用的是表面裝飾,其紋理或圖案是表面上的一種“假面具”,如噴繪瓷磚,陶瓷畫(huà)。若利用“多元材料的任意分布同時(shí)打印”技術(shù)可以生產(chǎn)這樣的陶瓷,它具有我們可以設(shè)計(jì)的任意彩色紋理或圖像,而這個(gè)紋理和圖像不僅僅是表面的紋理或圖像,而是貫穿于陶瓷整體的“真影像”。因此,帶有“假面具”的陶瓷產(chǎn)品被帶有“真影像”的3D陶瓷替代是必然的趨勢(shì)。可以說(shuō)噴繪瓷磚,陶瓷畫(huà)等傳統(tǒng)陶瓷被3D瓷磚,3D陶瓷畫(huà)取代已經(jīng)指日可待了。

  毋庸置疑,這項(xiàng)技術(shù)的出現(xiàn)表明中國(guó)在3D打印技術(shù)方面已經(jīng)走在了世界的最前面,處在絕對(duì)領(lǐng)先地位,它將使中國(guó)在制造業(yè)革命中脫穎而出,傲視群雄。

  據(jù)悉,這項(xiàng)研究成果已經(jīng)在中國(guó)申報(bào)了發(fā)明專(zhuān)利并已被受理。目前已經(jīng)有國(guó)際跨國(guó)公司提出合作要求,但是李教授表示希望這項(xiàng)研究成果首先在國(guó)內(nèi)實(shí)施。

  我們期待李教授的這項(xiàng)技術(shù)成果能夠在中國(guó)大地上開(kāi)花結(jié)果,為實(shí)現(xiàn)“中國(guó)夢(mèng)”做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

  編者的話:世界著名3D打印權(quán)威胡迪·利普森在他的新著“3D打印:從想象到現(xiàn)實(shí)”中是這樣描述3D打印技術(shù)的現(xiàn)狀,“人類(lèi)史無(wú)前例地實(shí)現(xiàn)了對(duì)物體形狀的掌握”這只是第一階段目標(biāo),而第二階段—控制物體的構(gòu)成,“即不僅僅是塑造外部幾何形態(tài),而是以前所未有的逼真度塑造出新的超材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)則剛剛啟幕”。李暢教授團(tuán)隊(duì)超前的實(shí)現(xiàn)了第二階段的目標(biāo)。這項(xiàng)研發(fā)成果對(duì)第三次工業(yè)革命帶來(lái)的影響是不可估量的。

 

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