機(jī)器人
國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的金屬3D打印設(shè)備提供商
如果3D打印能通過(guò)對(duì)金屬材料的燒結(jié)或熔化,直接生成出金屬零部件的制造方式被廣泛應(yīng)用,傳統(tǒng)制造業(yè)將受到巨大沖擊。而機(jī)器人則是目前A股上市公司中唯一能提供成套金屬3D打印設(shè)備的上市公司。
近年來(lái),機(jī)器人依托激光加工技術(shù)優(yōu)勢(shì),拓展激光成套裝備業(yè)務(wù),公司已于2012年3季度成功研制出激光快速成型設(shè)備,俗稱“3D打印機(jī)”,主要采用金屬原料,應(yīng)用于航空航天、船舶等高端裝備制造領(lǐng)域。據(jù)公司有關(guān)人士透露,從推出首套金屬3D打印機(jī)至今,公司已陸續(xù)接到新的訂單。
從材料上來(lái)說(shuō),雖然沙子、人造橡膠、塑料、金屬,甚至生物材料等均可成為3D打印原料,但是“金屬”仍是最受關(guān)注的一個(gè)領(lǐng)域。
華中科技大學(xué)機(jī)械科學(xué)與工程學(xué)院教授張海鷗表示,如果在金屬材料上得到廣泛應(yīng)用,3D打印就可能引領(lǐng)新一輪工業(yè)革命。
目前,國(guó)內(nèi)只有極少數(shù)公司能夠提供成套的金屬3D打印設(shè)備,而機(jī)器人是其中唯一的上市公司。
記者了解到,機(jī)器人從2010年開(kāi)始研制金屬直接成型技術(shù),即俗稱的“金屬3D打印技術(shù)”,如今該項(xiàng)技術(shù)已基本成熟,并成功推出了擁有自主產(chǎn)權(quán)和專利的成套金屬3D打印設(shè)備。
據(jù)公司有關(guān)人士介紹,機(jī)器人在激光快速成型設(shè)備工藝技術(shù)方面經(jīng)驗(yàn)豐富,包括兼顧加工速度和加工精度的雙光束熔覆技術(shù)、冷卻保護(hù)氣體釋放應(yīng)力技術(shù)、保護(hù)性氣體配方,以及對(duì)應(yīng)于不同金屬材料的專用工藝方法等。公司生產(chǎn)的用于激光快速成型的高功率激光器,保證三維成型的高精度5軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控專用機(jī)床,激光加工頭和傳送鈦合金粉末的自動(dòng)送粉器等設(shè)備成功裝配在激光快速成型設(shè)備上,用于加工核心部件,為我國(guó)新型航空、航天器材的生產(chǎn)制造提供了有力保障。
除金屬3D打印機(jī)之外,機(jī)器人的另一項(xiàng)高端產(chǎn)品——納米制版打印機(jī)采用的也是3D打印技術(shù),該產(chǎn)品已成為公司新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。公司2011年報(bào)顯示,納米制版打印技術(shù)為世界首創(chuàng),制版一次成型無(wú)污染、綠色環(huán)保,是制版技術(shù)的革命性更新?lián)Q代的產(chǎn)品。納米材料制版技術(shù)不僅完全滿足目前主流印刷業(yè)務(wù)在精度、速度、質(zhì)量上的要求,而且解決了設(shè)備、耗材成本高以及環(huán)境污染、浪費(fèi)資源的問(wèn)題,完成了制版技術(shù)從感光時(shí)代到非感光時(shí)代的跨越。
上述公司人士稱,雖然機(jī)器人目前已成為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先金屬3D打印設(shè)備提供商,但公司未來(lái)還將致力于成為3D打印服務(wù)商。
從3D打印產(chǎn)業(yè)鏈來(lái)說(shuō),主要包括3D打印機(jī)設(shè)備制造、材料供應(yīng)、模型軟件供應(yīng),以及3D打印服務(wù)。個(gè)人消費(fèi)是3D打印技術(shù)未來(lái)的重要市場(chǎng),因?yàn)椴⒎敲總€(gè)人都會(huì)使用3D軟件進(jìn)行圖像設(shè)計(jì),并非每個(gè)人都愿意購(gòu)買3D打印機(jī),故需要有專業(yè)的3D打印服務(wù)商提供相關(guān)服務(wù)。
目前,美國(guó)已有這樣的3D打印服務(wù)商Shapeways,用戶可將自己的產(chǎn)品設(shè)計(jì)創(chuàng)意上傳到社交網(wǎng)站,網(wǎng)站給出各種材料的價(jià)格,用戶即可實(shí)現(xiàn)在線打印。#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#
業(yè)內(nèi)人士預(yù)測(cè),雖然目前國(guó)內(nèi)的3D打印技術(shù)在應(yīng)用上尚處于初始階段,但是在未來(lái)的3至5年,3D打印將在工藝、材料上取得重大突破,屆時(shí)3D打印技術(shù)的應(yīng)用將呈現(xiàn)爆炸型增長(zhǎng)。
銀邦股份
布局3D打印應(yīng)用領(lǐng)域
“從實(shí)際應(yīng)用市場(chǎng)反饋來(lái)看,潛在客戶對(duì)公司的3D打印成品普遍較感興趣。”銀邦股份相關(guān)人士表示。
在3D打印應(yīng)用處于萌芽之際,以金屬材料制造為主業(yè)的銀邦股份,率先引入國(guó)外成熟的3D打印技術(shù)開(kāi)拓應(yīng)用領(lǐng)域,這與當(dāng)今熱衷于3D打印技術(shù)的一些公司相比而言略顯“另類”。
銀邦股份主營(yíng)鋁鋼復(fù)合材料,公司借助鋁基多金屬?gòu)?fù)合材料需求大幅增長(zhǎng)廣闊的前景,于2012年7月份剛登陸創(chuàng)業(yè)板。不過(guò),公司并不滿足現(xiàn)狀,不僅積極開(kāi)拓新產(chǎn)品的推廣,更涉足3D打印應(yīng)用領(lǐng)域。在公司看來(lái),開(kāi)拓該領(lǐng)域?qū)儆诠驹谛屡d產(chǎn)業(yè)上的戰(zhàn)略布局一步重要棋子。
2012年8月15日,銀邦股份與無(wú)錫安迪利捷分別出資2250萬(wàn)元與2750萬(wàn)元,合資成立飛而康快速制造科技有限責(zé)任公司(下稱“飛而康”),雙方占飛而康注冊(cè)資本的45%與55%。在媒體報(bào)道后,公司承認(rèn)飛而康主營(yíng)業(yè)務(wù)中有部分產(chǎn)品涉及激光快速成型技術(shù),由此揭開(kāi)了公司涉足3D打印的事實(shí)。
據(jù)了解,3D打印技術(shù)實(shí)際上是一系列快速成型技術(shù)的統(tǒng)稱,其基本原理都是疊層制造,其主要工藝激光燒結(jié)(SLS),立體光刻(SLA),熔融沉積制造(FDM)等。據(jù)公司相關(guān)人士介紹,飛而康一方面將引入國(guó)外已成熟的粉末床技術(shù)來(lái)制造成品,另一方面將提供3D打印所需的金屬粉末。
一位長(zhǎng)期關(guān)注該領(lǐng)域的行業(yè)研究員表示,“粉末床技術(shù)屬于激光燒結(jié)SLS工藝,該技術(shù)有較大的優(yōu)勢(shì),一方面在加工粉末過(guò)程中可以反復(fù)使用,讓原材料利用率高達(dá)95%,另外一方面可以大幅節(jié)省時(shí)間,大幅縮短產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到產(chǎn)出的周期。”
銀邦股份雖然對(duì)3D打印業(yè)務(wù)頗為“謹(jǐn)慎”,但對(duì)該飛而康產(chǎn)品的未來(lái)仍充滿了“期待”。公司表示,長(zhǎng)期而言,隨著飛而康的技術(shù)、產(chǎn)品的推廣獲得實(shí)質(zhì)性突破,飛而康可能會(huì)為公司帶來(lái)一定的投資收益。
光韻達(dá)
涉足3D打印“預(yù)期”強(qiáng)
快捷性、個(gè)性化,與傳統(tǒng)制造業(yè)的去料加工技術(shù)相比,以3D打印為代表的快速成型技術(shù)被看作引發(fā)新一輪工業(yè)革命的關(guān)鍵要素。落至資本市場(chǎng),3D打印全新的技術(shù)理念亦促使投資者不斷挖掘相關(guān)概念股,由于現(xiàn)今成熟的3D打印技術(shù)多以高能激光作為發(fā)生器,個(gè)別從事精密激光應(yīng)用的上市公司因此一度受到市場(chǎng)熱捧。
作為國(guó)內(nèi)電子信息產(chǎn)業(yè)的精密激光創(chuàng)新應(yīng)用商,光韻達(dá)自2005年成立以來(lái)一直專注于從事精密激光制造與服務(wù)業(yè)務(wù),生產(chǎn)和銷售的主要產(chǎn)品包括激光模板和精密金屬零件,提供的加工服務(wù)則包括柔性線路板激光成型服務(wù)和激光鉆孔服務(wù)。而公司在精密激光技術(shù)方面所擁有的諸多專業(yè)優(yōu)勢(shì),令外界對(duì)其進(jìn)入3D打印領(lǐng)域一直抱有預(yù)期。#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#
去年8月末,光韻達(dá)便因其激光概念遭到游資爆炒,公司隨后澄清表示,3D打印技術(shù)屬于“加成法”制造工藝,而公司目前使用的激光技術(shù)均屬于“減成法”工藝,兩者的工藝原理并不一樣。
一位長(zhǎng)期關(guān)注光韻達(dá)的業(yè)內(nèi)人士表示,盡管公司當(dāng)前從事的“減成法”技術(shù)工藝與3D打印不同,但兩種工藝實(shí)際上也有一些共通之處,故光韻達(dá)未來(lái)進(jìn)軍3D打印的“門檻”并不高,反之,公司現(xiàn)有的激光技術(shù)經(jīng)驗(yàn)則為其從事3D打印奠定了基礎(chǔ)。
“表面上看,一家企業(yè)只要購(gòu)買一套設(shè)備及相關(guān)材料粉末即可從事3D打印,其實(shí)不然。”另有分析人士指出,在3D打印生產(chǎn)環(huán)節(jié),相關(guān)激光類型的選擇是較大難點(diǎn)。從實(shí)際案例看來(lái),根據(jù)原材料的差別、制件的幾何尺寸以及所要達(dá)到的力學(xué)性能來(lái)進(jìn)行激光參數(shù)的選擇是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程,若要生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,企業(yè)需要根據(jù)實(shí)際要求對(duì)激光參數(shù)等進(jìn)行精準(zhǔn)選擇。
回看光韻達(dá),公司通過(guò)多年的研發(fā)和技術(shù)積累,已建立了激光應(yīng)用技術(shù)數(shù)據(jù)庫(kù),其中包括紅外、紫外等各種激光的加工特性,金屬、非金屬等各種材料的最優(yōu)加工方式,以及各種激光器、導(dǎo)光系統(tǒng)、移動(dòng)系統(tǒng)、精密控制系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)等激光加工子系統(tǒng)的測(cè)試結(jié)果以及組合效果,還包括針對(duì)不同材料的產(chǎn)品進(jìn)行加工的激光種類選擇、激光加工設(shè)備、加工工藝選擇、加工參數(shù)、輔助設(shè)備和輔助手段以及各種后處理方法的最優(yōu)配置。在此背景下,光韻達(dá)從事3D打印也便有了充足的技術(shù)儲(chǔ)備。
記者另注意到,光韻達(dá)從事的精密激光制造與服務(wù),主要是向客戶提供個(gè)性化的產(chǎn)品和服務(wù),具有小批量、多品種、非標(biāo)準(zhǔn)化以及交貨期短、對(duì)客戶的需求快速反應(yīng)的特點(diǎn)。而與傳統(tǒng)制造工藝相比,個(gè)性化、小批量、快捷性正是3D打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì)所在,因此從主業(yè)經(jīng)營(yíng)考慮,光韻達(dá)未來(lái)若介入3D打印行業(yè),也并不出乎市場(chǎng)意料。
轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。