渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)提供非常可靠的動(dòng)力，可用作航空發(fā)動(dòng)機(jī)和動(dòng)力源。高溫操作和吸入的磨損性的顆粒會(huì)慢慢的磨損發(fā)動(dòng)機(jī)里面的部件，因而一段時(shí)間后就需要進(jìn)行維修。這些部件固有的完整性和高質(zhì)量，即使是在磨損狀況下，如果正確操作，也能進(jìn)行維修。

       這些部件是由合金制成的，包括鉻鎳鐵合金，耐鹽酸鎳基合金，MARM和Haynes。磨損的材料必須用同樣的合金代替，或者用已經(jīng)驗(yàn)證的兼容的合金代替。因?yàn)檫@些合金價(jià)格貴，難加工，覆層的位置要受控，要使最后成型時(shí)的磨削量最小，這些都大大減少了維修成本，是僅次于維修質(zhì)量的重要因素。一個(gè)金屬沉積和激光功率都受控的激光系統(tǒng)，再加上精確的運(yùn)動(dòng)控制，可以滿足維修的需求檢查損害部件，受到磨損的覆層部分被切割或磨削直到露出完整的母材。視覺系統(tǒng)或接觸式探頭能決定需要的維修的表面輪廓，形成零件磨削前的形狀。送絲或者送粉裝置將需要熔覆的金屬送達(dá)零件表面，用一定功率的激光使其熔化并在表面沉積。這一過程使加入的表面金屬與基體形成了緊密的金相結(jié)合。每層新的金屬鍍膜都應(yīng)該安置在恰當(dāng)位置，具有可預(yù)測(cè)，可控制的截面。

       熔覆操作之間的檢查可用于優(yōu)化和糾正加工過程。激光功率模擬控制是集成到系統(tǒng)的一部分，用于補(bǔ)償在很復(fù)雜的拐角時(shí)運(yùn)動(dòng)速度的改變，或者用于需要額外覆層寬度或深度的地方。

       光纖傳輸連續(xù)激光器和超級(jí)YAG 激光器主要用于這些系統(tǒng)。光纖傳輸使系統(tǒng)易于集成。焦點(diǎn)處脈沖能量密度的平頂分布，和一致的焦點(diǎn)大小，使激光產(chǎn)生一致的熔化區(qū)域。YAG激光器的波長(zhǎng)可以在金屬中更好的吸收，有助于更有效的加工。