在維修或優(yōu)化發(fā)動機零部件方面,激光熔覆是一種成熟的技術(shù),由于其可靠的可重復性、少量的熱敏元件應(yīng)力和實現(xiàn)低成本的機械改造,這些優(yōu)勢都讓激光熔覆成為一種不可缺少的技術(shù)。現(xiàn)在市場上出現(xiàn)了一種新的設(shè)備——iClad,可用于熔覆內(nèi)部輪廓或盲孔,達到傳統(tǒng)的加工頭所無法企及的水平。這種微型加工適用于熔覆直徑小至26mm的孔,加工深度可達500毫米?,F(xiàn)在,它的生產(chǎn)者Pallas公司(位于德國Wrselen)首次給iClad裝備了一個旋轉(zhuǎn)加工頭,可以用來修復柴油火車發(fā)動機中磨損的缸孔。配備旋轉(zhuǎn)功能的機器在眾多應(yīng)用方面擁有無與倫比的潛力,修復帶有偏心孔或直徑50毫米或以上的非旋轉(zhuǎn)對稱的開口組件的內(nèi)部輪廓,加工深度可達500毫米。
修復大型柴油列車的發(fā)動機
比利時激光專家——Laser Coating Diamond Technology公司(簡寫為LaserCo DT),總部設(shè)在比利時Str py- Bracquegnies,通過激光熔覆和金剛石涂層保護金屬免受磨損。一家比利時鐵路運營商委托該公司,采用激光熔覆技術(shù)對上下活塞的反轉(zhuǎn)點來整修磨損的缸孔。該公司的常務(wù)董事Hugues Desmecht,要求位于德國Aachen的弗勞恩霍夫激光技術(shù)研究所(ILT)開展可行性研究。關(guān)于這項研究,ILT與Pallas公司緊密合作,早期兩者合作開發(fā)出了iClad,并且現(xiàn)在正在市場上銷售該系統(tǒng)。在這項研究中,基于iClad的激光熔覆被用于修復六個損壞缸孔中的兩個。
無需更換部件
更換發(fā)動機所需要的成本大約是20000美元??紤]到在運輸過程中所消耗的大量資金和時間,激光熔覆是被認可的更具時間和成本效益的替代方案。對于足夠大的孔徑,如直徑100毫米或更大,市場上現(xiàn)有多種傳統(tǒng)的加工頭能提供外部或內(nèi)部輪廓的加工?,F(xiàn)在,隨著小型旋轉(zhuǎn)iClad頭的問世,它已成為一種可靠的維修受損缸孔的新技術(shù),是以前標準加工頭所無法做到的。因此,LaserCo DT公司和比利時的鐵路運營商對ILT所進行的可行性研究有著很高的期望。
小型加工頭——出色的性能
每個iClad頭包括三個模塊:粉末供料口,主體和光纖插頭。與傳統(tǒng)的加工頭對比,iClad加工頭和組件之間的工作距離只有幾毫米。而在標準加工頭中,該距離達到20毫米。根據(jù)加工點的不同,激光束可以30 或90 的角度退出。盲孔可以很容易地利用30 角的加工頭完成涂覆,這得益于激光的工作點在加工頭前方。需對通孔進行涂覆時,就采用90 角的加工頭。內(nèi)部狹窄的旋轉(zhuǎn)加工頭有額外的功能,因為它可以插入孔內(nèi)從側(cè)面或頂部進行熔覆——下降深度達500毫米。工業(yè)應(yīng)用的主要標準是加工頭持續(xù)的熱負荷能力。使用的高效水冷卻方式可以防止精密元件發(fā)生過熱現(xiàn)象。加工頭的內(nèi)部保護系統(tǒng)可以防止它受到粉末顆粒沉積帶來的污染或損壞。此外,激光束經(jīng)過的光學路徑也持續(xù)充滿著保護氣體。
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