由于與傳統(tǒng)的鉆孔技術(shù)相比，激光鉆孔更有優(yōu)勢，因而在許多領(lǐng)域取得了成功。其優(yōu)勢包括非接觸式處理、材料中輸入的熱量低、鉆孔的材料范圍廣、精確、一致性好，其它優(yōu)勢包括能夠打次μm大小的孔、打?qū)捀弑容^大的小孔和以一定的角度鉆孔。

　　常用的鉆孔技術(shù)有定點沖擊鉆孔和旋切鉆孔。其中，沖擊鉆孔指在一個位置上用脈沖激光束不停地加工，直至孔通。高速飛行鉆孔也是一種定點沖擊鉆孔技術(shù)，通常用于濾光片和導(dǎo)流板鉆孔。旋切鉆孔指加工孔徑較大的孔或者具有一定形狀的孔，旋切鉆孔的優(yōu)勢包括加工的孔徑大、一致性好以及能夠加工具有一定形狀的孔，旋切鉆孔還能夠降低孔的錐度。

　　光纖激光形成的光斑直徑只有10 – 20μm大小，單模和Q調(diào)制光纖激光器具有完美的高斯光束，峰值功率高且脈寬小，非常適用于薄板材、陶瓷和硅材料的鉆孔處理。通過改變光學(xué)配置可以鉆孔孔徑的大小獲得不同的光斑尺寸。目前，高功率光纖激光器還用于巖石鉆孔和油氣勘探領(lǐng)域，高功率、高能量激光脈沖還可用于厚金屬材料鉆孔。

        應(yīng)用實例：

　　1.流體過濾片、網(wǎng)鉆孔

　　2.柔性陶瓷輥鉆孔（次μm大?。?/p>

　　3.導(dǎo)流板高速鉆孔

　　4.硅材料鉆孔

　　5.鉆石除瑕疵鉆孔

　　6.在線冷卻微孔

　　7.巖石鉆孔

　　鉆孔材料:

　　低碳鋼、不銹鋼、鈦合金、鋁合金、鍍鋅鋼、鎳鈦合金、鉻鎳鐵合金、陶瓷、鉆石。

　　服務(wù)市場:

　　工業(yè)、醫(yī)療、汽車、航空、消費產(chǎn)品、電子、半導(dǎo)體、珠寶、油氣勘探。