大家都知道激光焊接技術(shù)在各個領(lǐng)域上面都有著廣泛的應(yīng)用，因而激光焊接品質(zhì)是至關(guān)重要的，它直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性和壽命以及生產(chǎn)成本、效率和市場反應(yīng)速度。然而如何保證產(chǎn)品激光焊接品質(zhì)的一致性呢?

       一般來講，影響激光焊接品質(zhì)的因素可以概括為以下三個方面：焊接材料的選擇、激光焊接機的選擇、加工工作臺的選擇。

一、焊接材料的選擇

       激光焊接效果的好壞與加工材料的質(zhì)地有直接性的關(guān)系，選擇質(zhì)地好的加工材料那么焊接的效果也會很好。有時候即便是同一種材料，它的材質(zhì)構(gòu)成成分也會有所不同，那么焊接的效果也會不同。這時，需要用戶根據(jù)不同的情況進行合理的材質(zhì)選擇。

二、激光焊接機的選擇

      在選擇焊接機時，一般需要考慮以下因素：

1、光學(xué)特性：光斑大小、焦面高度、景深、光斑位置、光斑入射角度。

2、控制特性：反饋控制方式、功率波形的選擇。

三、加工工作臺的選擇： 

       工作臺的不同也會產(chǎn)生不同的焊接效果，在大批量生產(chǎn)中，往往需要采用自動工作臺來提高生產(chǎn)效率，工作臺精度越高越好，但是相應(yīng)的成本也越高，因此根據(jù)自己的經(jīng)濟水平來選擇工作臺。保護氣體的好壞對焊接效果也會產(chǎn)生很大的影響。在選擇工作臺時應(yīng)該考慮下面幾個特性：

1、移動特性：移動精度、重復(fù)性、移動速度。

2、夾具特性：夾具精度、散熱能力、夾持力、方便性 。

3、輔助氣體：形狀、孔徑、氣體種類、流量、壓力、角度、距離。

       如果焊接產(chǎn)品的同一部位連續(xù)出現(xiàn)焊接不良，很有可能是工作臺和夾具有問題；如果是材料的批次不同，會引起了焊接加工不良。如果偶爾有焊穿和虛焊的現(xiàn)象，可以檢查焊接機的穩(wěn)定性或工作臺及夾具問題。

       總之，激光焊接品質(zhì)的好壞是來自不同方面的因素，如何判別問題出現(xiàn)的原因，怎樣解決這些問題，也是生產(chǎn)工藝管理過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)。