WolfgangHorn畢業(yè)于Darmstadt技術(shù)大學(xué)物理系。曾于焊接技術(shù)教育研究院(薩爾瓦多)Mannheim研發(fā)部工作，自2002年就職于DILAS Dioden laser GmbH，現(xiàn)任Dilas工業(yè)激光系統(tǒng)業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)人。

　　JoergNeukum博士畢業(yè)于Darmstadt技術(shù)大學(xué)物理系，并獲得稀土光譜研究領(lǐng)域博士學(xué)位。曾任職于某日資激光半導(dǎo)體企業(yè)產(chǎn)品經(jīng)理。數(shù)年后服務(wù)于相干半導(dǎo)體公司，并就任歐洲半導(dǎo)體銷售經(jīng)理一職，自2004年至今，一直任職于Dilas  Dioden laser GmbH，現(xiàn)任市場營銷和工業(yè)激光系統(tǒng)業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)人一職。

                                                       WolfgangHorn                             JoergNeukum  

　　前言：

　　現(xiàn)今，激光器普遍應(yīng)用于太陽能電池生產(chǎn)領(lǐng)域，如脈沖Nd：YAG激光器或Nd：YVO4激光器用于太陽能電池的邊緣隔離。在太陽能電池生產(chǎn)中，通過對硅片進(jìn)行激光鉆孔，激光切割，激光劃線來實現(xiàn)背部電連接，這些方法同樣被認(rèn)為是可行的激光處理方法。若要實現(xiàn)此法，則需使用具有較高峰值功率和良好光束質(zhì)量的脈沖激光器。

　　雖然高功率半導(dǎo)體激光器不能達(dá)到這些參量，但當(dāng)使用具有毫米級焦點的緊湊型連續(xù)光源時，高功率半導(dǎo)體激光器仍具有其優(yōu)勢。下面將著重描述激光器在太陽能電池生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用，講述它是如何實現(xiàn)焊接，再結(jié)晶或烘干功能的。所有這些應(yīng)用都有其共同點——幾平方毫米的區(qū)域范圍內(nèi)可達(dá)到目標(biāo)熱值。

半導(dǎo)體激光器——激光焊接

　　在光伏組件的生產(chǎn)中，單個太陽能電池通過焊接連接帶互相電連接。焊接時，焊料必須與其同時達(dá)到一定程度的良好導(dǎo)電性能。因其不確定的熱輸入和應(yīng)用期間產(chǎn)生機械應(yīng)力，我們很少采用Kolben焊。相反我們更偏向使用感應(yīng)釬焊，熱空氣焊或微型火焰釬焊等焊接方法。

　　因太陽能電池的生產(chǎn)趨于越來越薄的趨勢(<200μm)，在其生產(chǎn)過程中，價廉物美的硅太陽能電池對其晶圓處理的要求也就越來越高，應(yīng)盡可能減小在處理過程中晶圓的報廢率和熱應(yīng)力。

        采用高功率半導(dǎo)體激光器進(jìn)行焊接有諸多優(yōu)點，而這些優(yōu)點對于太陽能電池的電連接是必不可少的。這是一種無接觸方法，通過對空間和時間上輸入熱量的定義及確保太陽能電池本身的熱應(yīng)力最小來實現(xiàn)。為提高過程的穩(wěn)定性，半導(dǎo)體激光器可以在一個閉環(huán)控制回路里（閉環(huán)）通過高溫計的作用，盡可能地控制和減小焊縫的熱量輸入。在自動化生產(chǎn)過程中，可實現(xiàn)大批量重復(fù)生產(chǎn)，同時也提高效益及較高的光電效率。#p#分頁標(biāo)題#e#

　　多數(shù)情況下，上述提及的高溫計被集成到激光加工頭中，其探測范圍靜態(tài)地通過激光焦距調(diào)節(jié)。Galvo掃描儀和高溫計的結(jié)合體現(xiàn)了軸上實時溫控的靈活幾何學(xué)優(yōu)勢，并在材料加工方面實現(xiàn)了最大可能的過程控制。像單個太陽能電池大小的加工區(qū)域可通過其相對應(yīng)的光學(xué)性來描述，且使得快速，靈活且溫度可控的太陽能電池的電連接得以實現(xiàn)。