在好萊塢大片《碟中諜4》中，有一個片段讓觀眾感嘆：在一臺連接電腦的機器前，“阿湯哥”面部數(shù)據(jù)經(jīng)過掃描進入電腦，很快，這臺看似平凡無奇的“快速成型機”就在幾分鐘內(nèi)克隆出與真人面部別無二致的3D人臉面具。

　　隨著3D打印技術(shù)的日趨成熟，如此吸引眼球的高科技，并非只存在于科幻劇情里，在2013成都科技活動周上，特設(shè)的3D打印展區(qū)讓蓉城市民感受到3D打印的神奇。

　　從克隆分毫不差的臉龐，到打印出一架飛機，一幢樓宇……這個被美國《時代》周刊列為“美國十大增長最快的工業(yè)”之一的3D打印技術(shù)（又稱三維打印技術(shù)），正在顛覆著工業(yè)制造業(yè)既有的軌跡。然而，在全球范圍內(nèi)，由于熱源穩(wěn)定性、可控性問題無法突破，金屬3D打印尚處于空白。在成都，一幫企業(yè)科研人員瞄準(zhǔn)這個“世界難題”找到了解決方案，預(yù)計明年，全球首個金屬3D打印機有望“成都造”。

　　破題關(guān)鍵 真火科技將解決熱源問題

　　火，人類文明前行之源。對于方興未艾的3D打印而言，“火”的問題，同樣是必須破解的核心技術(shù)環(huán)節(jié)。

　　“做3D打印，特別是需要穩(wěn)定超高溫的金屬3D打印，‘火’的問題同樣至關(guān)重要，因為它需要穩(wěn)定度、瞬時熱能極高、適應(yīng)度極強超高溫?zé)崮芄?yīng)，而我們就專注于干這事兒。”成都真火科技有限公司董事長朱華告訴記者，真火科技成立雖不滿周年，但從事離子束相關(guān)領(lǐng)域研發(fā)，卻始于10多年前。眼下，真火科技的層流電弧等離子體發(fā)生及應(yīng)用技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，其相關(guān)應(yīng)用已覆蓋到鐵路軌道表面處理等相關(guān)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，而他們的“藍海戰(zhàn)略”里，最核心的則是解決金屬3D打印熱源研發(fā)的命題，并促成金屬3D打印機的研發(fā)成形。

　　據(jù)了解，目前世界上的3D打印機主要以樹脂為材料，生產(chǎn)工業(yè)模型、零部件等產(chǎn)品。不過，對于那些要求高強度的產(chǎn)品來說，目前還處于僅能模仿形狀和設(shè)計的試驗階段，而新一代3D打印機將能夠復(fù)制發(fā)動機和飛機的零部件等產(chǎn)品，“3D打印要真正促成‘新一代工業(yè)革命’，必須完成從樹脂材料制造到金屬材料制造的攻堅，而其中，熱源問題，就是破題的關(guān)鍵。”

　　那么，破解熱源問題，“成都創(chuàng)新”技術(shù)將如何推進金屬3D打印從藍圖變?yōu)楝F(xiàn)實？“眾所周知，熔化樹脂的溫度低于熔化金屬，而金屬3D打印的核心，就是要將樹脂粉末替換成金屬粉末，再根據(jù)塑性進行層層堆砌。”朱華分析，金屬粉末熔化與塑型，需要穩(wěn)定、可控、適應(yīng)的熱源，而層流電弧等離子體技術(shù)，是最佳的解決方案。

　　朱華舉了個例子，大自然的風(fēng)、河水都大多以無序的湍流方式活動，而理想的層流電弧等離子體技術(shù)，就相當(dāng)于讓“八面來風(fēng)”“四面引水”變成一個風(fēng)向、流向，匯集能量的同時，再將能量放大，從而讓熱源能達到穩(wěn)定的數(shù)萬攝氏度高溫，同時，真火科技完成了熱能釋放的可控，“何時何段需要多少溫度的熱源，調(diào)節(jié)一下控制臺，就能完成。”

　　成功在即 金屬打印機年底出試驗機

　　瞄準(zhǔn)下一代3D打印機，今年8月，日本官方機構(gòu)表示將在2014年度撮合大型重工企業(yè)和大學(xué)等研究機構(gòu)共同成立新的研究開發(fā)小組，目的是開發(fā)能夠復(fù)制金屬立體物的打印機，攻堅金屬3D打印機及應(yīng)用市場，各國可謂“摩拳擦掌”。

　　“基于3D打印產(chǎn)業(yè)方向的傾注，成都動得很早，西部地區(qū)首個3D打印產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟就誕生于成都，我們是理事單位，在金屬3D打印機研發(fā)方面，我們將與成都市其他院所、高校、企業(yè)聯(lián)合攻堅。”據(jù)真火科技總經(jīng)理李向陽告訴記者，預(yù)計今年底，金屬3D打印機試驗機就會具備雛形，預(yù)計明年，“成都造”金屬3D打印機將會研發(fā)成功。

　　就國家層面而言，工業(yè)和信息化部已明確表示將研究制定3D打印技術(shù)路線圖和3D打印產(chǎn)業(yè)中長期發(fā)展戰(zhàn)略，推動3D打印技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。發(fā)改委、財政部、工信部也在今年共同發(fā)布《關(guān)于組織實施2013年智能制造裝備發(fā)展專項的通知》，3D打印被列入發(fā)展專項支持。

　　據(jù)悉，就在近期，成都3D打印產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖將正式發(fā)布。一直參與成都3D打印產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖編制的賽迪顧問副總裁赫建營分析，當(dāng)前，成都與國內(nèi)其他城市的3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展同處起跑線上，但借助技術(shù)優(yōu)勢和材料優(yōu)勢將能夠?qū)崿F(xiàn)搶位發(fā)展，隨著聯(lián)盟的成立，成都可加快打造特色鮮明的國家航空產(chǎn)業(yè)3D打印示范基地。

　　聯(lián)手創(chuàng)新 率先突破產(chǎn)業(yè)鏈高端環(huán)節(jié)

　　進軍3D打印產(chǎn)業(yè)，成都已發(fā)出信號。記者了解到，今年，西部地區(qū)首個成都增材制造（3D打?。┊a(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟在蓉成立，作為3D打印產(chǎn)業(yè)集群協(xié)同創(chuàng)新的公共平臺，該聯(lián)盟將以成都市的制造企業(yè)為主體，由高等院校、材料研發(fā)企業(yè)和機構(gòu)、工業(yè)設(shè)計企業(yè)、科研院所、3D打印服務(wù)應(yīng)用提供商等“抱團”聯(lián)動，先期從材料制造、航空應(yīng)用、軍工制造等產(chǎn)業(yè)鏈高端環(huán)節(jié)率先突破。

　　市科技局相關(guān)負責(zé)人分析，當(dāng)前成都在航空航天、汽車、醫(yī)療器械和軍工制造等3D打印技術(shù)的主要應(yīng)用領(lǐng)域積淀了相當(dāng)?shù)募夹g(shù)基礎(chǔ)，特別在航空關(guān)鍵零部件再制造、金屬材料等領(lǐng)域具有比較突出的優(yōu)勢。因此，成都將借助該聯(lián)盟建立服務(wù)本地區(qū)3D打印的技術(shù)開發(fā)平臺，并通過采用政府引導(dǎo)、主體企業(yè)支持、自主發(fā)展的模式，形成以核心企業(yè)為龍頭、社會協(xié)作較強的規(guī)?；?D打印體系。

　　3D打印產(chǎn)業(yè)鏈包括數(shù)據(jù)采集、材料、打印設(shè)備到行業(yè)應(yīng)用服務(wù)，此次成立的成都增材制造（3D打?。┊a(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟，我市將以5719廠為主體，正式啟動成都增材制造（3D打?。┊a(chǎn)業(yè)工程技術(shù)研究中心，同時5719廠分別與四川有色科技集團、成都真火科技有限公司、四川大學(xué)簽署協(xié)同創(chuàng)新意向協(xié)議，將依托工程技術(shù)研究中心協(xié)同開展金屬材料、熱源裝備、系統(tǒng)集成等項目的聯(lián)合攻關(guān)。根據(jù)協(xié)議，聯(lián)盟成員將通過開展產(chǎn)業(yè)集群協(xié)同創(chuàng)新，力爭突破一批核心關(guān)鍵技術(shù)、掌握一批自主知識產(chǎn)權(quán)、形成一批戰(zhàn)略性新興產(chǎn)品，實現(xiàn)成都3D打印產(chǎn)業(yè)的全鏈突破。